一种煤矸石与生物质燃料混合型能量体及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：该能量体含有以下重量百分比的组分：粒径为500μm-600μm的煤矸石粉末20wt%-35wt%，有机粘合剂15wt%-20wt%，粒径不大于1mm的生物质燃料45wt%-65wt%，且上述组分的重量百分比之和等于100%。2.根据权利要求1所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：所述有机粘合剂的氮含量为0.0004wt%-0.0006wt%、硫含量在0.0002wt%-0.0008wt%，该有机粘合剂的高位发热量为40.54mj/kg-43.68mj/kg、低位发热量为35.63mj/kg-37.85mj/kg、十六烷值为46-51。3.根据权利要求1所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：所述的有机粘合剂采用植物油混合而成。4.根据权利要求3所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：所述的植物油为麻风果油与菜籽油、大豆油、花生油、蓖麻油、葵花籽油、橄榄油、亚麻仁油、核桃油、南瓜籽油中的三种以上的混合物。5.根据权利要求4所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：所述的有机粘合剂含有以下体积比的组分：1.0-2.5的菜籽油、1.0-4.0的大豆油、1.5-3.7的花生油、41-84.3的麻风果油和2.5-5.5的蓖麻油。6.根据权利要求4所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：所述的有机粘合剂含有以下体积比的组分：1.0-2.5的菜籽油、1.0-4.0的大豆油、1.5-3.7的花生油、2.5-5.5的葵花籽油和41-84.3的麻风果油。7.根据权利要求4所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：所述的有机粘合剂含有以下体积比的组分：1.0-2.5的葵花油、1.0-2.0的橄榄油、1.5-3.7的亚麻仁油、1.0-3.0的核桃油、2.5-5.5的南瓜籽油、41-83.3的麻风果油。8.根据权利要求1所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体，其特征在于：所述的生物质燃料选用龙眼枝、荔枝条、大豆秸秆、松木屑、花生壳、玉米棒、灌木中的一种或多种的混合物；所述生物质燃料的水分为5%-8%。9.一种如权利要求1-8任一所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体的生产方法，其特征在于：该生产方法的步骤为：a、原料准备：将选定的煤矸石经粗破、细磨、筛分得到粒径为500μm-600μm的粉末，烘干后获得煤矸石粉末、密封保存；配置有机粘合剂；将选定的生物质原料粉碎、烘干后得到粒径不大于1mm、水分为5%-8%的生物质燃料；b、混合搅拌：按比例混合煤矸石粉末20wt%-35wt%、有机粘合剂15wt%-20wt%、生物质燃料45wt%-65wt%，并搅拌均匀获得能量体制备料；c、能量体成型：将能量体制备料放入冷压成型机中冷压成能量块或能量球、或放入制粒机中制出能量颗粒；制备出来的能量体的活化能为45kj/mol-75kj/mol。10.根据权利要求9所述的煤矸石与生物质燃料混合型能量体的生产方法，其特征在于：所述步骤a中的煤矸石粉末制备的详细步骤为：将选定的煤矸石经颚式破碎机粗破、行星式球磨机细磨、通过标准筛筛分得到粒径为500μm-600μm的粉末，然后将该粉末置于80℃的烘箱中干燥24h获得煤矸石粉末, 随后储存在密封罐内密封待用；所述步骤b中的混合搅拌的具体过程为：按比例将20wt%-35wt%的煤矸石粉末和45wt%-65wt%的生物质燃料投入搅拌机充分搅拌均匀，在搅拌机搅拌的过程中添加15wt%-20wt%的有机粘合剂；所述步骤c中
的冷压成型机的成型压力为10mpa-50mpa。

技术总结
本发明公开了一种煤矸石与生物质燃料混合型能量体及其生产方法，该能量体含有以下重量百分比的组分：粒径为500μm-600μm的煤矸石粉末20wt%-35wt%，有机粘合剂15wt%-20wt%，粒径不大于1mm的生物质燃料45wt%-65wt%，且上述组分的重量百分比之和等于100%。生产时，将煤矸石粉末、生物质燃料和有机粘合剂均匀搅拌获得能量体制备料，随后将获得能量体制备料制成所需的形状即可。本发明的能量体的原料来源容易，易于加工与生产；能量体的热值高，易于燃烧且排放的污染物少，适合于安全储存与运输；能量体可以用于大型燃烧炉或小型的生物质颗粒燃烧机，燃烧物能够作为农作物生产时土地的填料。填料。


技术研发人员：胡进
受保护的技术使用者：四川睿慈金诚科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/13