一种用于米字转接件和方通相连的装配结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种用于米字转接件和方通相连的装配结构。


背景技术：

2.方通是方形管材的一种称呼，已被广泛地应用于各个领域重。目前，在建筑材料技术领域中，一般需要将多支不同方位的方通连接成方通龙骨并进行使用。
3.如图1所示，目前市场上出现了一种米字转接件，该米字转接件具有六个转接头，其形状为“米”字形。在建筑材料技术领域中，该米字转接件一般需要与方通连接形成方通龙骨后再进行使用。
4.而目前该米字转接件与方通的连接方式一般为直接拼接，并且在拼接时大多是通过内接件而完成的。具体地，工人会先将内接件放到方通的连接口处，然后再将方通与该米字转接件进行拼接。
5.但是，目前的米字转接件与方通的拼接方式会导致在拼接处，出现方通和米字转接件的高度不一的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中，现有的米字转接件与方通的拼接方式会导致在拼接处，出现方通和米字转接件的高度不一的问题，提供一种用于米字转接件和方通相连的装配结构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种用于米字转接件和方通相连的装配结构，包括
9.米字转接件，具有六个转接头；
10.方通；以及
11.限位连接件，具有卡接槽；所述卡接槽的槽底为一平面，且所述卡接槽的一端与转接头的端部卡接、另一端与所述方通的端部卡接。
12.在使用时，方通与米字转接件的转接头相连。在本实用新型中，米字转接件具有六个转接头，相应地，在实际施工中，米字转接件的每个转接头都可以连接一支方通。另外，本实用新型还具有限位连接件，而限位连接件具有卡接槽，卡接槽的一端与转接头的端部卡接、另一端与方通卡接，并且卡接槽的槽底为平面。在使用过程中，卡接槽的两端分别与方通和转接头卡接，从而可以使得方通和卡接槽槽底接触的侧面，能够与转接头和卡接槽槽底接触的侧面齐平，进而可以使得转接头和方通在拼接处，方通的顶面和转接头的顶面等高，或者使方通的底面和转接头的底面齐平，然后再将方通和与该方通对应的转接头进行固定，从而将方通和米字转接件连接在一起，此时可以再取出限位连接件，以便于限位连接件的循环使用。而方通和与该方通对应的转接头固定后，即使将限位连接件取出，也不会使方通和转接头之间的位置发生变化。所以，通过本实用新型所提供的结构，可以尽量避免米
字转接件与方通在拼接处，出现方通和米字转接件的高度不一的问题。
13.作为本实用新型的优选方案，每个所述转接头上均设有转接滑槽，所述方通上设置有方通滑槽，且所述方通滑槽与所述转接滑槽同向设置；
14.所述卡接槽的槽底上设置有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部与所述转接滑槽卡接适配，所述第二卡接部与所述方通滑槽卡接适配。
15.通过上述结构，有利于提高转接头在卡接槽中的位置精度，以及有利于提高方通在卡接槽中的位置精度，进而有利于转接头和方通之间的位置对接。
16.作为本实用新型的优选方案，所述转接滑槽沿对应的所述转接头的轴向设置，所述方通滑槽沿所述方通的轴向设置；且所述方通能够在所述限位连接件中沿所述方通的轴向移动，所述转接头能够在所述限位连接件中沿所述转接头的轴向移动。
17.在方通和转接头相连时，并且在方通和限位连接件卡接后，以及在转接头和限位连接件卡接后，通过上述结构能够便于调整方通和转接头之间的缝隙。
18.作为本实用新型的优选方案，所述第一卡接部与所述第二卡接部为一体设计，且所述第一卡接部与所述第二卡接部的尺寸相同。
19.通过上述结构，便于对第一卡接部和第二卡接部进行加工；以及在使用时，不用刻意区分第一卡接部和第二卡接部，进而有利于提高作业效率。
20.作为本实用新型的优选方案，所述限位连接件包括连接板和两块相对设置的限位板，两块所述限位板分别与所述连接板相连，且所述连接板和两块所述限位板共同形成所述卡接槽；
21.所述卡接槽上设置有卡接凸起，且说是卡接凸起的一端为所述第一卡接部、另一端为所述第二卡接部。
22.通过上述结构，便于使方通和转接头分别于限位连接件相连，以及便于实现第一卡接部与第二卡接部一体设计。
23.作为本实用新型的优选方案，还包括端头固定件，所述端头固定件用于固定所述方通和与所述方通相连的转接头。
24.通过上述结构，便于使方通和与该方通相连的转接头之间稳定相连。
25.作为本实用新型的优选方案，所述方通和与所述方通相连的转接头分别通过螺栓与所述端头固定件连接。
