一种设有擦拭结构的面料收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料收卷装置技术领域，具体为一种设有擦拭结构的面料收卷装置。


背景技术：

2.面料是用来制作服装的材料，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右服装的色彩、造型的表现效果，面料加工完成后需要对其进行收卷，将加工完成的面料收卷至收布辊上，以便各工序之间方便面料的运输和保存，不占用存储空间，可将众多的面料进行统一堆积存放，目前的面料收卷装置无法对面料进行夹紧的步骤，使得面料在存放和运输的过程中容易散落，影响正常销售，降低了经济效益。根据专利号：cn209701901u提供的一种化纤面料的收卷装置，该案中通过弧形压板和收卷辊将面料在收卷的过程中被压紧，防止面料后期在运输时松散，但该装置无法在收卷面料的同时对面料的表面进行擦拭清洁，面料的表面会有加工时遗留的灰尘等杂质，面料表面粘有杂物，不方便将面料收卷，影响后期的销售，可增加擦拭功能，在收卷前对面料进行快速的擦拭清洁，确保面料长期处于干净状态，面料的表面不含有异物。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设有擦拭结构的面料收卷装置，以解决上述背景技术中提出无法在收卷面料的同时对面料的表面进行擦拭清洁，面料的表面会有加工时遗留的灰尘等杂质，面料表面粘有杂物，不方便将面料收卷，影响后期的销售的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有擦拭结构的面料收卷装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有两组支撑架，所述支撑架的顶部之间设置有放布辊，所述支撑架的底部之间设置有收布辊，所述支撑架的底端之间固定连接有横板，所述横板的上方设置有两组竖杆；
5.所述支撑架之间固定连接有底板，所述底板前端的两侧套接设置有两组固定环套，所述固定环套的前端固定连接有固定座，所述固定座的后端固定连接有安装板，所述底板的前端和安装板的后端均设置有毛刷板，所述固定座关于底座的垂直中心线对称分布，所述安装板和底板之间有一定的缝隙。
6.优选的，所述放布辊的内部固定连接有第一联动轴，所述第一联动轴的一侧与支撑架的内侧壁活动连接，所述第一联动轴的另一侧贯穿支撑架的内部固定连接有第一电机。
7.优选的，所述横板顶部的两端设置有滑轨，所述竖杆的底端与滑轨之间构成滑动连接，所述竖杆内部的底端贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的前端固定连接有旋钮，所述紧固螺栓的后端贯穿滑轨的前端。
8.优选的，所述竖杆之间活动连接有第二联动轴，所述收布辊的内部与第二联动轴固定连接，所述第二联动轴的一侧贯穿竖杆和支撑架的内部固定连接有第二电机。
9.优选的，所述支撑架的内部开设有槽口，所述支撑架的内部横向贯穿槽口设置有拉板，所述拉板的顶端开设有滑槽，所述拉板的顶端套接设置有卡接板，所述卡接板的顶端固定连接有插杆，所述插杆的一侧贯穿支撑架的内部构成卡合连接。
10.优选的，所述拉板的一侧固定连接有限位块，所述拉板的另一侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的顶端固定连接有切割轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有擦拭结构的面料收卷装置不仅实现了擦拭功能，实现了安装调节功能，而且实现了切割功能；
12.(1)通过设置有固定座、安装板、底板、毛刷和固定环套，通过两组固定环套将固定座套接安装固定在底板的前端，安装板与底板之间有一定的缝隙，将面料竖向放置安装板和底板之间的缝隙处，通过毛刷板对面料的表面进行快速擦拭清洁处理，确保面料收卷前其表面保持干净整洁的状态，方便后期进行收卷，提高收卷面料的精确度和成功率，快速去除面料表面残留的杂物，防止面料表面粘有异物；
13.(2)通过设置有横板、滑轨、竖杆、紧固螺栓和旋钮，利用竖杆底部与滑轨之间的滑动结构，将竖杆向横板的外侧拉动，安装收布辊后对面料进行收卷，可根据不同型号的收布辊对两组竖杆的距离进行快速调节，提升装置的灵活性，扩大装置的适用范围，通过紧固螺栓将竖杆固定在横板的外部，确保竖杆在使用的过程中不会发生移动，提升竖杆自身的稳定性和平衡性；
