电子烟烟杆拆卸装置的制作方法

1.本技术涉及电子烟拆卸技术领域，特别涉及一种电子烟烟杆拆卸装置。


背景技术：

2.一些电子烟(例如iqos电子烟)的烟杆，包括杆帽和杆身，杆帽盖在杆身上，并与杆身之间采用无螺栓，无卡扣的紧密配合，这种情况下，杆帽和杆身难以拆卸，蛮力拆卸容易损坏烟杆，导致烟杆报废。
3.可见，iqos等电子烟存在烟杆拆卸困难的问题。


技术实现要素：

4.本技术所要解决的一个技术问题是：方便电子烟烟杆的拆卸。
5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种电子烟烟杆拆卸装置，其包括：
6.基座；
7.第一安装装置，设置于基座上，并具有第一安装孔，第一安装孔用于固定电子烟的烟杆的杆帽；和
8.第二安装装置，设置于基座上，并具有第二安装孔，第二安装孔用于固定烟杆的杆身，其中，第二安装装置与第一安装装置沿着第一安装孔的轴向彼此相对并可相对移动，以分离杆帽与杆身。
9.在一些实施例中，第一安装装置相对于基座在第一安装孔的轴向上静止，第二安装装置相对于基座在第一安装孔的轴向上可移动，以实现第二安装装置与第一安装装置在烟杆轴向上的相对移动。
10.在一些实施例中，电子烟烟杆拆卸装置包括第一螺纹件，第一螺纹件设置于基座上，并与第二安装装置螺纹连接，以在被旋拧时，带动第二安装装置相对于基座在第一安装孔的轴向上移动。
11.在一些实施例中，电子烟烟杆拆卸装置包括导向件，导向件设置于基座上，并与第二安装装置连接，对第二安装装置在第一安装孔轴向上的移动进行导向。
12.在一些实施例中，导向件与基座螺纹连接；和/或，导向件包括光杆部，导向件通过光杆部与第二安装装置接触。
13.在一些实施例中，导向件上设有限位部，限位部限制第二安装装置在第一安装孔轴向上的移动位移。
14.在一些实施例中，电子烟烟杆拆卸装置包括两个导向件，两个导向件布置于第二安装孔的轴向两侧。
15.在一些实施例中，电子烟烟杆拆卸装置包括调节装置，调节装置调节第一安装装置和第二安装装置中的至少一个，以使第一安装孔和第二安装孔同轴。
16.在一些实施例中，调节装置包括第二螺纹件，第二螺纹件设置于基座上，并与第一安装装置或第二安装装置连接，通过调节第一安装装置或第二安装装置相对于基座的高
度，来使第一安装孔和第二安装孔同轴。
17.在一些实施例中，第一安装装置包括第一安装件和第二安装件，第一安装件与第二安装件可拆卸地连接，第一安装件上设有第一孔部，第二安装件上设有第二孔部，第一安装件与第二安装件接合时，第一孔部与第二孔部对接，围合形成第一安装孔；和/或，第二安装装置包括第三安装件和第四安装件，第三安装件与第四安装件可拆卸地连接，第三安装件上设有第三孔部，第四安装件上设有第四孔部，第三安装件与第四安装件接合时，第三孔部与第四孔部对接，围合形成第一安装孔。
18.由于第一安装装置和第二安装装置能够分别固定电子烟烟杆的杆帽和杆身，且第一安装装置和第二安装装置能够沿用于固定杆帽的第一安装孔的轴向相对移动，因此，电子烟烟杆拆卸装置能够方便地实现烟杆的拆卸。
19.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例进行详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例中电子烟烟杆拆卸装置与烟杆的组合结构示意图。
22.图2为本技术实施例中电子烟烟杆拆卸装置的立体示意图。
23.附图标记说明：
24.10、电子烟烟杆拆卸装置；20、烟杆；201、杆帽；202、杆身；
25.1、基座；11、底座；12、侧板；
26.2、第一安装装置；21、第一安装件；22、第二安装件；23、第一安装孔；24、第一孔部；25、第二孔部；26、第一连接件；
