一种电器设备除湿用环境监测处理装置的制作方法

1.本技术涉及除湿装置技术领域，尤其涉及一种电器设备除湿用环境监测处理装置。


背景技术：

2.在电器设备运行使用的过程中，其运行环境中的空气湿度对电器设备的使用寿命以及安全系数均存在影响。如汇控柜、开关柜、电器设备室等设置中，其内部空气湿度超标时，不仅容易导致管线、电子设备锈蚀、损坏，致使设备使用寿命降低，还容易因为湿度超标导致设备存在线路漏电等安全隐患的产生。因此针对受湿度影响较大的电器设备，需要采用除湿设备对运行环境进行监测与处理。
3.目前的除湿设备对环境湿度监控与处理技术多数采用湿度传感器以及空气循环冷凝技术来去除设备周边空气的水汽。在实际使用过程中，由于运行环境中各电器安装空间的阻碍，致使空气在运行环境中流动时存在很多的死角，通过空气循环去除水汽的效果并不理想，且由于变电站内设备环境复杂程度过高，致使部分死角区域局部湿度超标，无法及时的监测到此区域的湿度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的是提供一种电器设备除湿用环境监测处理装置，用于解决现有的监测范围不全面导致除湿效果较差的问题。
5.为达到上述技术目的，本技术提供一种电器设备除湿用环境监测处理装置，包括：除湿器、布气组件与监测组件；所述除湿器上安装有进气管与出气管；所述布气组件包括：布气管与多个连接环；所述布气管一端可拆卸连接所述进气管的进气端，并与所述进气管导通，另一端封闭设置；多个所述连接环间隔设置于所述布气管上；所述连接环上设置有连通所述进气管内部的抽气孔；所述监测组件的数量为多个，且一一对应连接所述连接环；所述监测组件包括：贯通管、测试条、绝缘弹簧与两个导电片；所述贯通管设置于所述连接环上，且一端与所述抽气孔导通；所述测试条为吸水膨胀材料制成，且设置于所述贯通管内；所述绝缘弹簧设置于所述贯通管内，且第一端固定连接所述贯通管，另一端连接所述测试条；两个所述导电片分别设置于所述绝缘弹簧两端，且分别通过导线电连接所述除湿器；所述绝缘弹簧用于在所述测试条吸水膨胀过程中逐渐收缩，带动两个所述导电片
相互靠近，并在所述测试条吸水程度到达阈值时，收缩至两个所述导电片相互抵接。
6.进一步地，所述测试条的长度方向、所述绝缘弹簧的伸缩方向以及所述贯通管内部的气流方向相同。
7.进一步地，所述贯通管的内腔孔径沿第一端往第二端方向渐缩。
8.进一步地，所述监测组件还包括：封堵片；所述封堵片固定于所述测试条中部，且与所述贯通管的内腔抵接，用于封堵所述贯通管。
9.进一步地，所述监测组件还包括：隔板；所述隔板设置于所述贯通管内，且沿径向将所述贯通管分隔成多个腔体；所述测试条与封堵片均包括多个，且均一一对应设置于各个所述腔体内。
10.进一步地，还包括：多个导流管；所述出气管延伸至所述布气管内部；多个所述导流管一一对应设置于所述贯通管内，且一端与所述出气管导通，另一端伸出所述贯通管外部；所述测试条设置于所述贯通管与所述导流管之间。
11.进一步地，还包括：多个分散头；多个所述分散头一一对应设置于所述导流管的另一端，且所述分散头上设置有分散分布的多个微孔；所述微孔连通所述导流管内部。
12.进一步地，所述分散头通过轴承转动连接所述贯通管；所述分散头靠近所述贯通管的一侧设置有永磁体；所述封堵片为可磁吸材质制成。
13.进一步地，所述连接环包括外环与内环；所述内环可拆卸连接所述布气管；所述外环套接于所述内环上，且两端与所述内环密封连接；所述抽气孔贯通所述内环与外环。
14.进一步地，所述监测组件还包括伸缩管；所述伸缩管套接于所述绝缘弹簧外周，且一端固定连接所述测试条，另一端固定连接所述贯通管。
