一种对称分布式制氧压缩机及其使用方法与流程

1.本发明属于压缩机技术领域，具体涉及一种对称分布式制氧压缩机及其使用方法。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化对气体进行压缩。
3.现有的压缩机多为单个活塞，其气体压缩效果不佳，有些设计多个活塞，但是多个活塞通常沿直线分布，这导致制作的压缩机体积较大，不便于便捷携带，不利于制作更小体积的压缩机，使用效果不好，另外有些压缩机阀板上的金属阀片通常为螺栓固定，后期拆装需要拆装螺栓工具，更换较为费事，为此我们提出一种对称分布式制氧压缩机及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种对称分布式制氧压缩机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的压缩机不便于在提高压缩效率时，减少制成的压缩机体积，对阀片更换不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对称分布式制氧压缩机，包括压缩电机，所述压缩电机上设置有输出轴，所述压缩电机一侧固定有上壳体，所述上壳体与压缩电机之间设置有第一密封盖，所述上壳体上设置有用于进气的进气口，所述上壳体一侧固定有下壳体，所述下壳体上设置有用于向外部输出气体的排气口，所述上壳体与下壳体之间安装有气体压缩机构，且所述气体压缩机构使上壳体内侧气体向下壳体内侧流动；所述气体压缩机构包括曲柄、阀体、气缸、连杆、活塞环及连接轴承，所述曲柄套设置于输出轴上，所述曲柄外侧通过连接轴承连接有连杆，且所述连杆两端对称固定有活塞环，所述阀体固定于上壳体上，所述阀体一侧设置有用于对气体压缩的气缸，且所述活塞环在气缸内侧移动对气体压缩，所述阀体内侧设置有两个不连通的空腔，所述空腔内侧设置有用于控制气体与气缸内侧流动的密封组件，所述阀体另一侧壁设置有对空腔密封的密封板。
6.优选的，所述输出轴两端设置有用于减少振动的平衡机构，所述平衡机构包括配重块及紧固螺钉，所述配重块套设置于输出轴外侧，所述配重块一侧开设有凹槽，凹槽内侧设置有使配重块与输出轴固定的紧固螺钉。
7.优选的，所述配重块设置有两处，所述配重块横截面为半圆形。
8.优选的，所述阀体相对的两侧壁设置有第一气孔与第二气孔，且所述第二气孔与上壳体相对应。
9.优选的，所述下壳体上通过安装螺栓固定有第二密封块，所述第二密封块上一体
成型有凸块，所述第二密封块与下壳体之间设置有密封胶圈。
10.优选的，所述密封组件包括橡胶阀杆、卡槽及橡胶阀片，所述橡胶阀片固定于橡胶阀杆上，所述橡胶阀杆侧边开设有用于安装的卡槽。
11.优选的，所述上壳体与输出轴之间设置有密封轴承，所述曲柄侧壁开设有散热槽。
12.优选的，所述活塞环内侧设置有垫板，所述垫板内侧设置有使活塞环与连杆固定的限位螺栓。
13.优选的，所述上壳体上开设有安装槽，所述安装槽内径与气缸外径相匹配，所述安装槽设置有四个。
14.一种对称分布式制氧压缩机的使用方法，包括如下步骤：a、压缩电机带动输出轴进行转动，输出轴转动带动曲柄转动，曲柄转动推动两个连杆同时进行往复移动，连杆带动两端的活塞环在气缸内侧移动；b、在输出轴带动曲柄转动时，输出轴同时带动紧固螺钉转动，对输出轴进行受力平衡，同时曲柄外侧的连接轴承发生转动c、在活塞环向下移动时，空腔内侧的密封组件打开，另一个密封组件关闭，外侧的空气通过第二气孔进入空腔，然后进入到气缸内侧；d、在活塞环向上移动时，另一个空腔内侧的密封组件打开，同时靠近第二气孔的密封组件关闭，这时气缸内侧的气体流出后经第一气孔流入到下壳体内侧，然后经下壳体上的排气口向外排出；e、阀体设置有四个且对称分布，在活塞环移动时，其中一个阀体进行吸气时，相对称的另一个阀体在进行排气，提高气体压缩效率；f、在后期维护时，可对下壳体及密封板拆卸，然后向背离阀体的一侧拉拔密封组件，使橡胶阀杆从阀体内侧脱离，即可对橡胶阀片进行维护更换。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）通过设置有曲柄、阀体、气缸、连杆、活塞环及连接轴承，便于避免沿直线排列的气缸占用的外部长度空间大，不便于制作小体积的压缩机，本发明通过活塞环的对称设计，可以很好的缩小制作的压缩机体积，同时相对于单活塞具有更好的压缩气体效率，装置设计合理，后期拆卸维护也较为便捷，在驱动曲柄转动时，通过配重块也能够很好的减少输出轴发生偏移，使受力平衡。
16.（2）通过设置有橡胶阀杆、活塞环及橡胶阀片，便于对气孔进行密封，对其拆装简便，避免对金属阀片安装需要螺栓，对其拆装不便，需要专用的拆装工具。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的爆炸结构示意图；图3为本发明的阀体结构示意图；图4为本发明的密封组件结构示意图；图5为本发明的曲柄结构示意图；图6为本发明的连杆结构示意图；图7为本发明的安装槽结构示意图；