27.3、第二安装装置；31、第三安装件；32、第四安装件；33、第二安装孔；34、第三孔部；35、第四孔部；36、第二连接件；
28.5、第一螺纹件；
29.6、调节装置；61、第二螺纹件；
30.7、导向件；71、光杆部；72、螺纹部；73、限位部。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.iqos电子烟是电子烟的一种，其和其他电子烟不同的是，它使用定制烟草，通过不燃烧方式加热烟草到300摄氏度以上使其产生烟雾，而不是使用烟油产生蒸汽。
37.烟杆是iqos电子烟的重要组成部分。参见图1，烟杆20通常包括杆身202和杆帽201。杆帽201盖在杆身202上。杆身202的一部分插入杆帽201中，另一部分露在杆帽201外部。杆身202内设有电池、电路板和加热片(例如陶瓷加热片)。使用时，给电池充电，电路板控制电池给加热片加热，使加热片达到300℃以上高温，对烟叶加热，以达到加热不燃烧的目的。
38.长期使用后，烟叶受热产生的焦油会顺着加热片渗到电路板和电池上，导致电路板和电池损坏。因此，使用一段时间后，需要对烟杆20进行拆卸，将杆身202和杆帽201分离，进行清洁和保养。
39.然而，杆身202和杆帽201之间采用无螺栓且无卡扣的紧密组装方式，拆卸难度较大，相关技术中，没有专门的拆卸工具，通常只能蛮力拆卸，然而蛮力拆卸容易损坏烟杆20，导致烟杆20报废，无法继续使用，影响烟杆20的使用寿命。
40.针对上述情况，本技术提供一种电子烟烟杆拆卸装置，以降低iqos电子烟等电子烟的烟杆的拆卸难度，使得烟杆能够被方便地拆卸。
41.图1和图2示例性地示出了本技术电子烟烟杆拆卸装置的结构。
42.参见图1和图2，本技术所提供的电子烟烟杆拆卸装置10包括基座1、第一安装装置2和第二安装装置3。第一安装装置2设置于基座1上，并具有第一安装孔23，第一安装孔23用于固定电子烟的烟杆20的杆帽201。第二安装装置3设置于基座1上，并具有第二安装孔33，第二安装孔33用于固定烟杆20的杆身202。并且，第二安装装置3与第一安装装置2沿着第一安装孔23的轴向彼此相对并可相对移动，以分离杆帽201与杆身202。
43.在上述设置中，第一安装装置2和第二安装装置3能够分别固定电子烟烟杆20的杆帽201和杆身202，且第一安装装置2和第二安装装置3能够沿用于固定杆帽201的第一安装孔23的轴向(也是烟杆20和第二安装孔33的轴向)相对移动，这样，第一安装装置2和第二安装装置3能够通过相对移动，带动杆帽201和杆身202相对移动，使得杆帽201和杆身202能够随着第一安装装置2和第二安装装置3的相互远离而相互远离，并最终分开，实现烟杆20的拆卸。
44.可见，基于上述设置，电子烟烟杆拆卸装置10能够将杆帽201和杆身202分离，实现烟杆20的拆卸。
45.由于使用时，只需将杆帽201和杆身202分别固定于第一安装装置2和第二安装装置3上，然后使第一安装装置2和第二安装装置3相互远离，即可完成烟杆20的拆卸，因此，简单快捷，可有效提高烟杆20的拆卸效率，降低烟杆20的拆卸难度，尤其可有效降低采用无螺栓且无卡扣的紧密组装方式的烟杆20的拆卸难度，方便后续对烟杆20进行清洁保养。
46.并且，由于电子烟烟杆拆卸装置10所采用的并非蛮力拆卸方式，不容易损伤烟杆20，因此，有利于减少烟杆20的损伤，保持烟杆20完好无损，方便拆卸后烟杆20的正常使用，延长烟杆20的使用寿命。
47.可见，所提供的电子烟烟杆拆卸装置10，能够在保持烟杆20完好无损的情况下，方便地实现烟杆20的拆卸，使得能够轻松拆卸烟杆20，并保证拆卸后烟杆20完好无损，以便后续清洁、维修和再次装配使用。
