一种壁挂式光催化新风机的制作方法

1.本发明涉及新风机技术领域，特别涉及一种壁挂式光催化新风机。


背景技术：

2.随着工业的发展，空气的污染程度越来越高，人们对于室内空气质量也越来越重视，为了将室外新鲜空气与室内污浊空气进行置换，让长时间待在室内的人们能够呼吸到新鲜空气，新风机便应运而生。
3.中国发明专利cn114608100a公开了一种光催化灭菌新风装置，包括箱体，位于箱体两侧下部的进风口；以及位于箱体两侧上部的出风口；其中，箱体内沿空气运行方向依次设置有风机，第一过滤网，臭氧发生器，光催化剂板，紫外光发生器，臭氧毁灭催化剂模块，第二过滤网以及由消音材料制成的消音结构。根据该发明，其有助于避免卫生间内有害细菌、病毒的扩散，防止公共卫生事故的发生。
4.上述设备在实际使用过程中，气体通过光催化板后便会排出，在一些气味较重的场所，例如公共卫生间等地，由于气流与光催化板仅仅接触一次，接触时间有限，从而对气体中有机物的处理并不能够达到预期的效果。
5.因此，有必要提供一种壁挂式光催化新风机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种壁挂式光催化新风机，以解决上述背景技术中提出的现有设备在实际使用过程中，气体通过光催化板后便会排出，在一些气味较重的场所，例如公共卫生间等地，由于气流与光催化板仅仅接触一次，接触时间有限，从而对气体中有机物的处理并不能够达到预期的效果的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括壳体和设置于壳体底端的进风风机，所述壳体内部设置有过滤网，所述过滤网的顶端设置有光催化板，所述过滤网和光催化板之间设置有隔板，所述壳体内部两侧均连通设置有引流管，且引流管一端设置有密封组件；所述过滤网的底部两侧均设置有调节组件，两侧的调节组件交错开启，当其中一个调节组件处于打开的状态时，与其同侧的密封组件对引流管一端进行密封。
8.作为本发明进一步的方案：所述过滤网的外侧设置有第二固定板，且第二固定板的底端固定设置有固定框，所述调节组件包括转动设置于固定框内部的导风板，所述导风板设置于过滤网底端，所述固定框内部固定设置有挡板，所述导风板的数量设置为多个且均匀分布于挡板两侧，所述导风板的顶端滑动连接有滑板。
9.作为本发明进一步的方案：所述密封组件包括固定在壳体内壁上的限位框，所述限位框内部滑动连接有l形的密封块，所述密封块的底端设置有拉绳，所述拉绳的一端与密封块固定连接，所述拉绳的另一端向下穿过限位框和第二固定板后与导风板固定连接，所述密封块的底部和限位框的内部底面之间固定设置有第一弹簧。
10.作为本发明进一步的方案：所述壳体的两侧均固定连接有引流室，所述引流室的顶部远离壳体的一侧连通设置有进气管，所述进气管的顶端与引流管相导通，所述引流室的内部滑动连接有密封板，所述引流室内部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿密封板并与密封板滑动连接，所述导向杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧设置于密封板远离壳体的一侧，所述引流室远离壳体的一侧开设有贯穿的通槽，所述通槽处固定连接有第一滤板，所述引流室的内部靠近第一滤板的一侧滑动设置有第二滤板，所述第一滤板与第二滤板均开设有贯穿的通孔，当第一滤板和第二滤板上的通孔相互错开时对引流室上的通槽进行密封，当第一滤板和第二滤板上的通孔相对齐时，通槽处于打开的状态，所述第二滤板靠近密封板的一侧顶端固定连接有挡风板，所述挡风板设置于进气管的底端，所述引流室的顶部靠近壳体的一侧连通设置有排气管，所述排气管上设置有供引流室内部气体单向排出的单向阀。