图8为本发明的配重块结构示意图；图9为本发明的曲柄结构示意图；图10为本发明的橡胶阀片结构示意图；图中：1、压缩电机；2、上壳体；3、下壳体；4、排气口；5、进气口；6、第一密封盖；7、曲柄；8、凸块；9、第二密封块；10、密封胶圈；11、气缸；12、阀体；13、密封板；14、第一气孔；15、连杆；16、输出轴；17、第二气孔；18、空腔；19、密封组件；20、散热槽；21、活塞环；23、连接轴承；24、密封轴承；25、安装槽；26、配重块；27、紧固螺钉；28、垫板；29、限位螺栓；30、橡胶阀杆；31、卡槽；32、橡胶阀片。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种对称分布式制氧压缩机，包括压缩电机1，压缩电机1上设置有输出轴16，压缩电机1一侧固定有上壳体2，上壳体2与压缩电机1之间设置有第一密封盖6，上壳体2上设置有用于进气的进气口5，便于气体向上壳体2内侧流入，上壳体2一侧固定有下壳体3，下壳体3上设置有用于向外部输出气体的排气口4，便于向外部排放气体，对气体进行储存压缩，上壳体2与下壳体3之间安装有气体压缩机构，且气体压缩机构使上壳体2内侧气体向下壳体3内侧流动；气体压缩机构包括曲柄7、阀体12、气缸11、连杆15、活塞环21及连接轴承23，曲柄7套设置于输出轴16上，便于通过曲柄7带动两个连杆15进行往复移动，曲柄7外侧通过连接轴承23连接有连杆15，且连杆15两端对称固定有活塞环21，便于吸排气，使气体流动压缩，阀体12固定于上壳体2上，阀体12一侧设置有用于对气体压缩的气缸11，且活塞环21在气缸11内侧移动对气体压缩，使气缸11容积发生变化，对气体进行压缩，阀体12内侧设置有两个不连通的空腔18，空腔18内侧设置有用于控制气体与气缸11内侧流动的密封组件19，便于在吸排气时，控制空腔18内侧向气缸11内侧的流动，阀体12另一侧壁设置有对空腔18密封的密封板13。
20.优选的，输出轴16两端设置有用于减少振动的平衡机构，平衡机构包括配重块26及紧固螺钉27，配重块26套设置于输出轴16外侧，便于在输出轴16带动曲柄7进行转动时，对输出轴16上的受力进行平衡，配重块26一侧开设有凹槽，凹槽内侧设置有使配重块26与输出轴16固定的紧固螺钉27。
21.优选的，配重块26设置有两处，配重块26横截面为半圆形，便于更好的平衡效果。
22.优选的，阀体12相对的两侧壁设置有第一气孔14与第二气孔17，且第二气孔17与上壳体2相对应，便于气体向上壳体2流入。
23.优选的，下壳体3上通过安装螺栓固定有第二密封块9，第二密封块9上一体成型有凸块8，便于提高与自然风接触面积，增大散热，第二密封块9与下壳体3之间设置有密封胶圈10，便于对下壳体3进行密封。
24.优选的，密封组件19包括橡胶阀杆30、卡槽31及橡胶阀片32，橡胶阀片32固定于橡
胶阀杆30上，橡胶阀杆30侧边开设有用于安装的卡槽31，便于更好的控制空腔18内侧向气缸11内侧的气体流动开合。
25.优选的，上壳体2与输出轴16之间设置有密封轴承24，曲柄7侧壁开设有散热槽20，便于工作时更好的散热效果。
26.优选的，活塞环21内侧设置有垫板28，垫板28内侧设置有使活塞环21与连杆15固定的限位螺栓29，便于压紧活塞环21与连杆15进行固定。
27.优选的，上壳体2上开设有安装槽25，安装槽25内径与气缸11外径相匹配，安装槽25设置有四个，便于对四个气缸11进行安装。
28.一种对称分布式制氧压缩机的使用方法，包括如下步骤：a、压缩电机1带动输出轴16进行转动，输出轴16转动带动曲柄7转动，曲柄7转动推动两个连杆15同时进行往复移动，连杆15带动两端的活塞环21在气缸11内侧移动；b、在输出轴16带动曲柄7转动时，输出轴16同时带动紧固螺钉27转动，对输出轴16进行受力平衡，同时曲柄7外侧的连接轴承23发生转动c、在活塞环21向下移动时，空腔18内侧的密封组件19打开，另一个密封组件19关闭，外侧的空气通过第二气孔17进入空腔18，然后进入到气缸11内侧；d、在活塞环21向上移动时，另一个空腔18内侧的密封组件19打开，同时靠近第二气孔17的密封组件19关闭，这时气缸11内侧的气体流出后经第一气孔14流入到下壳体3内侧，然后经下壳体3上的排气口4向外排出；e、阀体12设置有四个且对称分布，在活塞环21移动时，其中一个阀体12进行吸气时，相对称的另一个阀体12在进行排气，提高气体压缩效率；f、在后期维护时，可对下壳体3及密封板13拆卸，然后向背离阀体12的一侧拉拔密封组件19，使橡胶阀杆30从阀体12内侧脱离，即可对橡胶阀片32进行维护更换。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。