48.其中，第一安装装置2和第二安装装置3在第一安装孔23轴向上的相对移动，既可以通过使第一安装装置2和第二安装装置3均移动来实现，也可以仅通过使第一安装装置2和第二安装装置3中的一个移动来实现。
49.例如，参见图1和图2，在一些实施例中，第一安装装置2相对于基座1在第一安装孔23的轴向上静止，第二安装装置3相对于基座1在第一安装孔23的轴向上可移动，以实现第二安装装置3与第一安装装置2在烟杆20轴向上的相对移动。这种情况下，第一安装装置2不在第一安装孔23的轴向上移动，而仅第二安装装置3在第一安装孔23的轴向上移动，结构更加简单，操作更加方便。
50.其中，可以采用多种方式，来实现第二安装装置3在第一安装孔23轴向上的移动。
51.例如，一些实施例中，第二安装装置3与基座1滑动连接，具体地，第二安装装置3与基座1中的一个上设有滑块，另一个上设有滑道，滑道沿着第一安装孔23的轴向延伸，以通过滑块和滑轨的配合，实现第二安装装置3在基座1上沿第一安装孔23轴向的移动。基于此，只需拉动第二安装装置3，即可使第二安装装置3远离第一安装装置2，将杆身202与杆帽201分离，简单方便。
52.再例如，另一些实施例中，参见图1和图2，电子烟烟杆拆卸装置10包括第一螺纹件5，第一螺纹件5设置于基座1上，并与第二安装装置3螺纹连接，以在被旋拧时，带动第二安装装置3相对于基座1在第一安装孔23的轴向上移动。基于此，只需旋拧第一螺纹件5，即可使第二安装装置3远离第一安装装置2，将杆身202与杆帽201分离，简单方便。并且，第一螺纹件5可以带动第二安装装置3进行更精细的移动，这样，有利于进一步降低对烟杆20的损伤，提高拆卸完毕后烟杆20的完好性。
53.在第二安装装置3移动的情况下，参见图1和图2，一些实施例中，电子烟烟杆拆卸装置10包括导向件7，导向件7设置于基座1上，并与第二安装装置3连接，对第二安装装置3在第一安装孔23轴向上的移动进行导向。
54.在导向件7的引导下，第二安装装置3能够更平稳地沿第一安装孔23的轴向移动，有助于实现更加平稳顺利的烟杆拆卸过程。
55.具体地，参见图1和图2，一些实施例中，导向件7包括光杆部71，导向件7通过光杆部71与第二安装装置3接触。光杆部71的外表面为光滑表面，未设置螺纹等，因此，导向件7通过光杆部71与第二安装装置3配合，有利于减少导向件7在第二安装装置3移动过程中所施加的阻力，从而使得第二安装装置3能够更加顺利地沿第一安装孔23轴向移动，这样，有
利于实现更加省时省力的烟杆拆卸过程。
56.另外，参见图1和图2，在一些实施例中，导向件7上设有限位部73，限位部73限制第二安装装置3在第一安装孔23轴向上的移动位移。这样，可以防止第二安装装置3过移动，以免因第二安装装置3过移动，而造成第二安装装置3与导向件7脱离等问题。
57.此外，参见图1和图2，在一些实施例中，电子烟烟杆拆卸装置10包括两个导向件7，这两个导向件7布置于第二安装孔33的轴向两侧。这样，可以实现对第二安装装置3更平稳可靠的导向。
58.作为对前述各实施例的改进，参见图1和图2，在一些实施例中，电子烟烟杆拆卸装置10包括调节装置6，调节装置6调节第一安装装置2和第二安装装置3中的至少一个，以使第一安装孔23和第二安装孔33同轴(即轴线共线)。具体地，参见图1和图2，在一些实施例中，调节装置6包括第二螺纹件61，第二螺纹件61设置于基座1上，并与第一安装装置2或第二安装装置3连接，通过调节第一安装装置2或第二安装装置3相对于基座1的高度，来使第一安装孔23和第二安装孔33同轴。
59.基于上述设置，在拆卸过程中，可以利用调节装置6，将第一安装孔23和第二安装孔33的中心轴线调节至共线，使得杆帽201和杆身202处于同一水平线上，以防止拆卸过程中烟杆20因杆帽201和杆身202不共线而发生变形损坏。
60.接下来对图1和图2所示的实施例予以进一步地介绍。