11.作为本发明进一步的方案：所述滑板远离导风板的一端转动连接有清理管，清理管与过滤网相接触，所述清理管的表面均匀开设有多个导流孔，所述清理管与滑板相导通，所述导风板内开设有滑槽，所述滑板通过滑槽与导风板滑动配合，所述滑槽内部设置有第四弹簧，所述第四弹簧设置于导风板和滑板之间，所述滑板内部设置为空腔，且空腔与滑槽相连通，相邻两个导风板之间连通设置有波纹管，远离挡板的波纹管的两端分别与引流室和滑板相导通。
12.作为本发明进一步的方案：所述固定框后侧滑动设置有限位块，所述限位块的底面上设置有相互连接的挤压部和保持部，所述挤压部为向着过滤网方向弯曲的弧状，所述保持部设置为水平状，所述壳体的内部后侧面上固定设置有电机，所述电机的输出轴上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹配合有滚珠螺母副，所述限位块固定套设在滚珠螺母副的外侧，固定框的后侧面上开设有贯穿的导向槽，导向槽设置为弧形，所述导风板的后侧面上固定连接有限位轴，所述限位轴穿过限位槽并与固定框滑动配合，所述固定框的后侧面和壳体之间滑动设置有压板，所述压板设置于限位轴的顶端，所述压板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶端转动连接有与压板相接触的滚轴，所述压板设置为u形，且压板上形成有u形槽，所述限位轴延伸至压板上的u形槽内部。
13.作为本发明进一步的方案：所述压板的底端设置有支撑板，所述支撑板与固定框固定连接，所述支撑板和压板之间固定设置有伸缩杆。
14.作为本发明进一步的方案：所述第二滤板靠近挡风板一侧的底端固定连接有连接板，所述连接板底部和引流室的内部底面之间固定设置有第三弹簧。
15.作为本发明进一步的方案：所述壳体的内部固定设置有灯管，所述灯管设置于光催化板的顶端。
16.作为本发明进一步的方案：光催化板的外侧设置有第一固定板，所述第一固定板与壳体的内壁固定连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在过滤网的底部两侧均设置有调节组件，两侧的调节组件交错开启，当其中一个的调节组件关闭时，另一侧的调节组件打开，此时进入到壳体内部的气体会从打开一侧的调节组件通过，依次经过过滤网和光催化板之后到达壳体内部顶端，然后向下流动再次经过光催化板后排出壳体，通过两次与光催化板的接触，可以提高光催化酶与气体的接触时间，并且通过倾斜设置的导风板，可以减缓气流
向上流动的速度，使得气体与光催化板有充足的接触时间，此外，当气体到达壳体内部顶端后向下流动时，其流速较低，有利于与光催化板充分反应。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明壳体内部结构的主视图；图3是本发明壳体内部结构的后视图；图4是本发明的导风板分布结构示意图；图5是本发明的挡板、导风板和限位块结构示意图；图6是本发明的密封组件结构示意图；图7是本发明的第一滤板和第二滤板结构示意图；图8是本发明的导风板和滑板结构示意图；图9是本发明的清理管与定位管的连接结构示意图；图10是本发明的限位块和往复丝杆结构示意图；图11是本发明图3的a处放大结构示意图；图12是本发明图3的b处放大结构示意图；图13是本发明图8的c处放大结构示意图；图14是本发明的引流室内部结构示意图；图15是本发明的压板结构示意图；图16是本发明的定位管结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、第一滤板；3、进风风机；4、引流室；5、调节组件；6、限位框；7、光催化板；8、引流管；9、引风口；10、灯管；11、第一固定板；12