一种隔音玻璃辅助安装装置的制作方法

1.本发明涉及一种安装装置，尤其涉及一种隔音玻璃辅助安装装置。


背景技术：

2.现在建筑对隔音玻璃的使用率越来越高，如玻璃幕墙、落地窗、玻璃门等，大多数都是将玻璃提升至安装高度后进行固定安装。
3.专利申请cn114293784a，公开了一种施工辅助安装装置及其施工方法，涉及玻璃幕墙施工技术领域；为了便于施工；该装置包括：中空架；连接座，连接座固定于中空架两侧，连接座与中空架内部相导通；吸盘，吸盘一端固定有连接管，连接管安装于连接座内，吸盘通过连接管与连接座相导通；该方法包括如下步骤：施工人员将玻璃幕墙单元运送到指定位置；将吸盘按压于玻璃幕墙单元的幕墙玻璃表面。本专利通过设置操作杆、活塞和吸盘等结构，能够将吸盘贴附于待安装的玻璃幕墙单元上，通过反复拉动操作杆，带动活塞在排气室内移动，进而通过排气阀将气体排出，使吸盘紧密的吸附于玻璃幕墙单元上，从而能够方便的将玻璃幕墙单元提起安装，提升了实用性。虽然上述专利能够实现将玻璃吸附固定然后提起进行安装，但是人工辅助将玻璃进行抬举，这种方式不但消耗体力，而且因为人工抬举的稳定性不高，使得安装存在误差。
4.基于上述专利中存在的缺陷，需要设计一种能够方便将玻璃进行抬举，省时省力，安装效率高的隔音玻璃辅助安装装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利人工辅助将玻璃进行抬举，这种方式不但消耗体力，而且因为人工抬举的稳定性不高，使得安装存在误差的缺点，本发明提供一种能够方便将玻璃进行抬举，省时省力，安装效率高的隔音玻璃辅助安装装置。
6.本发明的技术方案为：
7.一种隔音玻璃辅助安装装置，包括有移动底板、定位底架、活动滑块、支撑底架、磁力中轴、移动滚轮、放置机构和吸附机构，移动底板中部滑动式连接有两个活动滑块，左右两侧活动滑块顶部之间固接有定位底架，定位底架后部转动式连接有磁力中轴，磁力中轴中部固接有支撑底架，移动底板上间隔转动式连接有四根移动滚轮，支撑底架上设置有用于放置玻璃的放置机构，放置机构与支撑底架之间设置有用于对玻璃吸附固定的吸附机构。
8.作为优选，放置机构包括有安装板、放置吸盘和定位滑块，支撑底架左右两侧都前后对称滑动式连接有定位滑块，前方左右两侧定位滑块顶部之间固接有安装板，后方左右两侧定位滑块顶部之间也固接有安装板，前后两侧安装板上都间隔连接有放置吸盘。
9.作为优选，吸附机构包括有气泵、导流管和分流横管，支撑底架前部右侧连接有气泵，前后两侧安装板底部都固接有分流横管，前后两侧分流横管分别与前后两侧放置吸盘连通，前后两侧分流横管中部之间连接有导流管，导流管与气泵连通。
10.作为优选，还包括有用于驱动支撑底架向上摆动的驱动机构，驱动机构包括有电动推杆、定位横杆、铰接底杆、限位滑块、复位导柱和复位弹簧，定位底架中部转动式连接有用于提供动力的电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有定位横杆，定位横杆与支撑底架转动连接，定位底架左右两侧都固接有复位导柱，左右两侧复位导柱上都滑动式连接有限位滑块，左右两侧限位滑块上都转动式连接有铰接底杆，左右两侧铰接底杆均与支撑底架转动连接，左右两侧限位滑块后侧面均与定位底架内部之间连接有复位弹簧，左右两侧复位弹簧分别绕在左右两侧复位导柱上。
11.作为优选，还包括有用于将玻璃向墙体方向位移的横移机构，横移机构包括有活塞杆、第一液压筒、导液管、第二液压筒、连接推架、定位横板、定位短柱、定位弹簧、限位底块和定位螺杆，定位底架底部后侧左右对称固接有第一液压筒，左右两侧第一液压筒内都滑动式连接有活塞杆，左右两侧活塞杆分别与左右两侧限位滑块固定连接，移动底板后部中间左右对称嵌入式连接有第二液压筒，左右两侧第二液压筒分别与左右两侧第一液压筒之间连接有导液管，左右两侧第二液压筒内都滑动式连接有连接推架，活动滑块前侧面左右对称固接有定位短柱，左右两侧定位短柱之间滑动式连接有定位横板，定位横板后侧面与活动滑块前侧面之间左右对称连接有定位弹簧，左右两侧定位弹簧分别绕在左右两侧定位短柱上，移动底板中部后侧滑动式连接有限位底块，移动底板中部后侧转动式连接有定位螺杆，定位螺杆与限位底块螺纹式连接。
