一种风机控制方法及电磁炉与流程

1.本技术实施例涉及但不限于厨具领域，尤其涉及一种风机控制方法及电磁炉。


背景技术：

2.当电磁炉工作的时候，电磁炉会产生热量，使得电磁炉的温度升高，需要风机吹风进行降温，否则高温会使电磁炉内部元件损坏。但是，目前的电磁炉风机主要以固定转速转动散热；风机在转动过程中会产生噪音，风机的转速越快，风机产生的噪音越大，并且长期的高速转动并加速风机轴承的老化。


技术实现要素：

3.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
4.本技术实施例提供了一种风机控制方法及电磁炉。
5.本技术的第一方面的实施例，一种风机控制方法，所述风机控制方法应用于具有多个炉头的电磁炉，所述风机控制方法包括：
6.获取所述电磁炉的工作模式；
7.获取所述电磁炉的igbt温度和炉面温度；
8.根据所述工作模式、所述igbt温度和所述炉面温度，控制所述风机的转动速率。
9.本技术的第一方面的某些实施例，所述根据所述工作模式、所述igbt温度和所述炉面温度，控制所述风机的转动速率，包括：
10.当所述电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足第一预设条件，控制所述风机的转动速率为第一速率；
11.当所述电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足第二预设条件，控制所述风机的转动速率为第二速率，所述第二速率小于所述第一速率；
12.其中，所述第一预设条件为工作的炉头的igbt温度大于预设的第一igbt温度阈值，或者工作的炉头的炉面温度大于预设的第一炉面温度阈值；
13.所述第二预设条件为所述igbt温度小于预设的第二igbt温度阈值，并且所述炉面温度小于预设的第二炉面温度阈值；
14.所述第一igbt温度阈值大于所述第二igbt温度阈值，所述第一炉面温度阈值大于所述第二炉面温度阈值。
15.本技术的第一方面的某些实施例，所述根据所述工作模式、所述igbt温度和所述炉面温度，控制所述风机的转动速率，包括：
16.当所述电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度不满足所述第一预设条件和所述第二预设条件，控制所述风机的转动速率不变。
17.本技术的第一方面的某些实施例，所述根据所述工作模式、所述igbt温度和所述炉面温度，控制所述风机的转动速率，包括：
18.当所述电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足第三预设条件，控制所述风机的转动速率为第三速率；
19.当所述电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足第四预设条件，控制所述风机的转动速率为第四速率，所述第四速率小于所述第三速率；
20.其中，所述第三预设条件为任一工作的炉头的igbt温度大于预设的第三igbt温度阈值，或者任一工作的炉头的炉面温度大于预设的第三炉面温度阈值；
21.所述第四预设条件为所有工作的炉头的igbt温度均小于预设的第四igbt温度阈值，并且所有工作的炉头的炉面温度小于预设的第四炉面温度阈值；
22.所述第三igbt温度阈值大于所述第四igbt温度阈值，所述第三炉面温度阈值大于所述第四炉面温度阈值。
23.本技术的第一方面的某些实施例，所述根据所述工作模式、所述igbt温度和所述炉面温度，控制所述风机的转动速率，包括：
24.当所述电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度不满足所述第三预设条件和所述第四预设条件，控制所述风机的转动速率不变。
25.本技术的第二方面的实施例，一种电磁炉，所述电磁炉设有多个炉头、风机和控制器，所述炉头设有igbt驱动电路；所述控制器与所述igbt驱动电路、所述风机连接；
26.所述控制器包括工作模式获取模块、第一温度检测模块、第二温度检测温度和风机速率控制模块；
27.所述工作模式获取模块用于获取所述电磁炉的工作模式；
28.所述第一温度检测模块用于获取所述电磁炉的igbt温度；
29.所述第二温度检测模块用于获取所述电磁炉的炉面温度；
30.所述风机速率控制模块用于根据所述工作模式、所述igbt温度和所述炉面温度，控制所述风机的转动速率。
31.本技术的第二方面的某些实施例，所述风机速率控制模块还用于：
32.当所述电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足第一预设条件，控制所述风机的转动速率为第一速率；
33.当所述电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足第二预设条件，控制所述风机的转动速率为第二速率，所述第二速率小于所述第一速率；
34.其中，所述第一预设条件为工作的炉头的igbt温度大于预设的第一igbt温度阈值，或者工作的炉头的炉面温度大于预设的第一炉面温度阈值；
35.所述第二预设条件为所述igbt温度小于预设的第二igbt温度阈值，并且所述炉面温度小于预设的第二炉面温度阈值；
36.所述第一igbt温度阈值大于所述第二igbt温度阈值，所述第一炉面温度阈值大于所述第二炉面温度阈值。