61.如图1和图2所示，在该实施例中，电子烟烟杆拆卸装置10包括基座1、第一安装装置2、第二安装装置3、第一螺纹件5、调节装置6和导向件7。
62.其中，基座1用于支撑第一安装装置2和第二安装装置3等其他部件，为第一安装装置2和第二安装装置3等其他部件提供安装基础。如图2所示，在该实施例中，基座1大致呈l型，其包括彼此连接的底座11和侧板12。侧板12连接于底座11的一端，并沿着垂直于底座11的方向延伸，使得基座1整体大致呈l型。
63.为了描述方便，接下来将平行于底座11的方向称为水平方向，并将垂直于底座11(也就是平行于侧板12的方向)称为高度方向。
64.第一安装装置2用于固定杆帽201。如图2所示，在该实施例中，第一安装装置2设置于基座1上，并包括第一安装件21和第二安装件22。第一安装件21与第二安装件22可拆卸地连接，且第一安装件21上设有第一孔部24，第二安装件22上设有第二孔部25，第一安装件21与第二安装件22接合时，第一孔部24与第二孔部25对接，围合形成第一安装孔23。杆帽201插入第一安装孔23中，并通过与第一安装孔23过盈配合，实现在第一安装装置2上的安装固定。
65.具体地，在该实施例中，第一安装件21和第二安装件22均呈块状，二者沿着高度方向并排布置，并由第一连接件26连接。两个第一连接件26布置于第一安装孔23的轴向两侧，并连接第一安装件21和第二安装件22，实现第一安装件21和第二安装件22之间的可拆卸连接。第一孔部24和第二孔部25分别为第一安装件21和第二安装件22的半圆孔，二者上下相对，围成第一安装孔23。第一安装孔23的轴向沿着水平方向，且孔径按照杆帽201的尺寸设计，为14mm。
66.由于第一安装孔23由第一孔部24和第二孔部25对接而成，且第一孔部24和第二孔部25分别设置在可拆卸连接的第一安装件21和第二安装件22上，因此，方便杆帽201的安
装，尤其方便杆帽201在杆帽201与第一安装孔23过盈配合情况下的安装。具体使用时，既可以直接将杆帽201插入第一安装孔23中，或者，如果直接插入较为困难，也可以先将第一安装件21取下，将杆帽201放在第二孔部25中，然后再将第一安装件21连接至第二安装件22上，使得第一孔部24与第二孔部25围成整圈的第一安装孔23，将杆帽201卡住，实现杆帽201在第一安装装置2上的安装固定。
67.第二安装装置3用于固定杆身202，并与第一安装装置2配合，实现杆帽201和杆身202的分离。如图2所示，在该实施例中，第二安装装置3设置于基座1上，其在水平方向上与第一安装装置2相对，并包括第三安装件31和第四安装件32。第三安装件31与第四安装件32可拆卸地连接，第三安装件31上设有第三孔部34，第四安装件32上设有第四孔部35，第三安装件31与第四安装件32接合时，第三孔部34与第四孔部35对接，围合形成第一安装孔23。杆身202插入第二安装孔33中，并通过与第二安装孔33过盈配合，实现在第二安装装置3上的安装固定。
68.具体地，在该实施例中，第三安装件31和第四安装件32均呈块状，二者沿着高度方向并排布置，并由第二连接件36连接。两个第二连接件36布置于第二安装孔33的轴向两侧，并连接第三安装件31和第四安装件32，实现第三安装件31和第四安装件32之间的可拆卸连接。第三孔部34和第四孔部35分别为第三安装件31和第四安装件32上的半圆孔，二者上下相对，围成第二安装孔33。第二安装孔33的轴向沿着水平方向，且孔径按照杆身202的尺寸设计，为12mm。