12.作为优选，还包括有用于将玻璃抬升的抬升机构，抬升机构包括有半圆齿圈、从动齿轮、换向短轴、定位皮带组件、定位连架和连接短杆，定位底架后部左右对称固接有半圆齿圈，支撑底架后部左右对称转动式连接有换向短轴，左右两侧换向短轴中部都固接有从动齿轮，左右两侧从动齿轮分别与左右两侧半圆齿圈啮合，左右两侧换向短轴均与移动底板之间转动式连接有定位皮带组件，定位皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于换向短轴外部，另一个皮带轮转动式安装于移动底板外部，皮带绕于两个皮带轮之间，左方前后两侧定位滑块内侧面之间固接有连接短杆，右方前后两侧定位滑块内侧面之间也固接有连接短杆，后方左右两侧定位滑块上都固接有定位连架，左右两侧定位连架分别与左右两侧定位皮带组件接触。
13.作为优选，还包括有用于放置时对玻璃进行缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括有安装短架、缓冲短杆和扭力弹簧，前后两侧安装板前侧面都左右对称固接有安装短架，四个安装短架上都左右对称转动式连接有用于放置时对玻璃进行缓冲的缓冲短杆，四个安装短架分别与八个缓冲短杆之间连接有扭力弹簧。
14.作为优选，还包括有握把，移动底板前部固接有握把。
15.本发明的有益效果：
16.1、本发明启动气泵使得八个放置吸盘对玻璃进行吸附，再启动电动推杆的伸缩杆伸长，随后支撑底架向上摆动通过放置吸盘带动玻璃向上摆动，玻璃向上摆动呈竖直状态时，关闭气泵停止吸气，然后对玻璃进行安装，如此，能够方便将玻璃进行抬举，省时省力，安装效率高。
17.2、本发明横移机构的作用下，左右两侧连接推架向后移动均带动定位横板向后移动，进而定位底架向后移动带动支撑底架向后移动，如此，可使得玻璃更加靠近墙面，便于安装。
18.3、本发明抬升机构的作用下，前后两侧安装板向外移动通过八个放置吸盘将玻璃抬升，如此，可将玻璃向上抬升一定距离，避免与地面磕碰。
附图说明
19.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
21.图3为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明的放置机构的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明的吸附机构的部分剖视结构示意图。
24.图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
25.图7为本发明的驱动机构的第一种部分剖视结构示意图。
26.图8为本发明的驱动机构的第二种部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明的驱动机构的第三种部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明的横移机构的第一种部分剖视结构示意图。
29.图11为本发明的横移机构的第二种部分剖视结构示意图。
30.图12为本发明的横移机构的第三种部分剖视结构示意图。
31.图13为本发明的横移机构的第四种部分剖视结构示意图。
32.图14为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
33.图15为本发明的抬升机构的部分剖视结构示意图。
34.图16为本发明的缓冲机构的部分剖视结构示意图。
35.图17为本发明a部分的放大示意图。
36.附图标号：1_移动底板，2_定位底架，21_活动滑块，3_支撑底架，31_磁力中轴，4_移动滚轮，41_握把，5_放置机构，51_安装板，52_放置吸盘，53_定位滑块，6_吸附机构，61_气泵，62_导流管，63_分流横管，7_驱动机构，71_电动推杆，72_定位横杆，73_铰接底杆，74_限位滑块，75_复位导柱，76_复位弹簧，8_横移机构，81_活塞杆，82_第一液压筒，83_导液管，84_第二液压筒，85_连接推架，86_定位横板，87_定位短柱，88_定位弹簧，89_限位底块，810_定位螺杆，9_抬升机构，91_半圆齿圈，92_从动齿轮，93_换向短轴，94_定位皮带组件，95_定位连架，96_连接短杆，10_缓冲机构，101_安装短架，102_缓冲短杆，103_扭力弹簧。