15.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种电器设备除湿用环境监测处理装置，包括：除湿器、布气组件与监测组件；所述除湿器上安装有进气管与出气管；所述布气组件包括：布气管与多个连接环；所述布气管一端可拆卸连接所述进气管的进气端，并与所述进气管导通，另一端封闭设置；多个所述连接环间隔设置于所述布气管上；所述连接环上设置有连通所述进气管内部的抽气孔；所述监测组件的数量为多个，且一一对应连接所述连接环；所述监测组件包括：贯通管、测试条、绝缘弹簧与两个导电片；所述贯通管设置于所述连接环上，且一端与所述抽气孔导通；所述测试条为吸水膨胀材料制成，且设置于所述贯通管内；所述绝缘弹簧设置于所述贯通管内，且第一端固定连接所述贯通管，另一端连接所述测试条；两个所述导电片分别设置于所述绝缘弹簧两端，且分别通过导线电连接所述除湿器；所述绝缘弹簧用于在所述测试条吸水膨胀过程中逐渐收缩，带动两个所述导电片相互靠
近，并在所述测试条吸水程度到达阈值时，收缩至两个所述导电片相互抵接。通过布气管，可以延伸至变电站内各个角落，并通过贯通管伸入角度内进行环境气体抽取，有效解决现有的监测范围不全面导致除湿效果较差的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术实施例提供的一种电器设备除湿用环境监测处理装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种电器设备除湿用环境监测处理装置的布气组件与监测组件的组合图；图3为本技术实施例提供的一种电器设备除湿用环境监测处理装置的布气组件与监测组件的剖视图；图4为本技术实施例提供的图3中的a部放大图；图5为本技术实施例提供的图3中的b部放大图；图中：1、除湿器；11、进气管；12、出气管；2、布气管；21、连接环；22、抽气孔；23、内环；24、外环；3、贯通管；31、测试条；32、绝缘弹簧；33、导电片；4、封堵片；41、伸缩管；5、隔板；6、导流管；61、导通管；62、分散头；63、永磁体。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
21.请参阅图1至图5，本技术实施例中提供的一种电器设备除湿用环境监测处理装置，包括：除湿器1、布气组件与监测组件；除湿器1上安装有进气管11与出气管12；布气组件包括：布气管2与多个连接环21；布气管2一端可拆卸连接进气管11的进气端，并与进气管11
导通，另一端封闭设置；多个连接环21间隔设置于布气管2上；连接环21上设置有连通进气管11内部的抽气孔22。
22.其中，除湿器1用于去除环境中的水汽。气体在通过进气管11进入到除湿器1内，并降低湿度后通过出气管12排出。其中，除湿器1内部可以设置有连接进气管11的抽气泵和湿度传感器。布气管2可以为弹性橡胶软管，便于蜿蜒盘旋，从而布气管2可以延伸至除湿器1所设置的变电站的各个角落，降低空气不流通的死角存在的几率。
23.监测组件用于检测空气湿度，其数量可以设置为多个，且一一对应连接连接环21。监测组件包括：贯通管3、测试条31、绝缘弹簧32与两个导电片33；贯通管3设置于连接环21上，且一端与抽气孔22导通；测试条31为吸水膨胀材料制成，且设置于贯通管3内；绝缘弹簧32设置于贯通管3内，且第一端固定连接贯通管3，另一端连接测试条31；两个导电片33分别设置于绝缘弹簧32两端，且分别通过导线电连接除湿器1；绝缘弹簧32用于在测试条31吸水膨胀过程中逐渐收缩，带动两个导电片33相互靠近，并在测试条31吸水程度到达阈值时，收缩至两个导电片33相互抵接。
24.贯通管3的长度可以根据实际需要设置；通过贯通管3，可以伸入环境不流通的死角中，进一步降低死角存在的几率，增强对运行空间监测与处理的均匀性。
