一种抗变形的中空超薄壁铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种抗变形的中空超薄壁铝型材。


背景技术：

2.铝型材被人们广泛应用于窗户、门以及各种隔断的制作，其具有轻便、美观等优点，但现有的中空超薄壁铝型材抗变形能力较差，容易在外力的作用下会容易出现变形折弯的现象，影响其使用时的安全性。
3.中空超薄壁铝型材由于其自身形状的影响，导致其抗变形能力较差，在外力撞击下出现折弯变形的情况，影响中空超薄壁铝型材的安全美观使用。
4.上述问题出现的主要原因在于，当中空超薄壁铝型材外部四角在受到碰撞时，由于接触面积较小，无法对外力进行有效的缓冲，且铝型材的内部均也没有设置相应的防护以及增加其支撑强度的装置，使得铝型材整体的抗变形以及应对外力抗击的能力较差，影响铝型材的安全使用，导致铝型材报废，针对上述情况，我们提出一种抗变形的中空超薄壁铝型材。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种抗变形的中空超薄壁铝型材，以解决上述背景技术中提出的中空超薄壁铝型材由于其自身形状的影响，导致其抗变形能力较差，在外力撞击下出现折弯变形的情况，影响中空超薄壁铝型材安全美观使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗变形的中空超薄壁铝型材，包括：
9.铝型材主体，所述铝型材主体的两侧设置有安装板，所述铝型材主体的内部开设有空腔；
10.所述空腔的内部设置有第一加强机构，用于增加铝型材主体的抗变形强度；
11.所述第一加强机构包括l形加强板和支撑板，多组所述空腔的内部设置有l形加强板，多组l形加强板位于空腔的内部四角，交叉两组l形加强板之间设置有支撑板。
12.优选的，多组所述l形加强板与空腔内侧壁之间形成有通孔，多组所述通孔的内部设置有加强筋。
13.优选的，所述铝型材主体的外部设置有第二加强机构，用于铝型材主体外部四角防护强度的增加。
14.优选的，所述第二加强机构包括角板，多组所述角板设置在铝型材主体外部四角处。
15.优选的，多组所述角板的外表面开设有缓冲槽。
16.本实用新型公开了一种抗变形的中空超薄壁铝型材，其具备的有益效果如下：
17.1、该一种抗变形的中空超薄壁铝型材，通过在铝型材主体内部的空腔四角设置用于增加支撑强度的l形加强板，交叉两组l形加强板之间设置有进一步增加支撑强度的支撑板，使得两组支撑板交叉设置在一组空腔的内部，且l形加强板与空腔侧壁之间形成的通孔处设置多组加强筋，可进一步增加该铝型材主体的整体抗变形强度，有效提高该铝型材主体的抗变形能力。
18.2、该一种抗变形的中空超薄壁铝型材，通过在铝型材主体的外表面四角设置角板，且该角板的外表面开设有缓冲槽，可对铝型材主体外表面的四角进行防护，从而可对其四角受到的撞击面积进行增大，以便对外部撞击力进行一定的缓冲，从而提高铝型材主体的抗变形能力，减少铝型材主体的报废，节约整体成本。
附图说明
19.图1为本实用新型总体结构示意图；
20.图2为本实用新型空腔内部结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
22.图中：1、铝型材主体；101、安装板；102、空腔；2、第一加强机构；201、l形加强板；202、支撑板；203、通孔；204、加强筋；3、第二加强机构；301、角板；302、缓冲槽。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种抗变形的中空超薄壁铝型材，如图1-3所示，包括铝型材主体1，铝型材主体1的两侧设置有安装板101，铝型材主体1的内部开设有空腔102，该铝型材主体1为超薄壁材质，铝型材主体1的内部设置有多组空腔102，使得内部处于中空状态。
24.根据附图1-2所示，该装置中空腔102的内部设置有第一加强机构2，用于增加铝型材主体1的抗变形强度，第一加强机构2包括l形加强板201和支撑板202，多组空腔102的内部设置有l形加强板201，多组l形加强板201位于空腔102的内部四角，交叉两组l形加强板201之间设置有支撑板202，l形加强板201可对一组空腔102的四角支撑强度进行增加，且通过交叉两组l形加强板201之间设置的支撑板202，可提高该空腔102内部的整体支撑强度，有效放置该铝型材主体1受外力撞击下出现变形的情况。