26.通过上述结构，便于端头固定件与方通之间实现快速拆装，以及便于实现与方通相连的转接头和端头固定件之间的快速拆装。
27.作为本实用新型的优选方案，所述方通上设置有第一t形槽，且所述第一t形槽位于所述方通与所述端头固定件接触的一侧；与所述方通相连的转接头上设置有第二t形槽，且所述第二t形槽位于该转接头与所述端头固定件接触的一侧。
28.通过上述结构，便于方通和与方通相连的转接头分别于端头固定件之间通过螺栓连接。
29.作为本实用新型的优选方案，所述方通为铝方通。
30.由于铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便。而本实用新型将第一方通和第二方通均选择为铝方通，进而使得通过本实用新型所形成的方通龙骨能够具有开放的视野，能够便于通风、透
气，且线条明快整齐、层次分明，能够体现简约明了的现代风格，并且安装拆卸简单方便。
31.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
32.1、本实用新型具有限位连接件，而限位连接件具有卡接槽，卡接槽的一端与转接头的端部卡接、另一端与方通卡接，并且卡接槽的槽底为平面。在使用过程中，卡接槽的两端分别与方通和转接头卡接，从而可以使得方通和卡接槽槽底接触的侧面，能够与转接头和卡接槽槽底接触的侧面齐平，进而可以使得转接头和方通在拼接处，方通的顶面和转接头的顶面等高，或者使方通的底面和转接头的底面齐平，然后再将方通和与该方通对应的转接头进行固定，从而将方通和米字转接件连接在一起，此时可以再取出限位连接件，以便于限位连接件的循环使用。而方通和与该方通对应的转接头固定后，即使将限位连接件取出，也不会使方通和转接头之间的位置发生变化。所以，通过本实用新型所提供的结构，可以使米字转接件与方通在拼接处，尽量避免出现方通和米字转接件的高度不一的问题。
33.2、本实用新型中的方通为铝方通，由于铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便。而本实用新型将方通均选择为铝方通，进而使得通过本实用新型所形成的方通龙骨能够具有开放的视野，能够便于通风、透气，且线条明快整齐、层次分明，能够体现简约明了的现代风格，并且安装拆卸简单方便。
附图说明
34.图1为现有的米字连接件的结构示意图。
35.图2为实施例1的结构示意图。
36.图3为实施例1中，限位连接件和方通相连的结构示意图。
37.图4为实施例1中，方通的结构示意图。
38.图5为实施例1中，米字连接件的结构示意图。
39.图6为实施例1中，限位连接件的结构示意图。
40.图7为实施例1中，端头固定件通过螺栓与限位连接件相连的结构示意图。
41.图8为实施例2中，限位连接件的结构示意图。
42.图中标记：1－米字转接件，11－转接头，12－转接滑槽，13－第二t形槽，2－方通，21－方通滑槽，22－第一t形槽，3－限位连接件，31－卡接槽，311－第一卡接部，312－第二卡接部，32－连接板，33－限位板，34－卡接凸起，4－端头固定件。
具体实施方式
43.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
44.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.实施例1
46.本实施例1提供了一种米字转接件1和方通2的装配结构，通过本实施例1所提供的结构，可以使米字转接件1与方通2在拼接处，尽量避免出现方通2和米字转接件1的高度不一的问题。
47.如图2至图7所示，本实施例1包括米字转接件1、方通2和限位连接件3。
48.本实施例1的米字转接件1具有六个转接头11。并且在使用时，方通2与米字转接件1的转接头11相连。相应地，在实际施工中，米字转接件1的每个转接头11都可以连接一支方通2。也即，米字转接件1可以对应六支方通2。
49.另外，本实施例1中的限位连接件3具有卡接槽31，卡接槽31的一端与转接头11的端部卡接、另一端与方通2卡接，并且卡接槽31的槽底为平面。从而在使用过程中，卡接槽31的两端分别与方通2和转接头11卡接，从而可以使得方通2和卡接槽31槽底接触的侧面，能够与转接头11和卡接槽31槽底接触的侧面齐平，进而可以使得转接头11和方通2在拼接处，方通2的顶面和转接头11的顶面等高，或者使方通2的底面和转接头11的底面齐平，然后再将方通2和与该方通2对应的转接头11进行固定，从而将方通2和米字转接件1连接在一起，此时可以再取出限位连接件3，以便于限位连接件3的循环使用。而方通2和与该方通2对应的转接头11固定后，即使将限位连接件3取出，也不会使方通2和转接头11之间的位置发生变化。所以，通过本实施例1所提供的结构，可以使米字转接件1与方通2在拼接处，尽量避免出现方通2和米字转接件1的高度不一的问题。