37.本技术的第二方面的某些实施例，所述风机速率控制模块还用于：当所述电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度不满足所述第一预设条件和所述第二预设条件，控制所述风机的转动速率不变。
38.本技术的第二方面的某些实施例，所述风机速率控制模块还用于：
39.当所述电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足
第三预设条件，控制所述风机的转动速率为第三速率；
40.当所述电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度满足第四预设条件，控制所述风机的转动速率为第四速率，所述第四速率小于所述第三速率；
41.其中，所述第三预设条件为任一工作的炉头的igbt温度大于预设的第三igbt温度阈值，或者任一工作的炉头的炉面温度大于预设的第三炉面温度阈值；
42.所述第四预设条件为所有工作的炉头的igbt温度均小于预设的第四igbt温度阈值，并且所有工作的炉头的炉面温度小于预设的第四炉面温度阈值；
43.所述第三igbt温度阈值大于所述第四igbt温度阈值，所述第三炉面温度阈值大于所述第四炉面温度阈值。
44.本技术的第二方面的某些实施例，所述风机速率控制模块还用于：当所述电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且所述igbt温度和所述炉面温度不满足所述第三预设条件和所述第四预设条件，控制所述风机的转动速率不变。
45.上述方案至少具有以下的有益效果：根据工作模式、igbt温度和炉面温度，控制风机的转动速率；考虑到电磁炉的多个炉头同时工作，当电磁炉的温度过高，电磁炉升温更快，则需要控制风机以更高速率转动以实现快速散热；电磁炉的一个炉头工作的时候，当电磁炉的温度正常，则控制风机以较低速率转动，以在不影响降温的同时减少噪音的影响，控制风机转速的时候兼顾温度与噪音的影响。
附图说明
46.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
47.图1是本技术实施例所提供的风机控制方法的步骤图；
48.图2是步骤s311的步骤图；
49.图3是步骤s312的步骤图；
50.图4是步骤s313的步骤图；
51.图5是步骤s321的步骤图；
52.图6是步骤s322的步骤图；
53.图7是步骤s323的步骤图；
54.图8是本技术实施例所提供的电磁炉的控制器的结构图。
具体实施方式
55.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
56.需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书、权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
57.下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。
58.本技术的实施例，提供了一种电磁炉。
59.电磁炉设有多个炉头、风机和控制器10，炉头设有igbt驱动电路和线圈盘；控制器10与igbt驱动电路、线圈盘、风机连接。igbt驱动电路设有igbt。
60.可以理解的是，电磁炉可以只设置一个风机，也可以对应每个炉头设置一个风机。
61.风机由风机驱动电路驱动。当电磁炉设置有多个风机，多个风机并联且都通过风机驱动电路驱动。
62.igbt(insulated gate bipolar transistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由双极型三极管和绝缘栅型场效应管组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有金氧半场效晶体管的高输入阻抗和电力晶体管的低导通压降两方面的优点。gtr饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；mosfet驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。igbt综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。
63.参照图1，风机控制方法包括：
64.步骤s100，获取电磁炉的工作模式；
65.步骤s200，获取电磁炉的igbt温度和炉面温度；
66.步骤s300，根据工作模式、igbt温度和炉面温度，控制风机的转动速率。
67.在该实施例中，根据工作模式、igbt温度和炉面温度，控制风机的转动速率；考虑到电磁炉的多个炉头同时工作，当电磁炉的温度过高，电磁炉升温更快，则需要控制风机以更高速率转动以实现快速散热；电磁炉的一个炉头工作的时候，当电磁炉的温度正常，则控制风机以较低速率转动，以在不影响降温的同时减少噪音的影响，控制风机转速的时候兼顾温度与噪音的影响。
68.对于步骤s100，当检测到电磁炉只有一个炉头在工作，则电磁炉处于单炉头工作的工作模式；当检测到电磁炉有多个炉头在工作，则电磁炉处于多炉头工作的工作模式。
69.对于步骤s200，通过温度传感器可以获取电磁炉的igbt温度和炉面温度。进一步，获取工作的炉头的igbt温度和炉面温度。