25.在用于电器设备运行环境的湿度监测与处理时，首先将布气管2与除湿器1的进气管11连接，并通过连接环21将多个监测组件安装在布气管2上。安装完毕后，将布气管2于电器所处的运行环境中均匀排布，并将布气管2上的多个监测组件分别朝向不同的方向，在电器设备运行的过程中，监测组件对电器设备运行环境中的湿度进行持续检测，当运行环境中空气湿度大于预先设定的湿度范围的上限时，监测组件向除湿器1发射信号。本发明采用的除湿器1为既可以为冷冻式除湿器1也可以为转轮式除湿器1，除湿器1启动后由风扇抽取进气管11中的空气，进而使进气管11中形成负压，在负压的作用下，进气管11依次抽取布气管2、运行环境中的空气，潮湿空气进入除湿器1内部，经冷冻或吸附处理后，去除空气中掺杂的水汽，进而转化为干燥的空气，干燥的空气通过除湿器1的出气管12排放至运行环境中，在抽取布气管2中空气，进而致使布气管2内形成负压后，在负压的作用下，外界的空气通过抽气孔22进入布气管2，以实现对外界气体的抽取。在抽取的过程中，由于抽气孔22开设于连接环21上，而连接环21安装在布气管2上，且布气管2上存在多个连接环21，因此在布气管2负压作用下的原理下，外界空气通过多个抽气孔22向布气管2内抽取，可以在除湿过程中有效的扩大抽气的范围，进而降低运行环境中存在抽气死角的几率。同时搭配安装在连接环21上的监测组件还能够调控抽气的位置，增强对潮湿空气的针对性抽取。相较于相关技术中，仅通过进气管11单一开口进行抽气，本发明中抽气孔22均匀分布在电器设备运行环境中，能够有效的增强对气流抽取的范围，降低存在抽气死角的概率，进而增强对运行环境中潮湿水汽的处理效率以及除湿效果，当运行环境中局部积水、渗水等导致的局部环境中湿度超标时，能够及时的监测并进行处理。
26.具体来说，在日常的湿度监测过程中，贯通管3第二端开口，且测试条31伸出贯通管3的另一端，致使测试条31暴露在空气中；绝缘弹簧32设置于贯通管3第一端一侧，且向测试条31提供拉力。当空气中水汽含量增大，即空气湿度升高后，空气中的水汽被测试条31所吸收，进而导致测试条31自身膨胀，膨胀的测试条31受绝缘弹簧32的拉力效果伸长。在绝缘
弹簧32本身的弹性作用下，绝缘弹簧32具备恢复自身形变的趋势；因此在运行环境中湿度超标的过程中，测试条31长度持续增大、绝缘弹簧32持续收缩，直至安装于绝缘弹簧32两端的导电片33相互接触。由于导电片33两端均通过导线与除湿器1电连接，因此当导电片33接触后，电路由断路状态转换为导通状态，除湿器1接收到电信号，进而使除湿器1进行工作，除湿器1工作时通过进气管11、布气管2对环境中的空气进行抽取。
27.本发明中绝缘弹簧32表面涂覆有绝缘材料，致使绝缘弹簧32本身与导电片33之间不导电。采用的测试条31为吸水膨胀材料制成。具体的，测试条31的使用材料可以为毛发、尼龙丝等湿度敏感元件，其湿度检测原理与毛发湿度计原理相同，均为吸收水汽后，在其自身性质的作用下，致使其长度发生变化，进而导致受绝缘弹簧32的拉力而伸长。本实施例中采用测试条31进行湿度的监测，不仅其结构构成较为简单，在运行过程中维护较为简单，当需要监测的运行环境较大、采用的监控组件较多时，能够有效的降低装置的总成本。
28.在更具体的实施例中，测试条31的长度方向、绝缘弹簧32的伸缩方向以及贯通管3内部的气流方向相同。
29.具体来说，测试条31在贯通管3内腔中的长度方向与气流在贯通管3内流动的方向相同，因此当电器设备运行环境中湿度超标致使除湿器1工作时，除湿器1通过进气管11、布气管2和抽气孔22抽取空气，由于抽气孔22与贯通管3内腔导通，因此外界空气通过贯通管3内腔侧面开口进入贯通管3内腔，然后再进入抽气孔22中，在气体流动的过程中，气体与测试条31接触面积较大，因此当抽取的空气中的水汽含量发生变化时，测试条31与空气进行水分交换，当空气中水汽含量大时，空气中的水汽进入测试条31中，致使测试条31持续伸长，当空气中含水汽量低于测试条31中含水量时，在空气的快速流动的过程中，能够促使测试条31内的水汽发散，进而促使测试条31与空气中的含水汽保持一致，因此在对电器设备运行环境除湿的过程中，能够及时的感知到环境中湿度的变化，进而当运行环境中湿度达标后能够及时的向除湿器1进行信号反馈，避免过度干燥的问题产生，同时及时的进行反馈还能够降低除湿器1对能源的耗费。
