一种塑料颗粒生产用烘干装置的制作方法

1.本技术涉及烘干领域，更具体地说，涉及一种塑料颗粒生产用烘干装置。


背景技术：

2.塑料颗粒是一种常见的塑料制品，在塑料颗粒的生产过程中，常需要使用烘干装置对塑料颗粒进行烘干。塑料颗粒的烘干温度不能过高，否则会导致塑料颗粒软化，不仅会影响塑料颗粒的质量，导致塑料颗粒报废，且软化的塑料颗粒容易黏连在一起，导致塑料颗粒难以从烘干装置中取出。
3.在对塑料颗粒进行烘干时，烘干装置中通常会设置相应的温度检测仪器，如温度传感器等，温度检测仪器一般都是电子元件，长时间处于温度较高的环境中，容易导致温度检测仪器出现故障，一旦温度检测仪器出现故障，将无法很好把控烘干温度，使得烘干装置内的温度容易超出塑料颗粒的正常烘干温度，若没能及时发现并作出相应的处理，将容易导致塑料颗粒软化，进而会引发一系列的后果。因此，我们提出一种塑料颗粒生产用烘干装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于防止塑料颗粒在烘干过程中因温度过高而软化，相比较现有技术提供一种塑料颗粒生产用烘干装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有烘干箱，烘干箱的下半部分设置为圆台状，烘干箱的顶端连通有进料管，烘干箱的底端连通有出料管，烘干箱的侧壁上连通有热风管，烘干箱上设置有过热示警组件，过热示警组件包括贯穿嵌设于烘干箱顶端外壁上的检测调节筒，检测调节筒的底端设置为开口状，检测调节筒的内壁上固定安装有网状支撑板，网状支撑板为多孔隙网状结构，网状支撑板的顶端固定连接有驱警记忆弹簧，驱警记忆弹簧采用形状记忆合金材料制成，且驱警记忆弹簧处于低温收缩状态，驱警记忆弹簧的相变温度高于塑料颗粒的正常烘干温度，驱警记忆弹簧的顶端固定连接有连接板，检测调节筒的顶端内壁上固定安装有防护筒，防护筒的顶端内壁上固定安装有驱警开关，防护筒的底端外壁上贯穿设置有触发棒，触发棒与防护筒的外壁滑动密封连接，触发棒与连接板固定连接，过热示警组件还包括固定安装于烘干箱外壁上的示警灯，驱警开关与示警灯信号连接，使得当烘干箱内的温度超出塑料颗粒的正常干燥温度时，示警灯会向工作人员发出示警，促使工作人员及时进行相应的处理，防止烘干箱的温度进一步升高，进而可有效防止塑料颗粒因温度过高而软化。
5.可选的，烘干箱上设置有降温防软组件，降温防软组件包括与烘干箱固定连接的储水箱，储水箱的顶端内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与驱警开关信号连接，储水箱的内壁上密封固定连接有密封隔板，密封隔板的上方填充有清水，密封隔板的中部贯穿嵌设有阻流塞，阻流塞与密封隔板滑动密封连接，且电动伸缩杆的输出端与阻流塞固定连接，储水箱的侧壁上连通有导水管，导水管远离储水箱的一端与烘干箱的内部相连通，导水管位于密封隔板的下方，通过降温防软组件的设置，驱警开关被触发后，还会启动电动伸
缩杆，使电动伸缩杆带动阻流塞向下移动，从而使密封隔板上方的清水可经原阻流塞与密封隔板的连接处流至密封隔板的下方，进而使清水可经导水管流至烘干箱内，对塑料颗粒进行降温，可进一步的防止塑料颗粒软化。
6.可选的，密封隔板、阻流塞、导水管均采用隔热材料制成，防止清水受热，从而可保证清水的降温效果。
7.可选的，阻流塞的底端固定连接有l形的连接杆，连接杆的一端固定连接有与导水管相匹配的密封板，密封板与导水管滑动密封连接，且密封板采用隔热材料制成，密封板可堵塞导水管，防止热空气经导水管流入至储水箱内，从而可进一步的防止清水受热，且电动伸缩杆带动阻流塞向下移动时，阻流塞会通过连接杆带动密封板向下移动，使密封板不再堵塞导水管，进而不影响清水对塑料颗粒的降温。
8.可选的，烘干箱内设置有增触助烘组件，增触助烘组件包括固定安装于烘干箱顶端内壁上的电磁铁，电磁铁的外侧罩设有保护罩，保护罩的底端固定连接有导向筒，导向筒的底端外壁上贯穿设置有联动铁棒，导向筒的顶端内壁上固定连接有复位弹簧，复位弹簧与联动铁棒固定连接，联动铁棒与导向筒的外壁滑动密封连接，联动铁棒采用金属铁材料制成，联动铁棒的底端固定连接有网状挡料球，网状挡料球为多孔隙网状结构，且网状挡料球设置为空心的半球状，网状挡料球的底端与烘干箱的内壁相抵，网状挡料球位于热风管的上方，增触助烘组件可在不影响塑料颗粒排出的前提下，增大热风与塑料颗粒的接触面积，提高烘干效率。