具体实施方式
37.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
38.实施例1
39.一种隔音玻璃辅助安装装置，如图1-图5所示，包括有移动底板1、定位底架2、活动滑块21、支撑底架3、磁力中轴31、移动滚轮4、放置机构5和吸附机构6，移动底板1中部滑动式连接有两个活动滑块21，左右两侧活动滑块21顶部之间固接有定位底架2，定位底架2后部转动式连接有磁力中轴31，磁力中轴31中部固接有支撑底架3，移动底板1上间隔转动式连接有四根移动滚轮4，移动滚轮4可实现方便移动，支撑底架3上设置有放置机构5，放置机构5可实现放置玻璃，放置机构5与支撑底架3之间设置有吸附机构6，吸附机构6可实现对玻璃进行吸附固定。
40.如图2所示，还包括有握把41，移动底板1前部固接有握把41。
41.如图3和图4所示，放置机构5包括有安装板51、放置吸盘52和定位滑块53，支撑底架3左右两侧都前后对称滑动式连接有定位滑块53，前方左右两侧定位滑块53顶部之间固接有安装板51，后方左右两侧定位滑块53顶部之间也固接有安装板51，前后两侧安装板51上都间隔连接有放置吸盘52。
42.如图3和图5所示，吸附机构6包括有气泵61、导流管62和分流横管63，支撑底架3前部右侧连接有气泵61，前后两侧安装板51底部都固接有分流横管63，前后两侧分流横管63分别与前后两侧放置吸盘52连通，前后两侧分流横管63中部之间连接有导流管62，导流管62与气泵61连通。
43.首先操作人员将玻璃放置在八个放置吸盘52上，然后可推动握把41通过四个移动滚轮4使得本装置移动，随后本装置移动至指定位置后，启动气泵61开始吸气，气泵61通过导流管62使得前后两侧分流横管63开始吸气，进而八个放置吸盘52也就对玻璃进行吸附，人们再拉动支撑底架3向上摆动，支撑底架3向上摆动通过放置吸盘52带动玻璃向上摆动，玻璃向上摆动呈竖直状态时，关闭气泵61停止吸气，随后将玻璃进行安装，玻璃安装完成后，拉动支撑底架3向下摆动复位即可。
44.实施例2
45.在实施例1的基础之上，如图6-图9所示，还包括有驱动机构7，驱动机构7包括有电动推杆71、定位横杆72、铰接底杆73、限位滑块74、复位导柱75和复位弹簧76，定位底架2中部转动式连接有电动推杆71，电动推杆71可实现提供动力，电动推杆71的伸缩杆上连接有定位横杆72，定位横杆72与支撑底架3转动连接，定位底架2左右两侧都固接有复位导柱75，左右两侧复位导柱75上都滑动式连接有限位滑块74，左右两侧限位滑块74上都转动式连接有铰接底杆73，左右两侧铰接底杆73均与支撑底架3转动连接，左右两侧限位滑块74后侧面均与定位底架2内部之间连接有复位弹簧76，左右两侧复位弹簧76分别绕在左右两侧复位导柱75上。
46.如图6、图10、图11、图12和图13所示，还包括有横移机构8，横移机构8包括有活塞杆81、第一液压筒82、导液管83、第二液压筒84、连接推架85、定位横板86、定位短柱87、定位弹簧88、限位底块89和定位螺杆810，定位底架2底部后侧左右对称固接有第一液压筒82，左右两侧第一液压筒82内都滑动式连接有活塞杆81，左右两侧活塞杆81分别与左右两侧限位滑块74固定连接，移动底板1后部中间左右对称嵌入式连接有第二液压筒84，左右两侧第二液压筒84分别与左右两侧第一液压筒82之间连接有导液管83，左右两侧第二液压筒84内都滑动式连接有连接推架85，活动滑块21前侧面左右对称固接有定位短柱87，左右两侧定位短柱87之间滑动式连接有定位横板86，定位横板86后侧面与活动滑块21前侧面之间左右对称连接有定位弹簧88，左右两侧定位弹簧88分别绕在左右两侧定位短柱87上，移动底板1中部后侧滑动式连接有限位底块89，移动底板1中部后侧转动式连接有定位螺杆810，定位螺杆810与限位底块89螺纹式连接，限位底块89可实现控制定位底架2移动距离。
47.如图14和图15所示，还包括有抬升机构9，抬升机构9包括有半圆齿圈91、从动齿轮92、换向短轴93、定位皮带组件94、定位连架95和连接短杆96，定位底架2后部左右对称固接有半圆齿圈91，支撑底架3后部左右对称转动式连接有换向短轴93，左右两侧换向短轴93中部都固接有从动齿轮92，左右两侧从动齿轮92分别与左右两侧半圆齿圈91啮合，左右两侧