30.在进一步改进地实施例中，贯通管3的内腔孔径沿第一端往第二端方向渐缩，更有利于气体流入布气管2内。
31.进一步地，监测组件还包括：封堵片4；封堵片4固定于测试条31中部，且与贯通管3的内腔抵接，用于封堵贯通管3。
32.具体来说，在测试条31伸长与伸缩的过程中，固定连接在测试条31上的封堵片4跟随测试条31进行运动，初始状态下测试条31未伸缩时，封堵片4与贯通管3内腔相抵接，将贯通管3内腔上下两端进行隔离，致使空气无法向抽气孔22中流动，而当测试条31伸长后带动封堵片4向抽气孔22方向运动时，此时由于贯通管3内腔直径的限制，致使封堵片4无法对贯通管3内腔进行封堵，且随着封堵片4与抽气孔22距离的缩短，封堵片4对气流的阻碍效果越低，因此当运行环境中局部湿度过大时，对应的测试条31与封堵片4运动，致使对应的抽气孔22开启，此时在除湿器1的作用下，负压完全作用于此抽气孔22中，进而使除湿器1针对性抽取运行环境中的空气，进而有效的增强对运行环境的除湿效果，而当环境中水汽得以控制后，封堵片4重新对贯通管3内腔进行封堵，同时贯通管3内腔渐变式的设计配合封堵片4，在长时间的使用过程中，能够有效的降低灰尘、杂质将气体流通通道完全堵塞的几率，进而降低气体无法流通的几率。
33.在其他实施例中，监测组件还包括伸缩管41；伸缩管41套接于绝缘弹簧32外周，且一端固定连接测试条31，另一端固定连接贯通管3。
34.测试条31靠近绝缘弹簧32一端固定连接伸缩管41，且伸缩管41远离测试条31一端与贯通管3之间固定连接。伸缩管41本身内外两侧处于密封隔绝状态，因此将绝缘弹簧32以及导电片33安装于伸缩管41内部，能够将其与外界的环境进行隔绝，进而有效的降低外界运行环境中出现凝露、水汽过大等情况导致导电片33之间存在漏电等情况发生的几率，同时将绝缘弹簧32、导电片33与外界隔离还能够避免外界灰尘对其产生影响。
35.进一步地，监测组件还包括：隔板5；隔板5设置于贯通管3内，且沿径向将贯通管3分隔成多个腔体；测试条31与封堵片4均包括多个，且均一一对应设置于各个腔体内。
36.通过于贯通管3内腔中固定连接隔板5，隔板5将贯通管3的内腔沿径向进行均分、分隔，且在分隔的腔体中都安装测试条31、绝缘弹簧32和导电片33，因此在对电器设备的运行环境进行实时监测的过程中，由于贯通管3内腔开口设计，因此多个测试条31同时对运行环境中的湿度进行监控。当环境中湿度超标后，此时测试条31吸水、长度增大。当其中一个测试条31的长度伸长的距离能够致使绝缘弹簧32上安装的导电片33相互接触、导通时，监测组件即向除湿器1发送电信号，进而使除湿器1工作。由于此时的封堵片4随着测试条31的长度增大而移动，致使对应的贯通管3内腔开启，除湿器1通过进气管11、布气管2将负压作用于抽气孔22，进而依次抽取贯通管3内腔、外界的空气，在外界空气在隔板5分隔出的贯通管3内腔中流动时，隔板5将贯通管3内腔以及贯通管3内腔开口进行均分、分隔，不同方向的空气分别与对应的测试条31进行接触。由于不同方向的空气受环境、水源等影响，其湿度存在一定的差异，因此在持续抽气过程中，空气湿度较低方向对应的测试条31干燥速率较快，而空气湿度较高方向对应的测试条31的干燥速度较慢。因此随着时间的推移、以及测试条31干燥速率的差异，致使空气湿度较低方向的测试条31先收缩、复位，并在收缩、复位的过程中，带动封堵片4对对应的贯通管3内腔进行封堵。由于除湿器1对抽气孔22的抽取力度确定，因此当贯通管3内腔部分封闭后，未封闭部分所承受的抽取力度增大，进而持续对空气湿度较高的方向的空气进行抽取，进而使除湿器1的抽气针对性较强，增强对电器设备运行环境中的潮湿空气的抽取效果，进而增强除湿效率。
37.进一步地，还包括：多个导流管6；出气管12延伸至布气管2内部；多个导流管6一一对应设置于贯通管3内，且一端与出气管12导通，另一端伸出贯通管3外部；测试条31设置于贯通管3与导流管6之间。