9.可选的，保护罩采用隔热材料制成，防止电磁铁受热损坏，联动铁棒的外壁上涂刷有耐高温的防腐涂料，防止联动铁棒生锈。
10.可选的，连接板的顶端固定连接有联动杆，联动杆的顶端固定连接有密封塞，密封塞贯穿检测调节筒的顶端外壁并与之滑动密封连接，驱警记忆弹簧因转化为高温相形状而伸长时，连接板还会通过联动杆带动密封塞向上移动，致使密封塞完全与检测调节筒脱离，使得烘干箱内的热空气可经原密封塞与检测调节筒外壁的连接处流出至烘干箱外，从而可起到一个降温效果，进一步防止塑料颗粒因温度过高而软化。
11.可选的，联动杆的外壁上涂刷有耐高温反光涂料，连接板通过联动杆带动密封塞向上移动时，部分联动杆会移动至检测调节筒外，该部分联动杆外壁上的反光涂料会进行反光，使得即使驱警开关或示警灯出现了故障，反光涂料的反光也可起到一个示警作用，提高了实用性。
12.可选的，检测调节筒、密封塞采用保温材料制成，可减少热量的流失，防护筒、触发棒采用隔热材料制成，可防止驱警开关受热损坏。
13.相比于现有技术，本技术的优点在于：
14.(1)本技术通过过热示警组件设置，使得当烘干箱内的温度超出塑料颗粒的正常干燥温度时，示警灯会向工作人员发出示警，促使工作人员及时进行相应的处理，防止烘干箱的温度进一步升高，进而可有效防止塑料颗粒因温度过高而软化。
15.(2)连接板的顶端固定连接有联动杆，联动杆的顶端固定连接有密封塞，密封塞贯穿检测调节筒的顶端外壁并与之滑动密封连接，驱警记忆弹簧因转化为高温相形状而伸长时，连接板还会通过联动杆带动密封塞向上移动，致使密封塞完全与检测调节筒脱离，使得烘干箱内的热空气可经原密封塞与检测调节筒外壁的连接处流出至烘干箱外，从而可起到
一个降温效果，进一步防止塑料颗粒因温度过高而软化。
16.(3)联动杆的外壁上涂刷有耐高温反光涂料，连接板通过联动杆带动密封塞向上移动时，部分联动杆会移动至检测调节筒外，该部分联动杆外壁上的反光涂料会进行反光，使得即使驱警开关或示警灯出现了故障，反光涂料的反光也可起到一个示警作用，提高了实用性。
17.(4)通过降温防软组件的设置，驱警开关被触发后，还会启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动阻流塞向下移动，从而使密封隔板上方的清水可经原阻流塞与密封隔板的连接处流至密封隔板的下方，进而使清水可经导水管流至烘干箱内，对塑料颗粒进行降温，可进一步的防止塑料颗粒软化。
18.(5)密封隔板、阻流塞、导水管均采用隔热材料制成，防止清水受热，从而可保证清水的降温效果。
19.(6)阻流塞的底端固定连接有l形的连接杆，连接杆的一端固定连接有与导水管相匹配的密封板，密封板与导水管滑动密封连接，且密封板采用隔热材料制成，密封板可堵塞导水管，防止热空气经导水管流入至储水箱内，从而可进一步的防止清水受热，且电动伸缩杆带动阻流塞向下移动时，阻流塞会通过连接杆带动密封板向下移动，使密封板不再堵塞导水管，进而不影响清水对塑料颗粒的降温。
20.(7)通过增触助烘组件的设置，塑料颗粒被投入至烘干箱中后，网状挡料球会拦截塑料颗粒，使得塑料颗粒会落在网状挡料球的上方，热风经热风管导入至烘干箱中后，热风会从下向上流动，从而可增大塑料颗粒与热风的接触面积，进而可提高烘干效率，烘干结束后，启动电磁铁，联动铁棒会在电磁铁磁吸力的作用下带动网状挡料球向上移动，从而使塑料颗粒得以顺利排出，因此，增触助烘组件可在不影响塑料颗粒排出的前提下，增大热风与塑料颗粒的接触面积，提高烘干效率。
21.(8)保护罩采用隔热材料制成，防止电磁铁受热损坏，联动铁棒的外壁上涂刷有耐高温的防腐涂料，防止联动铁棒生锈。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术的正视结构示意图；
24.图3为本技术烘干箱处的剖视结构示意图；
25.图4为本技术检测调节筒处的剖视结构示意图；
26.图5为本技术防护筒处的剖视结构示意图；
27.图6为本技术烘干箱内的温度高于塑料颗粒的正常烘干温度时检测调节筒内的象形变化示意图；
