一种石墨粉碎自动落料机构的制作方法

1.本实用新型属于石墨技术领域，具体涉及一种石墨粉碎自动落料机构。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。
3.加工石墨时需要先将块状的石墨进行粉碎处理，才能便于后续的使用，但是现有的粉碎装置在对石墨粉碎方面设置的比较单一，虽然能将石墨粉碎完成并且做好粉碎后的收集，但是石墨经过粉碎会成为粉尘状，这样以来容易从进料口飘散出去，而飘散出去的石墨会造成损失，从而增加粉碎成本，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石墨粉碎自动落料机构，解决了飘散出去的石墨造成损失，增加粉碎成本造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉碎自动落料机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有进料口，所述进料口底部连接有储料箱，所述粉碎箱内部一侧安装有固定架，所述粉碎箱侧面安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一输出端连接有推动杆，所述推动杆一端连接有连接轴，所述连接轴穿过固定架连接有连接板一，所述连接板一一端连接有连接板二，所述连接板二的内侧安装有转动轴，所述转动轴与储料箱转动设置，所述连接板二一端连接有出料板，所述粉碎箱内壁安装有伸缩板，所述伸缩板底部安装有固定板，所述固定板表面安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一端连接有伸缩内板，所述粉碎箱后表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有粉碎叶轴，所述粉碎箱内部底壁安装有倾斜挡板，所述倾斜挡板后表面安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三一端连接有推进板，所述倾斜挡板另一后表面安装有弹簧，所述弹簧一端连接有活动板，所述粉碎箱内部底侧安装有震动电机，所述震动电机输出端连接有滤板，所述滤板侧面通过倾斜板连接有废料箱，所述粉碎箱底侧连接有输料机，所述输料机输出端连接有收集箱，所述粉碎箱表面连接有箱门，所述粉碎箱侧面靠近电动伸缩杆一的下方安装有控制面板。
6.优选的，所述粉碎箱表面与箱门密封连接，所述箱门表面安装有把手，所述废料箱、收集箱均设置箱门，且箱门与废料箱、收集箱表面均密封连接。
7.优选的，所述伺服电机、粉碎叶轴呈线性阵列设置，所述伸缩内板在伸缩板的内侧滑动设置。
8.优选的，所述电动伸缩杆一、推动杆、连接轴、固定架、连接板一、转动轴、连接板二呈镜像设置，所述推动杆呈倒l型设置，所述连接板二表面呈弧形设置。
9.优选的，所述控制面板与电动伸缩杆一、输料机、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三、震动电机、伺服电机电信号连接。
10.优选的，所述推进板贴合滤板表面设置，所述活动板与倾斜挡板活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在石墨进行粉碎时，通过控制面板控制粉碎箱侧面的电动伸缩杆一，通过电动伸缩杆一的收缩与电动伸缩杆一一端连接伸向储料箱方向的推动杆进行拉回，在推动杆向后方拉回时，安装在推动杆一端的连接轴会在固定架的内部进行转动，转动会将连接在连接轴一端的连接板一向后拉伸，连接在连接板一一端的连接板二通过储料箱侧面转动设置的转动轴将连接板二一端连接的出料板向储料箱底侧拉伸闭合，从而能有效的防止石墨进行粉碎时，粉碎的石墨经过进料口外漏的问题，避免石墨粉碎过程中过多的石墨粉飘散造成浪费。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的粉碎箱正视结构图；
15.图2为本实用新型的粉碎箱内部立体结构图；
16.图3为本实用新型的储料箱立体结构图；
17.图4为本实用新型的固定架立体结构图；
18.图5为本实用新型的倾斜挡板立体结构图；
19.图6为本实用新型的粉碎箱侧视图。