、伸缩杆；13、固定框；14、导向槽；15、第二固定板；16、隔板；17、拉绳；18、压板；19、导风板；20、限位块；21、波纹管；22、挡板；23、往复丝杆；24、第一弹簧；25、密封块；26、过滤网；27、进气管；28、挡风板；29、第二滤板；30、滑轨；31、导向杆；32、第二弹簧；33、连接板；34、第三弹簧；35、滑板；36、导流孔；37、定位管；38、第一固定盖；39、第二固定盖；40、圆轴；41、连接轴；42、清理管；43、电机；44、滚轴；45、挤压部；46、保持部；47、限位轴；48、密封板；49、排气管；50、配重块；51、进气槽。
具体实施方式
21.如图1-5、15以及图8-11所示，一种壁挂式光催化新风机，包括固定在墙壁上的壳体1，实际使用时可以在壳体1的后侧壁上开孔或者在壳体1的两侧均焊接一钢板，之后通过螺栓连接的方式将壳体1固定在墙体上，以增加其连接的强度，在壳体1的底面上开设有供气体进入的引风口9，并且在壳体1的底面上位于引风口9处固定连接有进风风机3，从而将外部的气体引入到壳体1内部，此处的进风风机3可以采用轴流风机，更加节能环保，适用于小空间内的场所。
22.进一步得，在壳体1内部设置有用于对空气进行过滤的过滤网26，过滤网26为金属板制成，壳体1内部位于过滤网26的顶端设置有光催化板7，实际使用时，在多孔板的孔壁上涂覆上的光催化酶即可制成光催化板7，并且在壳体1的内部顶端固定设置有灯管10，灯管
10采用紫外线对光催化板7进行照射，当空气经过光催化板7时，通过紫外线的照射，使得光催化酶与气体中的有机物发生反应，从而对气体中的有机物进行清除，可以达到除异味的效果。
23.但是在实际使用过程中，气体通过光催化板7后便会排出，由于气流与光催化板7的接触时间较短，使得对气体中的有机物处理效果较差，特别是在一些气味较重的场所，例如公共卫生间等地，因此，在过滤网26的底部两侧均设置有调节组件5，两侧的调节组件5交错开启，当其中一个的调节组件5关闭时，另一侧的调节组件5打开，此时进入到壳体1内部的气体会从打开一侧的调节组件5通过，依次经过过滤网26和光催化板7之后到达壳体1内部顶端，然后向下流动再次经过光催化板7后排出壳体1，通过两次与光催化板7的接触，可以提高光催化酶与气体的接触时间，从而提高对气体的处理效果。
24.具体地，在过滤网26的外侧固定套设有第二固定板15，而光催化板7的外侧固定套设有第一固定板11，第一固定板11和第二固定板15均固定在壳体1内部，在第一固定板11和第二固定板15之间固定连接有隔板16，隔板16的顶部和底部分别与光催化板7和过滤网26相接触，此外，在第二固定板15的底面上固定连接有固定框13，固定框13的顶部和底部均为开口，为固定块的内侧面与第二固定板15的内侧面相对齐，在固定框13的内部沿着壳体1的宽度方向固定连接有挡板22，且挡板22的顶部与过滤网26相接触，而调节组件5则至于挡板22的两侧。
25.进一步地，调节组件5包括转动设置于过滤网26底端的导风板19，导风板19的前后两侧均固定连接有销轴，且导风板19通过销轴与固定框13转动连接，销轴设置于导风板19靠近其底端的位置，并且在导风板19的顶端滑动连接有滑板35。
26.在固定框13的后侧设置有驱动组件，通过驱动组件可以带动促使挡板22两侧的导风板19家交错打开。
