一种阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种阻燃保温复合板材生产线，其特征在于，包括：运输装置，所述运输装置适于运输板材；清理装置，所述清理装置设置在所述运输装置上方，所述清理装置适于对所述运输装置运输的板材进行清理；压实装置，所述压实装置设置在所述运输装置上方，所述压实装置设置在所述清理装置的一侧，所述压实装置适于对清理后的板材进行压实；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置上方，所述搬运装置设置在所述压实装置的一侧，所述搬运装置适于对压实后的板材清理并涂胶后对板材进行搬运；所述搬运装置包括：立架、第一滑轨和一对夹持机构；所述立架设置在底座上；所述第一滑轨设置在所述立架上，所述第一滑轨设置在所述运输装置的传送带上方；所述第一滑轨沿所述传送带运送方向设置；所述夹持机构设置在所述第一滑轨上，并且所述夹持机构适于沿所述第一滑轨移动；所述夹持机构包括：第一滑块和连接板；所述第一滑块设置在所述第一滑轨上，并且所述第一滑块朝向所述传送带设置；所述第一滑块适于沿所述第一滑轨移动；所述连接板设置在所述第一滑块的底面上，并且所述连接板的长度方向适于沿所述传送带的宽度方向设置；所述连接板的底面设置有第二滑轨、丝杆电机、第二滑块和夹持组件；所述第二滑轨设置在所述连接板的底面，并且所述第二滑轨沿所述连接板的长度方向设置；所述丝杆电机设置在所述连接板的底面；所述第二滑块设置在所述第二滑轨上，所述第二滑块与所述丝杆电机连接；所述丝杆电机适于带动所述第二滑块沿所述第二滑轨移动；所述夹持组件设置在所述第二滑块上，并且所述夹持组件朝向所述传送带设置。2.如权利要求1所述的阻燃保温复合板材生产线，其特征在于，所述运输装置包括：传送带和一对限位板；所述限位板相对设置，并且所述限位板平行设置；所述传送带设置在一对限位板之间；所述传送带适于运输板材。3.如权利要求2所述的阻燃保温复合板材生产线，其特征在于，所述夹持组件包括：框架和升降板；所述框架设置在所述第二滑块的底面上，所述框架朝向传送带设置；所述框架的底边开口设置；所述升降板设置在所述框架内，所述升降板适于沿所述框架的两条竖边升降；所述升降板朝向另一升降板的一面设置有一对l型刮条；所述l型刮条的底面与所述升降板的底面齐平，并且所述l型刮条竖直边的外侧面与升降板的侧面齐平；所述l型刮条横边相向设置，并且所述l型刮条的横边底面开设有刃面；
所述第二滑块上设置有升降气缸，所述升降气缸与所述升降板连接。4.如权利要求3所述的阻燃保温复合板材生产线，其特征在于，所述升降板的底面设置有斜面；所述斜面上开设有涂胶孔。5.如权利要求4所述的阻燃保温复合板材生产线，其特征在于，所述清理装置包括：若干风扇；所述风扇设置在所述传送带上方；所述风扇适于向传送带上吹风。6.如权利要求5所述的阻燃保温复合板材生产线，其特征在于，所述压实装置包括：压紧气缸和压板；所述压紧气缸设置在所述传送带上方；所述压板设置自所述压紧气缸上；所述压紧气缸适于带动所述压板靠近或远离传送带。7.一种采用如权利要求1所述阻燃保温复合板材生产线的阻燃保温复合板材生产工艺，其特征在于，包括：通过清理装置对运输的板材进行清理；通过压实装置对清理后的板材进行压实；通过搬运装置对压实后的板材清理并涂胶后，再对板材进行搬运。

技术总结
本发明具体涉及一种阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺，通过运输装置，所述运输装置适于运输板材；清理装置，所述清理装置设置在所述运输装置上方，所述清理装置适于对所述运输装置运输的板材进行清理；压实装置，所述压实装置设置在所述运输装置上方，所述压实装置设置在所述清理装置的一侧，所述压实装置适于对清理后的板材进行压实；搬运装置，所述半搬运装置设置在所述运输装置上方，所述搬运装置设置在所述压实装置的一侧，所述搬运装置适于对压实后的板材清理并涂胶后对板材进行搬运；实现了对于板材的清理，并且可以在板材上的部分位置涂覆胶水，避免板材整体涂覆胶水后将外包装粘贴过紧难以摘除，并且避免了胶水的浪费。浪费。浪费。


技术研发人员：刘玲 刘延宁 谢菊明
受保护的技术使用者：苏州瑞纳新材料科技有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/1/13