20.图中：1粉碎箱；2电动伸缩杆一；3进料口；4废料箱；5收集箱；6输料机；7箱门；8推动杆；9连接轴；10固定架；11连接板一；12转动轴；13储料箱；14连接板二；15出料板；16伸缩板；17固定板；18电动伸缩杆二；19粉碎叶轴；20电动伸缩杆三；21倾斜挡板；22滤板；23推进板；24弹簧；25震动电机；26活动板；27伺服电机；28控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种石墨粉碎自动落料机构，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1顶部开设有进料口3，所述进料口3底部连接有储料箱13，所述粉碎箱1内部一侧安装有固定架10，所述粉碎箱1侧面安装有电动伸缩杆一2，所述电动伸缩杆一2输出端连接有推动杆8，所述推动杆8一端连接有连接轴9，所述连接轴9穿过固定架10连接有连接板一11，所述连接板一11一端连接有连接板二14，所述连接板二14的内侧安装有转动轴12，所述转动轴12与储料箱13转动设置，所述连接板二14一端连接有出料板15，所述粉碎箱1内壁安装有伸缩板16，所述伸缩板16底部安装有固定板17，所述固定板17表面安装有电动伸缩杆二18，所述电动伸缩杆二18一端连接有伸缩内板，所述粉碎箱1后表面安装有伺服电机27，所述伺服电机27输出端连接有粉碎叶轴19，所述粉碎箱1内部底壁安装有倾斜挡板21，所述倾斜挡板21后表面安装有电动伸缩杆三20，所述电动伸缩杆三20一端连接有推
进板23，所述倾斜挡板21另一后表面安装有弹簧24，所述弹簧24一端连接有活动板26，所述粉碎箱1内部底侧安装有震动电机25，所述震动电机25输出端连接有滤板22，所述滤板22侧面通过倾斜板连接有废料箱4，所述粉碎箱1底侧连接有输料机6，所述输料机6输出端连接有收集箱5，所述粉碎箱1表面连接有箱门7，所述粉碎箱1侧面靠近电动伸缩杆一2的下方安装有控制面板28。
23.将需要加工的石墨经过粉碎箱1顶部安装的进料口3放进与进料口3连接的储料箱13内部，在石墨进行粉碎时，通过控制面板28控制粉碎箱1侧面的电动伸缩杆一2，通过电动伸缩杆一2伸缩将连接在电动伸缩杆一2一端的推动杆8向储料箱13方向推动，在推动时安装在固定架10内部的连接轴9通过转动将连接连接轴9一端的连接板一11推动向前转动连接板二14，连接板二14通过转动轴12与储料箱13的侧表面转动设置，当连接板二14转动时连接在储料箱13底侧的出料板15向下推动拉开，储料箱13内部的石墨通过出料板15滑落到粉碎箱1内部的安装的伸缩板16上，通过控制面板28控制安装在固定板17内侧的电动伸缩杆二18，将落在伸缩板16表面的石墨通过电动伸缩杆二18伸缩伸缩板16内部的伸缩内板，均匀的落在粉碎箱1后表面伺服电机27输出端连接的粉碎叶轴19上进行粉碎，粉碎后的石墨经过粉碎箱1底侧安装的倾斜挡板21滑落至倾斜挡板21底侧滤板22上，同时启动粉碎箱1内部底侧安装的震动电机25，对落在滤板22表面的石墨进行振动筛选，在筛选的同时，启动输料机6将粉碎的石墨吸入收集箱5内部进行收集，而未完全粉碎的石墨，通过电动伸缩杆三20的伸缩将连接的推进板23将石墨推向另一侧与倾斜挡板21活动连接的活动板26侧，当推向活动板26时石墨会通过倾斜板进入废料箱4中，而活动连接的活动板26通过弹簧24的弹力，再将活动板26闭合，防止石墨粉散出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.在本实施例的一个方面中，当需要对粉碎箱1内部进行检查和维修时，可通过箱门7表面把手打开与粉碎箱1密封连接的箱门7，当需要清理废料箱4和收集箱5内部时，也可打开表面密封连接的箱门7。
25.在本实施例的一个方面中，粉碎箱1后表面安装的伺服电机27和输出端连接的连接轴9呈线性阵列设置，并且在伸缩板16内部设置有伸缩内板，而电动伸缩杆二18一端连接在伸缩内板的底侧，可以在石墨下落的过程中，通过伸缩将石墨撒在各个粉碎叶轴19中间进行粉碎。
26.在本实施例的一个方面中，储料箱13侧面安装的转动轴12以及电动伸缩杆一2、推动杆8、连接轴9、固定架10、连接板一11和连接板二14呈镜像设置，能够从两侧将出料板15打开和闭合，防止倾斜。
27.在本实施例的一个方面中，在石墨经过出料板15下落和粉碎时控制面板28可过电线号控制电动伸缩杆一2和电动伸缩杆二18伸缩速度，也可以控制输料机6、电动伸缩杆三20、震动电机25、伺服电机27能够根据粉碎情况作出合适的调整。
28.在本实施例的一个方面中，电动伸缩杆三20一端连接的推进板23与滤板22表面贴合，能够使未完全粉碎的石墨全部被推送到废料箱4内部。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。