27.上述中的驱动组件包括设置于固定框13后侧的限位块20，限位块20的底面上设置有相互连接的挤压部45和保持部46，具体地，挤压部45为向着过滤网26方向弯曲的弧状，而保持部46则为水平状，在壳体1的内部后侧面上固定设置有电机43，电机43的输出轴上转动连接有往复丝杆23，且往复丝杆23的外侧螺纹配合有滚珠螺母副，实际使用时，限位块20固定套设在滚珠螺母副的外侧，由于限位块20卡合在固定框13和壳体1内壁之间，因此可以对限位块20进行限位，使得往复丝杆23转动可以带动限位块20往复滑动，而为了对往复丝杆23进行固定，在往复丝杆23远离电机43的一端设置有安装板，往复丝杆23与安装板转动连接，且安装板固定在固定框13上；在固定框13的后侧面上开设有贯穿的导向槽14，导向槽14设置为弧形，且导向槽14的圆心与销轴的轴线相重合，在导风板19的后侧面上固定连接有限位轴47，限位轴47穿过限位槽并与固定框13滑动配合，在固定框13的后侧面和壳体1之间滑动设置有压板18，压板18设置于限位轴47的顶端，且压板18的顶部固定连接有支架，支架的顶端转动连接有滚轴44，当限位块20相对于滚轴44移动，使其从挤压部45移动至保持部46时，可以对滚轴44和支架进行挤压，进入带动压板18向下与移动，并且同步带动导风板19向下转动，此处，当限位轴47滑动至限位槽的最顶端处时，导风板19处于倾斜的角度，通过此结构，有利于压板18向下移动带动限位轴47在限位槽内部滑动，由于多个导风板19均匀分布于挡板22两侧，因此，当多个导风板19朝着挡板22方向转动时，相邻两个滑板35之间相互接触，可以对挡板22
一侧的过滤网26进行密封，在压板18的底端设置有支撑板，支撑板与固定框13固定连接，在支撑板和压板18之间固定设置有伸缩杆12，伸缩杆12内部设置有复位弹簧，上述的压板18设置为u形，其上形成有u形槽，而限位轴47则延伸至压板18上的u形槽内部，具体结构如图15所示，通过此结构，使得压板18可以带动限位轴47上下移动。
28.实际使用时，通过电机43带动往复丝杆23转动，从而带动限位块20沿着壳体1的长度方向往复移动，例如，当往复丝杆23带动其上的两个限位块20同步向右移动以图10所示方向为准，此时左侧的滚轴44从限位块20上的挤压部45移动至保持部46上，通过弧状的挤压部45可以带动滚轴44和压板18向下移动，通过压板18可以带动限位轴47沿着限位槽的路径向下移动，从而带动导风板19和滑板35向下转动，当导风板19连通滑板35向下转动一定角度时，相邻两个滑板35之间会相互接触，同时，靠近挡板22一侧的滑板35会与其相接触，通过一侧转动的多个滑板35之间相互接触，并且最左侧的导风板19底端与固定框13的内部侧面相接触，因此，通过上述结构可以对挡板22一侧的过滤网26进行密封，此时，右侧的滚轴44从右侧限位块20的保持部46移动至挤压部45处，从而使得右侧滚轴44在伸缩杆12的作用力下顺着挤压部45的轨迹向上移动，从而使得伸缩杆12可以带动压板18向上移动，通过压板18可以带动限位轴47向上移动，从而带动导风板19和滑板35向上转动，致使相邻两个滑板35之间逐渐分离，从而将挡板22的另一侧打开，因此，通过上述结构之后，过滤网26位于挡板22的左侧处于封闭的状态，而挡板22右侧的部分处于打开的状态，使得通过进风风机3进入到壳体1内部的气体可以从过滤网26的右侧向上流动经过光催化板7，流动至壳体1的内部顶壁之后向下返回再次经过光催化板7，通过两次与光催化板7的接触，可以充分对空气中的有机物进行反应去除，并且通过倾斜设置的导风板19，可以减缓气流向上流动的速度，使得气体与光催化板7有充足的接触时间，此外，当气体到达壳体1内部顶端后向下流动时，其流速较低，有利于与光催化板7充分反应。
29.如图4-7、12、14所示，为了气体能过排出壳体1，在壳体1的两侧壁上均设置有引流管8，引流管8的一端延伸至壳体1的内部并且其端面与壳体1的内壁相平齐，在壳体1的内壁位于引流管8处设置有密封组件。