换向短轴93均与移动底板1之间转动式连接有定位皮带组件94，定位皮带组件94由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于换向短轴93外部，另一个皮带轮转动式安装于移动底板1外部，皮带绕于两个皮带轮之间，左方前后两侧定位滑块53内侧面之间固接有连接短杆96，右方前后两侧定位滑块53内侧面之间也固接有连接短杆96，后方左右两侧定位滑块53上都固接有定位连架95，左右两侧定位连架95分别与左右两侧定位皮带组件94接触。
48.当本装置移动至指定位置后，启动气泵61使得八个放置吸盘52对玻璃进行吸附，再启动电动推杆71的伸缩杆伸长，电动推杆71的伸缩杆伸长带动定位横杆72向后移动，定位横杆72向后移动带动支撑底架3向上摆动，同时，支撑底架3向上摆动带动左右两侧铰接底杆73向上摆动，左右两侧复位弹簧76起到缓冲作用，且左右两侧铰接底杆73对支撑底架3进行支撑，随后支撑底架3向上摆动通过放置吸盘52带动玻璃向上摆动，玻璃向上摆动呈竖直状态时，关闭气泵61停止吸气，然后对玻璃进行安装，玻璃安装完成后，启动电动推杆71的伸缩杆收缩复位，定位横杆72也就带动支撑底架3向下摆动复位，左右两侧铰接底杆73也就向下摆动，如此，无需人工拉动支撑底架3上下摆动。
49.当左右两侧铰接底杆73向上摆动时，左右两侧铰接底杆73向上摆动分别带动左右两侧限位滑块74向后移动一定距离，左右两侧复位弹簧76被压缩，左右两侧限位滑块74向后移动分别带动左右两侧活塞杆81向后移动，左右两侧活塞杆81向后移动分别通过左右两侧导液管83将液压油排入左右两侧第二液压筒84内，随后左右两侧连接推架85也就向后移动，左右两侧连接推架85向后移动均带动定位横板86向后移动，定位横板86向后移动带动左右两侧定位短柱87向后移动，左右两侧定位弹簧88起到缓冲作用，左右两侧定位短柱87向后移动均带动活动滑块21向后移动，活动滑块21向后移动带动定位底架2向后移动，定位底架2向后移动带动支撑底架3向后移动，从而使得玻璃更加靠近墙面，便于安装，且人们可根据需求扭动定位螺杆810调整限位底块89前后位置，进而控制定位底架2向后移动距离，玻璃安装完成后，左右两侧铰接底杆73分别带动左右两侧限位滑块74向前移动复位，左右两侧复位弹簧76起到助力，活动滑块21也就通过定位底架2带动支撑底架3向前移动复位，如此，可使得玻璃更加靠近墙面，便于安装。
50.当支撑底架3向上摆动时，左右两侧从动齿轮92分别通过左右两侧半圆齿圈91开始正转，左右两侧从动齿轮92正转分别带动左右两侧换向短轴93正转，左右两侧换向短轴93正转分别带动左右两侧定位皮带组件94正转，左右两侧定位皮带组件94正转分别带动左右两侧定位连架95向外移动，左右两侧定位连架95向外移动分别带动后方左右两侧定位滑块53向外移动，后方左右两侧定位滑块53向外移动均带动后方安装板51向外移动，同时，后方左右两侧定位滑块53向外移动分别带动左右两侧连接短杆96向外移动，左右两侧连接短杆96向外移动分别带动前方左右两侧定位滑块53向外移动，前方左右两侧定位滑块53向外移动带动前方安装板51向外移动，进而前后两侧安装板51向外移动通过八个放置吸盘52将玻璃抬升，玻璃安装完成后，支撑底架3向下摆动复位，左右两侧从动齿轮92分别通过左右两侧半圆齿圈91反转复位，前后两侧安装板51也就向内移动复位，如此，可将玻璃向上抬升一定距离，避免与地面磕碰。
51.实施例3
52.在实施例1和实施例2的基础之上，如图14、图16和图17所示，还包括有缓冲机构10，缓冲机构10包括有安装短架101、缓冲短杆102和扭力弹簧103，前后两侧安装板51前侧
面都左右对称固接有安装短架101，四个安装短架101上都左右对称转动式连接有缓冲短杆102，玻璃四个安装短架101分别与八个缓冲短杆102之间连接有扭力弹簧103，当玻璃放置在八个放置吸盘52上时，八个缓冲短杆102可实现对玻璃进行缓冲。
53.当玻璃放置在八个放置吸盘52上时，八个缓冲短杆102分别通过八个扭力弹簧103对玻璃进行缓冲，避免手滑玻璃掉落，产生破损，如此，可方便对玻璃进行缓冲。
54.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。