一种铝型材冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种铝型材冷却装置。


背景技术：

2.铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，铝型材是铝棒通过热熔、挤压而成的拥有不同截面形状的铝材料，铝型材被广泛应用于工业中，较常见的是在门窗、幕墙等方面。我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。
3.随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，铝型材在挤压成型过程中，其本身具有较高的温度，从挤压机出来的铝型材带有高热的余温，往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能，方便下一步的加工或处理。
4.目前市场上，现有的铝型材冷却装置，大部分采用水冷进行降温，但是在传送过程中进行水冷降温，往往喷淋不全面，造成冷却效果不佳，容易造成水资源浪费，且冷却后不及时将水清除容易影响铝型材的后续加工，因此，有必要提供一种铝型材冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材冷却装置，可以有效解决背景技术中现有的铝型材冷却装置，大部分采用水冷进行降温，但是在传送过程中进行水冷降温，往往喷淋不全面，造成冷却效果不佳，容易造成水资源浪费，且冷却后不及时将水清除容易影响铝型材的后续加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝型材冷却装置，包括传送台，所述传送台的顶部固定连接有罩壳体，所述传送台的内凹处横向穿设有传送带，所述传送台的底部固定连接有储水箱，所述罩壳体的内部通过储水箱连接有冷却组件，所述罩壳体的内部设有刮水组件；
7.所述冷却组件包括循环泵、输送管、三通管、连接管、分流管和高压喷头，所述储水箱的内部设有循环泵、循环泵的出水口连接有输送管，所述输送管的另一端通过三通管连接有两个连接管，两个所述连接管的底部均连接有三个分流管，所述分流管的底部固定连接有高压喷头；
8.所述刮水组件包括遮挡板、套筒、活动杆、刮板、限位板和弹簧，所述罩壳体的内部相对的两内壁均固定连接有遮挡板，所述遮挡板的底部固定连接有套筒，所述套筒的底部活动设置有活动杆，所述活动杆的底部与刮板的顶部固定连接，所述活动杆的顶部与限位板的底部固定连接，所述限位板的顶部通过弹簧与套筒的内部连接。
9.优选地，所述高压喷头的数量有若干个，若干个所述高压喷头分成六组呈矩形阵列分布于六个分流管的底部。
10.优选地，所述遮挡板的数量有两个，两个所述遮挡板呈倾斜结构对称分布于罩壳
体的两内壁，且两个所述遮挡板位于传送带的正上方，所述刮板的一侧呈倾斜结构，所述刮板的底部与传送带的顶部之间的距离小于铝型材的厚度。
11.优选地，所述限位板的横截面尺寸小于套筒的内部尺寸，所述活动杆的顶部通过限位板活动设置于套筒的内部，且在套筒的内部上下滑动。
12.优选地，所述传送带为镂空链状结构，所述传送台的底部贯穿开设有排水孔，所述排水孔的数量有若干个，若干个所述排水孔呈矩形阵列分布于传送台的底部，所述排水孔与储水箱的内部相连通。
13.优选地，所述传送带的两侧顶部与罩壳体的底部之间均固定连接有挡块，所述储水箱的内壁之间固定连接有过滤网，所述循环泵位于过滤网的下方。
14.优选地，所述罩壳体的前端面开设有观察窗，所述传送台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布于传送台的底部四角处。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的冷却组件和刮水组件，首先通过传送带将加工成型的铝型材进行传送，储水箱的内部储满冷却水，启动循环泵，循环泵抽取储水箱内部的冷却水由输送管传送至连接管的内部，两个连接管在将冷却水分别送入六个分流管的内部，并由六个分流管底部的若干个高压喷头喷出，六组若干个高压喷头同时喷出，使传送中的铝型材全程进行全面喷淋，并通过遮挡板避免冷却水流出，铝型材传出过程中，铝型材的前端与刮板接触，由于刮板的倾斜结构设置，使铝型材传送时对刮板施加向上的推力，推力通过活动杆传输给弹簧，使弹簧压缩，铝型材传送至刮板的底部，再弹簧的弹性恢复下，使刮板的底部与铝型材的顶部紧密接触，使铝型材在传出过程中顶部的积水通过刮板进行刮除，方便后续的加工，喷淋后的冷却水通过排水孔进入储水箱的内部，并通过过滤网进行杂质的过滤，该冷却装置，能够对铝型材进行传输过程中全面喷淋冷却，提高了对铝型材的冷却效果，并能够冷却水循环利用，避免造成水资源的浪费，同时能够对铝型材冷却后进行刮水操作，方便铝型材的后续加工，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种铝型材冷却装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种铝型材冷却装置的正视内剖结构示意图；