69.由于第二安装孔33由第三孔部34和第四孔部35对接而成，且第三孔部34和第四孔部35分别设置在可拆卸连接的第三安装件31和第四安装件32上，因此，方便杆身202的安装，尤其方便杆身202在杆身202与第二安装孔33过盈配合情况下的安装。具体使用时，既可以直接将杆身202插入第二安装孔33中，或者，如果直接插入较为困难，也可以先将第三安装件31取下，将杆身202放在第四孔部35中，然后再将第三安装件31连接至第四安装件32上，使得第三孔部34与第四孔部35围成整圈的第二安装孔33，将杆身202卡住，实现杆身202在第二安装装置3上的安装固定。
70.第一螺纹件5用于连接第二安装装置3和基座1，并实现第二安装装置3在基座1上沿水平方向的移动。如图2所示，在该实施例中，第一螺纹件5为拉力螺栓，其远离第一安装装置2的一端连接于基座1的侧板12上，且其设有螺纹的另一端穿过第二安装装置3(具体为第四安装件32)，并与第二安装装置3螺纹连接。如此，第一螺纹件5的轴线沿着水平方向，与第一安装孔23和第二安装孔33的轴线平行，从而当旋拧第一螺纹件5时，能够实现第二安装装置3在基座1上沿第一安装孔23轴向的移动，使得第二安装装置3靠近和远离第一安装装置2，以便在第二安装装置3远离第一安装装置2的过程中，实现杆身202与杆帽201的分离。
71.在该实施例中，为了减少第二安装装置3移动过程中的阻力，第四安装件32与基座1的底座11之间具有空隙，不接触。此时，第一螺纹件5还能对第二安装装置3起到支撑作用。
72.导向件7用于对第二安装装置3的水平移动进行导向。如图2所示，在该实施例中，两个导向件7布置于第二安装孔33的轴向两侧，并位于第一螺纹件5的下方(即靠近底座11的一侧)，与第一螺纹件5形成三角形，以稳定支撑第二安装装置3。其中，两个导向件7的结构相同，均为半螺纹螺栓，包括螺纹部72和光杆部71。螺纹部72与基座1的侧板12螺纹连接，实现导向件7与基座1的螺纹连接。光杆部71连接于螺纹部72的靠近第一安装装置2的一端，
并穿过第二安装装置3(具体为第四安装件32)。如此，两个导向件7的轴线均沿着水平方向，与第一安装孔23和第二安装孔33的轴线平行，且两个导向件7均通过光杆部71与第二安装装置3接触，引导第二安装装置3进行水平移动。
73.并且，如图2所示，在该实施例中，每个导向件7的靠近第一安装装置2的一端均设有限位部73。限位部73的直径大于光杆部71的直径，形成凸缘。这样，在第二安装装置3靠近第一安装装置2的过程中，限位部73可以通过与第二安装装置3的靠近第一安装装置2的表面抵接，来限制第二安装装置3的位移，防止第二安装装置3过度移动，从第一螺纹件5和导向件7上脱落，影响下次使用。
74.调节装置6用于调节第一安装孔23和第二安装孔33的同轴度。如图2所示，在该实施例中，调节装置6包括两个第二螺纹件61。两个第二螺纹件61均竖向延伸，并连接于第一安装装置2与基座1的底座11之间。这样，两个第二螺纹件61实现第一安装装置2与基座1的连接，并且，两个第二螺纹件61被旋拧时，可以带动第一安装装置2上下移动，通过改变第一安装装置2距离基座1的高度(即第一安装装置2与底座11之间的距离)，来将第一安装孔23调节至与第二安装孔33同轴的位置，以使固定在第一安装孔23和第二安装孔33中的杆帽201和杆身202能够在拆卸过程中处于同一水平线上，防止烟杆20变形损伤。
75.该实施例的电子烟烟杆拆卸装置10，能够轻松拆卸烟杆20，并保证拆卸后烟杆20完好无损，以便烟杆20的后续清洁、维修和再使用。
76.具体使用时，只需利用调节装置6调节第一安装孔23和第二安装孔33的轴线共线，并将杆帽201和杆身202分别装卡于第一安装孔23和第二安装孔33中，然后，旋拧第一螺纹件5，使第二安装装置3带动杆身202远离第一安装装置2上的杆帽201，直至杆身202于杆帽201分离，即可完成烟杆20的拆卸，简单方便，省时省力，且对烟杆20的损伤小。
77.以上所述仅为本技术的示例性实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。