70.对于步骤s300，参照图2至图4，当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，根据工作模式、igbt温度和炉面温度，控制风机的转动速率，包括但不限于以下步骤：
71.步骤s311，当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第一预设条件，控制风机的转动速率为第一速率；
72.步骤s312，当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第二预设条件，控制风机的转动速率为第二速率，第二速率小于第一速率；
73.步骤s313，当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度不满足第一预设条件和第二预设条件，控制风机的转动速率不变；
74.其中，第一预设条件为工作的炉头的igbt温度大于预设的第一igbt温度阈值，或者工作的炉头的炉面温度大于预设的第一炉面温度阈值；
75.第二预设条件为igbt温度小于预设的第二igbt温度阈值，并且炉面温度小于预设的第二炉面温度阈值；
76.第一igbt温度阈值大于第二igbt温度阈值，第一炉面温度阈值大于第二炉面温度阈值。
77.具体地，第一igbt温度阈值为a℃，第二igbt温度阈值为c℃；a℃》c℃。第一炉面温
度阈值为b℃，第二炉面温度阈值为d℃；b℃》d℃。
78.当风机的转动速率为第一速率，风机以高速转动，电磁炉散热更快，igbt温度和炉面温度下降更快；当风机的转动速率为第二速率，风机以低速转动，电磁炉散热较慢，igbt温度和炉面温度下降得慢或保持。当风机以低速率转动的时候，能显著降低风机的噪音。
79.例如，在一个具体实施例中，a℃＝50℃，c℃＝30℃。b℃＝60℃，c℃＝40℃。
80.第一速率为2500转/分钟，第二速率为1500转/分钟。
81.可以理解的是，以上数值不能对本技术实施例中的第一igbt温度阈值、第二igbt温度阈值、第一炉面温度阈值、第二炉面温度阈值、第一速率和第二速率的具体数值进行限制。
82.即，当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，工作的炉头的igbt温度大于50℃，或者工作的炉头的炉面温度大于60℃，此时电磁炉处于高温工作状态，风机以2500转/分钟转动，以快速降低电磁炉温度，降低igbt温度和炉面温度。
83.当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，工作的炉头的igbt温度小于30℃，并且工作的炉头的炉面温度小于40℃，此时电磁炉处于正常工作状态，风机以1500转/分钟的较低速率转动。
84.当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度不满足上述条件，则维持风机的当前速率不变。
85.为了防止igbt温度和炉面温度波动所带来的影响，设计了适当的温度回差。
86.在电磁炉的炉头关闭后，风机以第二速率转动一段时间再停止转动，以提高炉头散热效率，降低炉头的温度，降低电路板的温度，以延长电路板的寿命。
87.另外，参照图5至图7，当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，根据工作模式、igbt温度和炉面温度，控制风机的转动速率，包括但不限于以下步骤：
88.步骤s321，当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第三预设条件，控制风机的转动速率为第三速率；
89.步骤s322，当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第四预设条件，控制风机的转动速率为第四速率，第四速率小于第三速率；
90.步骤s323，当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度不满足第三预设条件和第四预设条件，控制风机的转动速率不变；
91.其中，第三预设条件为任一工作的炉头的igbt温度大于预设的第三igbt温度阈值，或者任一工作的炉头的炉面温度大于预设的第三炉面温度阈值；
92.第四预设条件为所有工作的炉头的igbt温度均小于预设的第四igbt温度阈值，并且所有工作的炉头的炉面温度小于预设的第四炉面温度阈值；
93.第三igbt温度阈值大于第四igbt温度阈值，第三炉面温度阈值大于第四炉面温度阈值。
94.具体地，第三igbt温度阈值为a℃，第四igbt温度阈值为c℃；a℃》c℃。第三炉面温度阈值为b℃，第四炉面温度阈值为d℃；b℃》d℃。
95.当风机的转动速率为第三速率，风机以高速转动，电磁炉散热更快，igbt温度和炉面温度下降更快；当风机的转动速率为第四速率，风机以低速转动，电磁炉散热较慢，igbt温度和炉面温度下降得慢或保持。当风机以低速率转动的时候，能显著降低风机的噪音。
96.例如，在一个具体实施例中，a℃＝50℃，c℃＝30℃。b℃＝60℃，c℃＝40℃。
97.第三速率为2500转/分钟，第四速率为1500转/分钟。
98.可以理解的是，以上数值不能对本技术实施例中的第三igbt温度阈值、第四igbt温度阈值、第三炉面温度阈值、第四炉面温度阈值、第三速率和第四速率的具体数值进行限制。