30.具体地，密封组件包括固定在壳体1内壁上的限位框6，限位框6内部滑动连接有l形的密封块25，实际使用过程中可以在限位框6的内壁两侧壁上开设条形槽，而密封块25的两侧均固定设置有与条形槽相配合的凸块，当密封块25至于引力管一端时可以对其进行密封，在密封块25的底端设置有拉绳17，拉绳17的一端与密封块25固定连接，拉绳17的另一端向下穿过限位框6和第二固定板15后与导风板19固定连接，且与导风板19的连接处至于导风板19的顶端位置，使得导风板19在转动过程中可以拉动拉绳17，从而带动密封块25上下移动，此外，拉绳17与第二固定板15和限位框6均滑动连接，在密封块25的底部和限位框6的内部底面之间固定设置有第一弹簧24，通过设置的第一弹簧24有利于带动限位板复位。
31.实际使用过程中，当往复丝杆23带动限位块20向右侧移动时以图4所示方向为准，使得挡板22左侧的挡板22向下转动对过滤网26进行密封，当导风板19向下转动时可以拉动拉绳17，从而通过拉绳17带动密封块25向下移动，当密封块25向下移动与引流管8相错开时，壳体1内部的气体可以通过引流管8排出，而此时右侧的导风板19处于向上转动的状态，使得挡板22右侧的过滤网26处于打开的状态，当导风板19向上转动时松开拉绳17，此时在第一弹簧24的作用力下可以带动密封块25向上滑动对引流管8进行密封，因此，通过进风风
机3将气体引入到壳体1内部后，通过右侧的过滤网26和光催化板7处理后到达壳体1的顶端，之后向下流动再次经过光催化板7后，从而左侧的引流管8排出，综上所述，通过设置的密封组件，使得气体从导风板19打开的一侧向上流动后，经过另一侧的引流管8排出，进而促使气流两次经过光催化板7。
32.如图5-6、7、14所示，在壳体1的两侧均固定连接有引流室4，其由金属板制成，呈立方体结构，引流室4的顶部远离壳体1的一侧连通设置有进气管27，进气管27的顶端与引流管8相导通，在引流室4的内部滑动连接有密封板48，密封板48与引流室4密封配合，在引流室4内部固定连接有导向杆31，导向杆31贯穿密封板48并与密封板48滑动连接，在导向杆31的外侧套设有第二弹簧32，第二弹簧32设置于密封板48远离壳体1的一侧。
33.进一步地，在引流室4远离壳体1的一侧开设有贯穿的通槽，通槽处固定连接有第一滤板2，此外，在引流室4的内部靠近第一滤板2的一侧滑动设置有第二滤板29，具体地，在第二滤板29的前后两侧均滑动配合有滑轨30，且滑轨30与引流室4固定连接，第一滤板2与第二滤板29均开设有贯穿的通孔，当第一滤板2和第二滤板29上的通孔相互错开时，通过第一滤板2和第二滤板29可以对引流室4上的通槽进行密封，而当第一滤板2和第二滤板29上的通孔相对齐时，通槽处于打开的状态，在第二滤板29靠近密封板48的一侧顶端固定连接有挡风板28，挡风板28设置于进气管27的底端，在第二滤板29靠近挡风板28一侧的底端固定连接有连接板33，且连接板33底部和引流室4的内部底面之间固定设置有第三弹簧34。
34.更进一步地，在引流室4的顶部靠近壳体1的一侧连通设置有排气管49，且排气管49上设置有供引流室4内部气体单向排出的单向阀。
35.再进一步地，滑板35远离导风板19的一端转动连接有清理管42，清理管42与过滤网26相接触，实际使用时，滑板35的底部设置为弧面，而清理管42与滑板35顶部弧面相接触，具体地，清理管42的表面均匀开设有多个导流孔36，且滑板35顶部的弧面上开设有贯穿的槽口，使得清理管42与滑板35相导通，此外，导风板19内开设有滑槽，而滑板35则通过此滑槽与导风板19滑动配合，在滑槽内部设置有第四弹簧，第四弹簧设置于导风板19和滑板35之间，通过设置的第四弹簧有利于带动滑板35向着远离导风板19的方向滑动，除此之外，滑板35内部也设置为空腔，且空腔与滑槽相连通，使得滑板35内部的空气与导风板19相导通；相邻两个导风板19之间连通设置有波纹管21，且远离挡板22的波纹管21的两端分别与引流室4和滑板35相导通，具体地，波纹管21与引流室4相导通的一端置于密封板48靠近排气管49的一侧。