14.(3)通过设置有拉板、限位块、驱动装置、切割轮、卡接板、滑槽和插杆，利用切割轮对面料快速切断，便于将整体面料切割收卷，通过拉板移动切割轮的位置，在两组支撑架之间横向移动，确保面料均可被切割，通过卡接块固定拉板的位置，将插杆固定在支撑架的内壁，防止卡接板滑动而导致拉板再次滑动，避免因拉板移动而导致切割面发生抖动，提高美观性和整体性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的横板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的拉板俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑架；3、固定座；4、限位块；5、第一联动轴；6、放布辊；7、第一电机；8、切割轮；9、安装板；10、收布辊；11、横板；12、竖杆；13、第二电机；14、固定环套；15、底板；16、毛刷板；17、旋钮；18、紧固螺栓；19、第二联动轴；20、滑轨；21、卡接板；22、驱动装置；23、插杆；24、滑槽；25、拉板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种设有擦拭结构的面料收卷装置，包括底座1，底座1的
顶端固定连接有两组支撑架2，支撑架2的顶部之间设置有放布辊6，支撑架2的底部之间设置有收布辊10，支撑架2的底端之间固定连接有横板11，横板11的上方设置有两组竖杆12；
22.支撑架2之间固定连接有底板15，底板15前端的两侧套接设置有两组固定环套14，固定环套14的前端固定连接有固定座3，固定座3的后端固定连接有安装板9，底板15的前端和安装板9的后端均设置有毛刷板16，固定座3关于底座1的垂直中心线对称分布，安装板9和底板15之间有一定的缝隙；
23.放布辊6的内部固定连接有第一联动轴5，第一联动轴5的一侧与支撑架2的内侧壁活动连接，第一联动轴5的另一侧贯穿支撑架2的内部固定连接有第一电机7；
24.具体地，如图1和图2所示，使用时将固定座3安装至底板15的前端，收卷面料的过程中将面料竖向放置安装板9和底板15之间的缝隙中，安装板9后端的毛刷板16对面料的前部进行擦拭清洁，底板15前端的毛刷板16对面料的后部进行擦拭清洁，确保面料整体均能被擦拭。
25.实施例2：横板11顶部的两端设置有滑轨20，竖杆12的底端与滑轨20之间构成滑动连接，竖杆12内部的底端贯穿设置有紧固螺栓18，紧固螺栓18的前端固定连接有旋钮17，紧固螺栓18的后端贯穿滑轨20的前端；
26.竖杆12之间活动连接有第二联动轴19，收布辊10的内部与第二联动轴19固定连接，第二联动轴19的一侧贯穿竖杆12和支撑架2的内部固定连接有第二电机13；
27.具体地，如图1和图3所示，使用时将竖杆12向外侧滑动，根据收布辊10的型号对两组竖杆12之间的距离进行调节，依次转动旋钮17后将紧固螺栓18向滑轨20的内部，将竖杆12与横板11固定安装在一起，防止竖杆12再次滑动，将收布辊10安装至两组竖杆12之间，启动第二电机13后带动第二联动轴19转动，第二联动轴19外部固定的收布辊10随之转动，将面料进行快速收卷。
28.实施例3：支撑架2的内部开设有槽口，支撑架2的内部横向贯穿槽口设置有拉板25，拉板25的顶端开设有滑槽24，拉板25的顶端套接设置有卡接板21，卡接板21的顶端固定连接有插杆23，插杆23的一侧贯穿支撑架2的内部构成卡合连接；
29.拉板25的一侧固定连接有限位块4，拉板25的另一侧固定连接有驱动装置22，驱动装置22的顶端固定连接有切割轮8；
30.具体地，如图1和图4所示，使用时通过限位块4将拉板25向两组支撑架2的中心处移动，卡接板21卡在拉板25的上方，通过插杆23将其固定，启动驱动装置22后带动切割轮8转动，将面料进行快速切割，可将拉板25向外拉动，确保面料均可被切割。
31.工作原理：本实用新型在使用时，将竖杆12向外侧滑动，根据收布辊10的型号对两组竖杆12之间的距离进行调节，依次转动旋钮17后将紧固螺栓18向滑轨20的内部，将竖杆12与横板11固定安装在一起，启动第一电机7后带动第一联动轴5转动，第一联动轴5外部固定的放布辊6同时转动，带动面料向下移动，将面料竖向放置安装板9和底板15之间的缝隙中，安装板9后端与底板15前端的毛刷板16对面料的表面进行全方位的擦拭清洁，确保面料整体均能被擦拭，启动第二电机13后带动第二联动轴19转动，第二联动轴19外部固定的收布辊10随之转动，将面料进行快速收卷，通过限位块4将拉板25向两组支撑架2的中心处移动，卡接板21卡在拉板25的上方，通过插杆23将其固定，启动驱动装置22后带动切割轮8转动，将面料进行快速切割。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。