99.例如，第三igbt温度阈值可以为55℃等，第四igbt温度阈值可以为35℃等，第三炉面温度阈值可以为65℃等，第四炉面温度阈值可以为45℃等，第三速率可以为2200转/分钟，第四速率为1300转/分钟。
100.第三igbt温度阈值、第四igbt温度阈值、第三炉面温度阈值、第四炉面温度阈值、第三速率、第四速率与第一igbt温度阈值、第二igbt温度阈值、第一炉面温度阈值、第二炉面温度阈值、第一速率、第二速率无需对应地相等。
101.具体地，当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，工作的炉头包括炉头1和炉头2，炉头1的igbt温度大于50℃，或者炉头2的igbt温度大于50℃，或者炉头1的的炉面温度大于60℃，或者炉头2的的炉面温度大于60℃，此时电磁炉处于高温工作状态，风机以2500转/分钟转动，以快速降低电磁炉温度，降低igbt温度和炉面温度。
102.当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，工作的炉头包括炉头1和炉头2，炉头1和炉头2的igbt温度小于30℃，并且炉头1和炉头2的炉面温度小于40℃，此时电磁炉处于正常工作状态，风机以1500转/分钟的较低速率转动。
103.当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度不满足上述条件，则维持风机的当前速率不变。
104.为了防止igbt温度和炉面温度波动所带来的影响，设计了适当的温度回差。
105.在电磁炉的炉头关闭后，风机以第二速率转动一段时间再停止转动，以提高炉头散热效率，降低炉头的温度，降低电路板的温度，以延长电路板的寿命。
106.通过上述控制方案，兼顾风机降温与噪音控制问题，提升了用户体验。
107.当风机以低速率转动的时候，风机采用普通输出口软件模拟pwm，时钟信号的周期为ton toff，电平为18vdc。
108.通过显示屏可以显示风机的状态，分别是o状态、l状态和h状态，o状态表示风机关闭，l状态表示风机以低速率转动，h状态表示风机以高速率转动。
109.本技术的某些实施例，参照图8，控制器10包括工作模式获取模块11、第一温度检测模块12、第二温度检测温度13和风机速率控制模块14；工作模式获取模块11用于获取电磁炉的工作模式；第一温度检测模块12用于获取电磁炉的igbt温度；第二温度检测模块用于获取电磁炉的炉面温度；风机速率控制模块14用于根据工作模式、igbt温度和炉面温度，控制风机的转动速率。
110.本技术的某些实施例，风机速率控制模块14还用于：
111.当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第一预设条件，控制风机的转动速率为第一速率；
112.当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第二预设条件，控制风机的转动速率为第二速率，第二速率小于第一速率；
113.其中，第一预设条件为工作的炉头的igbt温度大于预设的第一igbt温度阈值，或
者工作的炉头的炉面温度大于预设的第一炉面温度阈值；
114.第二预设条件为igbt温度小于预设的第二igbt温度阈值，并且炉面温度小于预设的第二炉面温度阈值；
115.第一igbt温度阈值大于第二igbt温度阈值，第一炉面温度阈值大于第二炉面温度阈值。
116.本技术的某些实施例，风机速率控制模块14还用于：当电磁炉处于单炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度不满足第一预设条件和第二预设条件，控制风机的转动速率不变。
117.本技术的某些实施例，风机速率控制模块14还用于：
118.当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第三预设条件，控制风机的转动速率为第三速率；
119.当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度满足第四预设条件，控制风机的转动速率为第四速率，第四速率小于第三速率；
120.其中，第三预设条件为任一工作的炉头的igbt温度大于预设的第三igbt温度阈值，或者任一工作的炉头的炉面温度大于预设的第三炉面温度阈值；
121.第四预设条件为所有工作的炉头的igbt温度均小于预设的第四igbt温度阈值，并且所有工作的炉头的炉面温度小于预设的第四炉面温度阈值；
122.第三igbt温度阈值大于第四igbt温度阈值，第三炉面温度阈值大于第四炉面温度阈值。
123.本技术的某些实施例，风机速率控制模块14还用于：当电磁炉处于多炉头工作的工作模式，且igbt温度和炉面温度不满足第三预设条件和第四预设条件，控制风机的转动速率不变。
124.可以理解的是，控制器10的工作模式获取模块11、第一温度检测模块12、第二温度检测温度13和风机速率控制模块14与上述的功率控制方法的各步骤一一对应，具有相同的技术方案，能解决相同的技术问题，能带来相同的技术效果。
125.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
126.以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。