38.具体来说，导流管6可以通过导通管61穿过贯通管3连通外部。经过除湿器1进行冷冻、吸附处理后的空气，其中含有的水汽的含量被控制在预设的范围内。被处理空气在出气管12内流动，当其进入导流管6后，由于导流管6与导通管61连接且导通，因此被处理空气从出气管12依次进入导流管6、导通管61，并从导通管61排放在电器设备运行环境中。气流从多个贯通管3的顶端排放，一方面增强了气流在运行环境中排放的均匀性，进而致使被处理空气的排放对运行环境中湿度的影响较为均匀，另一方面，除湿器1在运行环境中抽取空气，将会导致运行环境的压强降低，将被处理空气排放在运行环境中，可以有效地补充运行环境中的气压，避免在压强差的作用下，导致外界湿空气进入电器设备的运行环境中，因此被处理空气的排放能够有效降低外界环境对电器设备运行环境湿度的影响，增强电器设备运行环境的稳定除湿效果。
39.进一步地，还包括：多个分散头62；多个分散头62一一对应设置于导流管6的另一端，且分散头62上设置有分散分布的多个微孔；微孔连通导流管6内部。
40.其中，分散头62可以为半球形。通过在贯通管3端部安装分散头62，被处理空气从导通管61进入分散头62后，再排放至运行环境中。分散头62的设置，能够利用其圆周面上开设的均匀分布的微孔，降低被处理空气向运行环境中排放时的冲击力，避免被处理空气在运行环境中形成较强的定向气流，进而降低对运行环境中空气的扰动性，进一步降低因被处理空气的排放致使电器设备运行环境与外界进行空气交换的几率。且由于分散头62排放的气流方向与贯通管3内腔抽取的气流方向不一致，因此能够有降低排放空气直接被重新吸入几率，降低气体排放时对除湿器1抽气的影响。
41.进一步地，分散头62通过轴承转动连接贯通管3；分散头62靠近贯通管3的一侧设置有永磁体63；封堵片4为可磁吸材质制成。
42.其中，封堵片4可以采用铁片，且在外周包覆橡胶片。贯通管3、导通管61以及分散头62均采用非铁磁性材料制成，而封堵片4采用铁片包裹橡胶片制成。在监测机构检测到环境中湿度超标后，向除湿器1发送信号，致使除湿器1工作，此时随着气流的抽取，贯通管3内部的测试条31的复位速率不同，因此致使测试条31上的封堵片4的位置不同。复位速度较快、即所对应方向的空气湿度较低的封堵片4向分散头方向移动速率较快。在永磁体63与铁片的相互吸引作用下，铁片与永磁体63的距离越近，则铁片与永磁体63之间的吸引力度越大，因此分散头62向空气湿度较低的方向歪斜，致使被处理空气向空气湿度较低方向排放的量更大，进而降低排放气体对含湿空气的抽取造成的影响。
43.进一步地，连接环21包括外环24与内环23；内环23可拆卸连接布气管2；外环24套接于内环23上，且两端与内环23密封连接；抽气孔22贯通内环23与外环24。
44.具体来说，连接环21由外环24与内环23共同组成；内环23为两端开口的管状结构；内环23两端与布气管2可以通过法兰、螺纹等结构或插拔、卡合等方式实现可拆卸式密封连接。内环23与布气管2之间能够导通，同时外环24为中间直径大、两端直径小的管状结构。外环24两端与内环23对应的位置，分别固定连接有填充聚四氟乙烯制成的滑环和提供弹力的橡胶o型圈，致使外环24和内环23能够旋转密封连接。而开设在外环24和内环23上的抽气孔22的设置，致使外环24与内环23内腔一直处于导通的状态，进而使固定连接在外环24上的贯通管3能够通过抽气孔22与布气管2导通，在装置实际进行分布、安装时，工作人员手动转动外环24，固定连接在外环24上的监测组件能够跟随外环24进行转动，进而调整监测组件的方向，使运行环境中分布的多个监测组件能够对不同的位置、方向进行湿度监测，进而能够及时的监测到运行环境中的湿度变化，增强对电器设备运行环境的监测处理的及时性。
45.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。