19.图3为本实用新型一种铝型材冷却装置的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种铝型材冷却装置的冷却组件结构示意图；
21.图5为本实用新型一种铝型材冷却装置图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、传送台；2、罩壳体；3、传送带；4、储水箱；5、循环泵；6、输送管；7、三通管；8、连接管；9、分流管；10、高压喷头；11、遮挡板；12、套筒；13、活动杆；14、刮板；15、限位板；16、弹簧；17、排水孔；18、挡块；19、过滤网；20、观察窗；21、支撑腿。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种铝型材冷却装置，包括传送台1，传送台1的顶部固定连接有罩壳体2，传送台1的内凹处横向穿设有传送带3，传送台1的底部固定连接有储水箱4，罩壳体2的内部通过储水箱4连接有冷却组件，罩壳体2的内部设有刮水组件；
27.冷却组件包括循环泵5、输送管6、三通管7、连接管8、分流管9和高压喷头10，储水箱4的内部设有循环泵5、循环泵5的出水口连接有输送管6，输送管6的另一端通过三通管7连接有两个连接管8，两个连接管8的底部均连接有三个分流管9，分流管9的底部固定连接有高压喷头10；
28.刮水组件包括遮挡板11、套筒12、活动杆13、刮板14、限位板15和弹簧16，罩壳体2的内部相对的两内壁均固定连接有遮挡板11，遮挡板11的底部固定连接有套筒12，套筒12的底部活动设置有活动杆13，活动杆13的底部与刮板14的顶部固定连接，活动杆13的顶部与限位板15的底部固定连接，限位板15的顶部通过弹簧16与套筒12的内部连接。
29.高压喷头10的数量有若干个，若干个高压喷头10分成六组呈矩形阵列分布于六个分流管9的底部，两个连接管8在将冷却水分别送入六个分流管9的内部，并由六个分流管9底部的若干个高压喷头10喷出，六组若干个高压喷头10同时喷出，使传送中的铝型材全程进行全面喷淋。
30.遮挡板11的数量有两个，两个遮挡板11呈倾斜结构对称分布于罩壳体2的两内壁，且两个遮挡板11位于传送带3的正上方，刮板14的一侧呈倾斜结构，刮板14的底部与传送带3的顶部之间的距离小于铝型材的厚度。
31.限位板15的横截面尺寸小于套筒12的内部尺寸，活动杆13的顶部通过限位板15活动设置于套筒12的内部，且在套筒12的内部上下滑动。
32.传送带3为镂空链状结构，传送台1的底部贯穿开设有排水孔17，排水孔17的数量有若干个，若干个排水孔17呈矩形阵列分布于传送台1的底部，排水孔17与储水箱4的内部相连通，方便冷却过后的水源进入储水箱4的内部进行循环利用，避免水资源的浪费。
33.传送带3的两侧顶部与罩壳体2的底部之间均固定连接有挡块18，储水箱4的内壁之间固定连接有过滤网19，循环泵5位于过滤网19的下方，能够对铝型材冷却后的水源进行过滤。
34.罩壳体2的前端面开设有观察窗20，传送台1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量有四个，四个支撑腿21呈矩形阵列分布于传送台1的底部四角处。
35.本实用新型的工作原理为：使用时，首先通过传送带3将加工成型的铝型材进行传送，储水箱4的内部储满冷却水，启动循环泵5，循环泵5抽取储水箱4内部的冷却水由输送管
6传送至连接管8的内部，两个连接管8在将冷却水分别送入六个分流管9的内部，并由六个分流管9底部的若干个高压喷头10喷出，六组若干个高压喷头10同时喷出，使传送中的铝型材全程进行全面喷淋，并通过遮挡板11避免冷却水流出，铝型材传出过程中，铝型材的前端与刮板14接触，由于刮板14的倾斜结构设置，使铝型材传送时对刮板14施加向上的推力，推力通过活动杆13传输给弹簧16，使弹簧16压缩，铝型材传送至刮板14的底部，再弹簧16的弹性恢复下，使刮板14的底部与铝型材的顶部紧密接触，使铝型材在传出过程中顶部的积水通过刮板14进行刮除，方便后续的加工，喷淋后的冷却水通过排水孔17进入储水箱4的内部，并通过过滤网19进行杂质的过滤，然后通过循环泵5抽取冷却水进行持续性铝型材冷却操作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。