一种节能的套管杀菌机的制作方法

1.本发明涉及套管杀菌机技术领域，尤其涉及一种节能的套管杀菌机。


背景技术：

2.杀菌机是对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭，使其降低到允许范围内的机器，主要有套管式成套杀菌系统，板式成套杀菌系统两种类型。管式杀菌机主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，触摸屏操作全自动控制并带自清洗和逆向清洗系统。套管杀菌机的工作原理是用蒸汽将水加热，通过热水将热量传递给物料，进行高温杀菌，在通过冷却水对经过高温杀菌后的物料进行冷却，在整个过程中，热物料与冷物料直接不进行热交换。
3.现有的套管杀菌工艺，采用蒸汽将ro水（纯净水）升温至122℃后给10℃的产品进行杀菌，产品在通过恒温阶段后，温度是115℃，进入冷却段，先通过32℃冷却塔水将产品从115℃冷却至50℃，再通过2℃冰水将50℃产品冷却至10℃以下，然后输送至待灌罐。ro水升温耗能大，冷水需求量大，杀菌成本高。
4.因此，本发明提出一种节能的套管杀菌机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种节能的套管杀菌机，降低ro水升温所需能耗，减小冷水用量，降低杀菌成本。
6.为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种节能的套管杀菌机，其创新点在于：包括杀菌模块、蒸汽模块、ro水存储模块、恒温模块、冷却模块和换热模块；所述杀菌模块与恒温模块连接，恒温模块与冷却模块连接，ro水存储模块与杀菌模块连接，蒸汽模块与ro水存储模块连接，恒温模块与换热模块连接形成产品循环回路，ro水存储模块与换热模块连接形成ro水循环回路，恒温模块内的产品和ro水存储模块的ro水在换热模块进行热交换。
7.进一步地，所述恒温模块设有第一温度传感器，ro水存储模块设有第二温度传感器。
8.进一步地，所述杀菌模块通过第一管道与恒温模块连接，第一管道上安装有第一输送泵，恒温模块通过第二管道与冷却模块连接，第二管道上安装有第二输送泵，ro水存储模块通过第三管道与杀菌模块连接，第三管道上安装有第三输送泵，蒸汽模块通过第四管道与ro水存储模块连接，第四管道上安装有蒸汽泵，恒温模块通过第一循环管道与换热模块连接形成产品循环回路，ro水存储模块通过第二循环管道与换热模块连接形成ro水循环回路，恒温模块内的产品和ro水存储模块的ro水在换热模块进行热交换，第一循环管道上安装有第一循环泵，第二循环管道上安装有第二循环泵。
9.进一步地，所述换热模块包括内管和套设在内管外侧的套管，所述内管上具有产品进口和产品出口，所述第一循环管道与产品进口和产品出口连通，套管与内管之间形成
ro水流动空腔，所述套管上具有ro水进口和ro水出口，第二循环管道与ro水进口和ro水出口连接。
10.进一步地，所述内管内产品的流动方向与套管内ro水的流动方向相反。
11.进一步地，所述内管的外侧壁上沿径向方向均匀向外延伸有若干散热翅板。
12.本发明的优点在于：（1）本发明的套管杀菌机利用恒温后的产品温度，增加换热模块进行热交换，利用产品温度将需要升温的ro水进行升温同时利用ro水给产品降温，然后将升温后的ro水进行加热给产品杀菌，再利用塔水对产品进行冷却，达到了节约蒸汽以及塔水的目的，降低了杀菌成本。
13.（2）本发明中内管内产品的流动方向与套管内ro水的流动方向相反，提高了换热效果。
14.（3）本发明的内管的外侧壁上沿径向方向均匀向外延伸有若干散热翅板，增大内管与空腔内ro水的接触面积，利于内管内产品进行散热，加快热交换速度，提高换热效率。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
16.图1为本发明的节能的套管杀菌机的示意图。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1所示的一种节能的套管杀菌机，包括杀菌模块5、蒸汽模块4、ro水存储模块1、恒温模块2、冷却模块6和换热模块3；杀菌模块5通过第一管道与恒温模块2连接，第一管道上安装有第一输送泵，恒温模块2通过第二管道与冷却模块连接，第二管道上安装有第二输送泵，ro水存储模块1通过第三管道与杀菌模块连接，第三管道上安装有第三输送泵，蒸汽模块通过第四管道与ro水存储模块1连接，第四管道上安装有蒸汽泵，恒温模块2通过第一循环管道与换热模块3连接形成产品循环回路，ro水存储模块1通过第二循环管道与换热模块3连接形成ro水循环回路，恒温模块2内的产品和ro水存储模块1的ro水在换热模块3进行热交换，第一循环管道上安装有第一循环泵，第二循环管道上安装有第二循环泵。恒温模块设有第一温度传感器，ro水存储模块设有第二温度传感器，用于温度监测。
20.其中，换热模块3包括内管和套设在内管外侧的套管，内管上具有产品进口和产品出口，第一循环管道与产品进口和产品出口连通，套管与内管之间形成ro水流动空腔，所述套管上具有ro水进口和ro水出口，第二循环管道与ro水进口和ro水出口连接，内管内产品
的流动方向与套管内ro水的流动方向相反，提高了换热效果。内管的外侧壁上沿径向方向均匀向外延伸有若干散热翅板，增大内管与空腔内ro水的接触面积，利于内管内产品进行散热，加快热交换速度，提高换热效率。
21.10℃的产品进入杀菌模块内，蒸汽模块将ro水存储模块1内的po水升温至122℃后，对杀菌模块内的产品进行杀菌，杀菌后的产品进入恒温模块2，温度为115℃，恒温模块2内的恒温后的产品和ro水存储模块1内的升温前的ro水，进入换热模块3进行换热，产品热量传递给ro水，产品降温后返回恒温模块2，再进入冷却模块进行冷却获得成品，ro水升温后返回ro水存储模块1内，再经过蒸汽模块加热后继续给杀菌模块内未杀菌的产品进行升温杀菌。
22.套管杀菌机效益分析：ro水的流量为30t/h，若利用恒温后产品的热能供给ro水加热，可将ro水温提升10℃ ，则每天可节约蒸汽：30
×
24
×
4200
×
10/4927000=6.132吨。
23.年节约蒸汽费用：每年按生产300天计，每吨蒸汽约180元/t，则每年节约蒸汽费用：6.132*300*180=331128元。
24.本发明提供的一种节能的套管杀菌机，利用恒温后的产品温度，增加换热模块与升温前的ro水进行热交换，达到了节约蒸汽以及塔水的目的，降低了杀菌成本。
25.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。