36.实际使用时，当电机43通过往复丝杆23带动限位块20移动时，例如向右侧移动，使得限位块20带动左侧的滚轴44和压板18向下移动，从而使得挡板22左侧的导风板19和滑板35向着挡板22的方向转动并相互接触，从而对过滤网26的左半部分进行密封，而右半部分的过滤网26则处于打开的状态，而当右侧的导风板19处于打开的状态时会松开拉绳17，从而使得密封块25置于引流管8的一端将其密封，因此气体会通过过滤网26的右侧向上流动并经过光催化板7，到达壳体1的顶端之后向下流动再次经过光催化板7后从左侧的引流管8导出，当左侧的导风板19助于关闭的状态时会拉动拉绳17，从而带动密封块25向下移动使其与引流管8相错开，因此，向下流动的气体可以通过引流管8导出至引流室4内部，当气体通过进气管27进入到引流室4内部时，通过其对挡风板28的作用力可以带动第二滤板29向
下移动，从而使得第二滤板29上通孔相对错开，通过第一滤板2和第二滤板29的配合可以对引流室4上的通槽进行密封，此时当气体不断地进入到引流室4内部时，会对密封板48形成压力，从而带动密封板48向着壳体1的方向移动，当其经过进气管27后，引流室4内部的气体通过排气管49排出并保持稳定，而当往复丝杆23带动限位块20反向移动时，左侧的导风板19和滑板35会向上转动复位，使得左半部分的过滤网26处于打开的状态，而右侧的导风板19会逐渐向下转动对过滤网26进行密封，当左侧滑板35向上转动复位时会松开拉绳17，使得密封块25向上移动对引流管8进行密封，并且滑板35向上转动时，其顶部的清理管42会与过滤网26的底部接触，而在第二弹簧32的作用力下可以带动密封板48在引流室4内部向着远离壳体1的方向移动，此时在第三弹簧34的作用力下可以带动第二滤板29向上移动，使得第一滤板2与第二滤板29上的通孔对齐，从而使得密封板48向左移动时可以对将引流室4内部的气体排出，而进气管27上设置有单向阀，因此当密封板48向左移动时，其靠近壳体1的一侧会形成负压，从而使得导风板19内部的气体通过波纹管21被吸入至引流室4内部，使得清理管42上形成向下流动的气流可以对过滤网26上的灰尘和杂质进行吸附，有利于对过滤网26进行清理。
37.如图8-9、13、16所示，在导风板19上固定连接有支杆，而清理管42的两端均固定连接有第二固定盖39，而第二固定盖39的外侧固定连接有圆轴40，圆轴40穿过支板并与其转动连接，清理管42的内部转动连接有定位管37，定位管37与清理管42的内壁相接触，在定位管37的两端均固定连接有第一固定盖38，第一固定盖38的外侧固定连接有连接轴41，连接轴41延伸至圆轴40内部并与其转动连接。
38.进一步地，定位管37上开设有贯穿的进气槽51，并且定位管37上位于进气槽51的底端开设有导流槽，使得外部的气体可以通过清理管42、进气槽51和导流槽进入到导风板19内部，此外，在定位管37的内部两端均固定连接有配重块50，配重块50设置于进气槽51的底端，通过设置的配重块50，使得进气槽51与导流槽之间的连线始终处于竖直的状态。
39.具体使用时，当滑板35向上转动复位时，其上的清理管42与过滤网26相接触，而此时定位管37在配重块50的作用力下使其上的进气槽51始终处于向上的状态，即进气槽51始终处于清理管42与过滤网26相切的位置处，因此，通过定位管37可以对清理管42上位于进气槽51两侧的通孔进行密封，使得气体通过清理管42上位于进气槽51处的通孔进入到滑板35内部，从而提高清理管42的吸力，使得清理管42沿着过滤网26底部的移动过程中，可以对过滤网26上的灰尘进行清除。