防火门生产用热压机的制作方法

1.本实用新型涉及防火门生产器械技术领域，具体为防火门生产用热压机。


背景技术：

2.防火门在生产过程中通常都是先铺设一层耐火胶合板—刷胶、铺设防火板，再降一胶合板刷胶，再覆盖到防火板上，然后再将刷好胶的半成品防火门进行压合处理，防火门在压合处理过程中需要放入到防火门热压机中进行热压胶合处理。
3.目前，防火门进行胶合处理时，对防火门施加压力时，防火门受力不均匀，导致防火门各处的胶合强度不均匀，影响防火门质量。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中的不足，提供了防火门生产用热压机，能够避免防火门热压时出现压合位置不全面的情况发生，从而获得更好的压合作用效果。
5.为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：防火门生产用热压机，包括操作台和限位板，所述操作台上侧面设置有支撑柱，且支撑柱顶端安装有固定板，所述固定板上侧面设置有安装架，且安装架下侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿固定板到达固定板下侧，且电动伸缩杆输出端设置有热压板，所述热压板上侧面设置有限位架，且限位架上内侧安装有加重块。
6.通过采用上述技术方案，在热压板全面对防火门进行施加压力，且电动伸缩杆的伸缩使得热压板的压合力更好，同时热压板上侧面上多个加重块起到的加重作用，让热压板的压力提高，致使防火门的热压效果更好。
7.本实用新型进一步设置为，所述操作台上侧面安装有圆辊，且圆辊设置有两组。
8.通过采用上述技术方案，在把防火门放入到操作台上时，通过推动操作台，且操作台上的圆辊起到助力作用，随着防火门在圆辊上的移动，使得防火门移动到热压板下侧面更方便。
9.本实用新型进一步设置为，所述限位架设置有两组，且两组限位架分别设置在电动伸缩杆左右两侧，同时每组限位架设置有两个。
10.通过采用上述技术方案，限位架能够使得加重块放入到热压板上后得到限位，从而让加重块能够更稳定的对热压板起到加重作用。
11.本实用新型进一步设置为，所述操作台上侧面设置有固定块，且固定块前端贯穿至固定块后侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部贯穿连接有螺纹杆，且螺纹杆外端安装有转动块，所述操作台上侧设置有限位板，且限位板靠近螺纹杆内端的一侧面连接有轴承座。
12.通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，且轴承座的作用使得螺纹杆转动不受影响，使得限位板能够进行前后移动，让限位板能够更好的对移动到热压板下侧面的防火门起到限位作用。
13.本实用新型进一步设置为，所述限位板设置有两组，且限位板设置在热压板下侧。
14.通过采用上述技术方案，让防火门在压合过程中得到更好的限位，使得防火门压合效果更好。
15.本实用新型通过设置热压板、多组限位架和多组加重块，在热压板对防火门进行压合时，把加重块放入到限位架内部，使得加重块能够更稳定的对热压板起到加重作用，致使热压板对防火门起到的压合作用效果更好。本实用新型通过设置固定块、螺纹孔、螺纹杆、转动块、限位板和轴承座，使得防火门在移动到热压板下侧面时，转动螺纹杆，且轴承座起到的作用，让限位板能够前后移动，避免限位板跟随螺纹杆转动，让限位板能够更好的对防火门起到限位作用，避免防火门热压时出现压合位置不全面。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
17.图1为本实用新型的主视图。
18.图2为本实用新型的正剖图。
19.图3为本实用新型的操作台俯视图。
20.图4为本实用新型的热压板立体结构图。
21.图5为本实用新型的固定块正视图。
22.图中：1、操作台；2、圆辊；3、支撑柱；4、固定板；5、安装架；6、电动伸缩杆；7、热压板；8、限位架；9、加重块；10、固定块；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、转动块；14、限位板；15、轴承座。
具体实施方式
23.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.防火门生产用热压机，如图1-5所示，操作台1上侧面设置有支撑柱3，且支撑柱3顶端安装有固定板4，固定板4上侧面设置有安装架5，且安装架5下侧面安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6贯穿固定板4到达固定板4下侧，且电动伸缩杆6输出端设置有热压板7，热压板7上侧面设置有限位架8，且限位架8上内侧安装有加重块9，在热压板7全面对防火门进行施加压力，且电动伸缩杆6的伸缩使得热压板7的压合力更好，同时热压板7上侧面上多个加重块9起到的加重作用，让热压板7的压力提高，致使防火门的热压效果更好。
26.请参阅图1和图2，操作台1上侧面安装有圆辊2，且圆辊2设置有两组，在把防火门放入到操作台1上时，通过推动操作台1，且操作台1上的圆辊2起到助力作用，随着防火门在圆辊2上的移动，使得防火门移动到热压板7下侧面更方便。
27.请参阅图1和图4，限位架8设置有两组，且两组限位架8分别设置在电动伸缩杆6左
右两侧，同时每组限位架8设置有两个，限位架8能够使得加重块9放入到热压板7上后得到限位，从而让加重块9能够更稳定的对热压板7起到加重作用。
28.请参阅图1、图2、图3和图5，操作台1上侧面设置有固定块10，且固定块10前端贯穿至固定块10后侧面设置有螺纹孔11，螺纹孔11内部贯穿连接有螺纹杆12，且螺纹杆12外端安装有转动块13，操作台1上侧设置有限位板14，且限位板14靠近螺纹杆12内端的一侧面连接有轴承座15，转动螺纹杆12，且轴承座15的作用使得螺纹杆12转动不受影响，使得限位板14能够进行前后移动，让限位板14能够更好的对移动到热压板7下侧面的防火门起到限位作用。
29.请参阅图1和图3，限位板14设置有两组，且限位板14设置在热压板7下侧，让防火门在压合过程中得到更好的限位，使得防火门压合效果更好。
30.本实用新型的工作原理为：将防火门放入到操作台1上后，工作人员可以向固定板4内部推动防火门，由于防火门放入到操作台1上后直接放入到圆辊2上侧面，在推动防火门时，圆辊2能够通过跟随防火门的移动进行滚动，从而对防火门的移动起到助力作用，让防火门移动更方便，在防火门移到固定板4下侧后，此时开始转动转动块13，转动块13带动螺纹杆12在固定块10上的螺纹孔11内部转动，且螺纹杆12与限位板14之间设置有轴承座15，避免限位板14跟随螺纹杆12转动，限位板14通过移动对防火门起到限位作用，此时启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端带动热压板7向下移动，使得热压板7能够更方便更全面的贴合在防火门上侧面，由于热压板7上侧面限位架8内部放置有加重块9，加重块9对热压板7整体起到加重作用，让热压板7的压合效果更好。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。