50.进一步的，为了利于提高转接头11在卡接槽31中的位置精度，以及利于提高方通2在卡接槽31中的位置精度，如图4和图5所示，本实施例1在每个转接头11上均设有转接滑槽12，方通2上设置有方通滑槽21；且在方通2和转接头11相连后，方通滑槽21与转接滑槽12为同向设置。
51.如图2、图3和图6所示，卡接槽31的槽底上设置有第一卡接部311和第二卡接部312，第一卡接部311与转接滑槽12卡接适配，第二卡接部312与方通滑槽21卡接适配，进而有利于转接头11和方通2之间的位置对接。
52.优选地，本实施例1的转接滑槽12沿对应的转接头11的轴向设置，方通滑槽21沿方通2的轴向设置；且方通2能够在限位连接件3中沿方通2的轴向移动，转接头11能够在限位连接件3中沿转接头11的轴向移动。从而在方通2和转接头11相连时，并且在方通2和限位连接件3卡接后，以及在转接头11和限位连接件3卡接后，能够便于调整方通2和转接头11之间的缝隙。
53.更进一步的，如图6所示，本实施例1的第一卡接部311与第二卡接部312为一体设计，且第一卡接部311与第二卡接部312的尺寸相同。从而不仅能够便于对第一卡接部311和第二卡接部312进行加工；而且还能够在使用时，不用刻意区分第一卡接部311和第二卡接部312，进而有利于提高作业效率。
54.具体地，为了便于实施，如图6所示，本实施例1的限位连接件3包括连接板32和两块相对设置的限位板33，两块限位板33分别与连接板32相连，且连接板32和两块限位板33共同形成卡接槽31；卡接槽31上设置有卡接凸起34，且说是卡接凸起34的一端为第一卡接部311、另一端为第二卡接部312。优选地，连接板32和限位板33均可以选择为矩形板。
55.为了便于使方通2和与该方通2相连的转接头11之间稳定相连，如图2所示，本实施例1还包括端头固定件4，端头固定件4用于固定方通2和与方通2相连的转接头11。优选地，端头固定件4可以选择为矩形板。
56.为了便于端头固定件4与方通2之间实现快速拆装，以及便于实现与方通2相连的转接头11和端头固定件4之间的快速拆装，在本实施例1中，方通2和与方通2相连的转接头
11可以分别通过螺栓与端头固定件4连接。
57.具体地，如图3支图7所示，本实施例1在方通2上设置有第一t形槽22，且第一t形槽22位于方通2与端头固定件4接触的一侧；本实施例1在与该方通2相连的转接头11上设置有第二t形槽13，且第二t形槽13位于该转接头11与端头固定件4接触的一侧。当端头固定板通过螺栓与方通2连接时，先将螺栓的螺帽置于第一t形槽22中，螺栓的螺杆部分伸出第一t形槽22并穿过端头固定板，接着再通过螺母与螺栓螺杆部分的配合将端头固定板和方通2锁紧在一起。
58.同理，当端头固定板通过螺栓与转接头11连接时，先将螺栓的螺帽置于第二t形槽13中，螺栓的螺杆部分伸出第二t形槽13并穿过端头固定板，接着再通过螺母与螺栓螺杆部分的配合将端头固定板和转接头11锁紧在一起。应当注意，端头固定板上应当开设有通孔，以便于螺栓的螺杆部分穿过。优选地，端头固定件4可以选择为长方体结构件。
59.在本实施例1中，方通2优选为铝方通。由于铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便。而本实施例1将方通2均选择为铝方通，进而使得通过本实施例1所形成的方通2龙骨能够具有开放的视野，能够便于通风、透气，且线条明快整齐、层次分明，能够体现简约明了的现代风格，并且安装拆卸简单方便。
60.实施例2
61.本实施例2提供了一种米字转接件1和方通2的装配结构，本实施例2与实施例1相比，其区别仅在于限位连接件3的结构。
62.如图8所示，在本实施例2中，限位连接件3包括连接板32和两块相对设置的限位板33，并且两块相对设置的限位板33通过连接板32相连。两块限位板33和连接板32共同形成用于与方通2和转接头11卡接的卡接槽31。具体地，在本实施例2中，限位板33和连接板32均可以选择为矩形板。
63.如图8所示，本实施例2在连接板32上设置有第一卡接结构和第二卡接结构，本实施例2与实施例1相比，本实施例2中的第一卡接结构和第二卡接结构为分体结构设计。优选地，第一卡接结构和第二卡接结构可以选择为矩形块。
64.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。