25.根据附图2所示，该装置中多组l形加强板201与空腔102内侧壁之间形成有通孔203，多组通孔203的内部设置有加强筋204，通过设置的多组加强筋204，可进一步增加l形加强板201对空腔102处的支撑强度，进而增加铝型材主体1侧壁的抗变形强度。
26.根据附图1、3所示，该装置中铝型材主体1的外部设置有第二加强机构3，用于铝型材主体1外部四角防护强度的增加，第二加强机构3包括角板301，多组角板301设置在铝型材主体1外部四角处，多组角板301的外表面开设有缓冲槽302，通过多组角板301以及角板301外表面开设的缓冲槽302，可对铝型材主体1外表面的四角进行防护，从而可对其四角受到的撞击面积进行增大，以便对撞击力进行一定的缓冲，从而提高铝型材主体1的抗变形能力。
27.工作原理：
28.该一种抗变形的中空超薄壁铝型材主体1在使用时，首先可在铝型材主体1的外表
面四角设置角板301，且该角板301的外表面开设有缓冲槽302。
29.进一步的，在铝型材主体1内部的一组空腔102的内部四角均设置l形加强板201，交叉两组l形加强板201之间设置有进一步增加支撑强度的支撑板202，使得两组支撑板202交叉设置在一组空腔102的内部。
30.进一步的，由于l形加强板201与空腔102侧壁之间形成有通孔203，可在通孔203处设置多组加强筋204，可有效增加该铝型材主体1的整体抗变形强度。
31.进一步的，重复上述操作，在铝型材主体1其他几组空腔102处设置相对应的装置，以便对铝型材主体1整体抗变形强度进行增加。
32.最后，将设置有多组加强装置的铝型材主体1通过其两侧设置的安装板101安装在相应的建筑结构中，例如窗、门等安装框架处，使得当该铝型材主体1受到外力撞击时，其外部的角板301以及缓冲槽302先对外部撞击力进行缓冲，再通过铝型材主体1内部设置的加强板、支撑板202以及加强筋204对撞击力进行缓冲，使得铝型材主体1整体的抗变形强度较好，有效防止铝型材主体1变形，影响其使用过程中的安全性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种抗变形的中空超薄壁铝型材，包括：铝型材主体(1)，所述铝型材主体(1)的两侧设置有安装板(101)，所述铝型材主体(1)的内部开设有空腔(102)；其特征在于，所述空腔(102)的内部设置有第一加强机构(2)，用于增加铝型材主体(1)的抗变形强度；所述第一加强机构(2)包括l形加强板(201)和支撑板(202)，多组所述空腔(102)的内部设置有l形加强板(201)，多组l形加强板(201)位于空腔(102)的内部四角，交叉两组l形加强板(201)之间设置有支撑板(202)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形的中空超薄壁铝型材，其特征在于：多组所述l形加强板(201)与空腔(102)内侧壁之间形成有通孔(203)，多组所述通孔(203)的内部设置有加强筋(204)。3.根据权利要求1所述的一种抗变形的中空超薄壁铝型材，其特征在于：所述铝型材主体(1)的外部设置有第二加强机构(3)，用于铝型材主体(1)外部四角防护强度的增加。4.根据权利要求3所述的一种抗变形的中空超薄壁铝型材，其特征在于：所述第二加强机构(3)包括角板(301)，多组所述角板(301)设置在铝型材主体(1)外部四角处。5.根据权利要求4所述的一种抗变形的中空超薄壁铝型材，其特征在于：多组所述角板(301)的外表面开设有缓冲槽(302)。

技术总结
本实用新型公开一种抗变形的中空超薄壁铝型材，涉及铝型材技术领域。该装置包括铝型材主体，铝型材主体的两侧设置有安装板，铝型材主体的内部开设有空腔。该一种抗变形的中空超薄壁铝型材，通过在铝型材主体内部的空腔四角设置用于增加支撑强度的L形加强板，交叉两组L形加强板之间设置有进一步增加支撑强度的支撑板，使得两组支撑板交叉设置在一组空腔的内部，且L形加强板与空腔侧壁之间形成的通孔处设置多组加强筋，可进一步增加该铝型材主体的整体抗变形强度，有效提高该铝型材主体的抗变形能力。变形能力。变形能力。


技术研发人员：吴作栋
受保护的技术使用者：惠州市沃达中天铝业有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/13