28.图7为本技术储水箱处的剖视结构示意图；
29.图8为本技术驱警开关被触发时储水箱内的象形变化示意图；
30.图9为本技术保护罩处的剖视结构示意图；
31.图10为本技术导向筒处的剖视结构示意图。
32.图中标号说明：
33.101、支撑架；102、烘干箱；103、进料管；104、出料管；105、热风管；201、检测调节
筒；202、网状支撑板；203、驱警记忆弹簧；204、连接板；205、防护筒；206、驱警开关；207、触发棒；208、示警灯；209、联动杆；210、密封塞；301、储水箱；302、电动伸缩杆；303、密封隔板；304、阻流塞；305、导水管；306、连接杆；307、密封板；401、电磁铁；402、保护罩；403、导向筒；404、联动铁棒；405、网状挡料球；406、复位弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.实施例1：
36.请参阅图1-5，本技术公开了一种塑料颗粒生产用烘干装置，包括支撑架101，支撑架101上固定安装有烘干箱102，烘干箱102的下半部分设置为圆台状，烘干箱102的顶端连通有进料管103，烘干箱102的底端连通有出料管104，烘干箱102的侧壁上连通有热风管105，烘干箱102上设置有过热示警组件，过热示警组件包括贯穿嵌设于烘干箱102顶端外壁上的检测调节筒201，检测调节筒201的底端设置为开口状，检测调节筒201的内壁上固定安装有网状支撑板202，网状支撑板202为多孔隙网状结构，网状支撑板202的顶端固定连接有驱警记忆弹簧203，驱警记忆弹簧203采用形状记忆合金材料制成，且驱警记忆弹簧203处于低温收缩状态，驱警记忆弹簧203的相变温度高于塑料颗粒的正常烘干温度，驱警记忆弹簧203的顶端固定连接有连接板204，检测调节筒201的顶端内壁上固定安装有防护筒205，防护筒205的顶端内壁上固定安装有驱警开关206，防护筒205的底端外壁上贯穿设置有触发棒207，触发棒207与防护筒205的外壁滑动密封连接，触发棒207与连接板204固定连接，过热示警组件还包括固定安装于烘干箱102外壁上的示警灯208，驱警开关206与示警灯208信号连接。
37.请参阅图6，通过过热示警组件的设置，对塑料颗粒进行烘干时，可将塑料颗粒经进料管103投入至烘干箱102中，然后将热风经热风管105导入至烘干箱102中，即可对塑料颗粒进行烘干，同时，热风也会加热驱警记忆弹簧203，使驱警记忆弹簧203的温度升高，若烘干过程中出现意外情况，导致烘干箱102内的温度超出塑料颗粒的正常干燥温度，会使驱警记忆弹簧203达到其相变温度，致使驱警记忆弹簧203因转化为高温相形状而伸长，如图6所示，驱警记忆弹簧203的伸长会通过连接板204带动触发棒207向上移动，致使触发棒207触发驱警开关206，驱警开关206被触发后，会启动示警灯208，从而使示警灯208向工作人员发出示警，促使工作人员及时进行相应的处理，防止烘干箱102的温度进一步升高，进而防止塑料颗粒因温度过高而软化。
38.请参阅图4和图6，连接板204的顶端固定连接有联动杆209，联动杆209的顶端固定连接有密封塞210，密封塞210贯穿检测调节筒201的顶端外壁并与之滑动密封连接，驱警记忆弹簧203因转化为高温相形状而伸长时，如图6所示，连接板204还会通过联动杆209带动密封塞210向上移动，致使密封塞210完全与检测调节筒201脱离，使得烘干箱102内的热空气可经原密封塞210与检测调节筒201外壁的连接处流出至烘干箱102外，从而可起到一个降温效果，进一步防止塑料颗粒因温度过高而软化。
39.请参阅图6，联动杆209的外壁上涂刷有耐高温反光涂料，连接板204通过联动杆209带动密封塞210向上移动时，如图6所示，部分联动杆209会移动至检测调节筒201外，该部分联动杆209外壁上的反光涂料会进行反光，使得即使驱警开关206或示警灯208出现了故障，反光涂料的反光也可起到一个示警作用，提高了实用性。
40.检测调节筒201、密封塞210采用保温材料制成，可减少热量的流失，防护筒205、触发棒207采用隔热材料制成，可防止驱警开关206受热损坏。
41.请参阅图1-2和图7-8，烘干箱102上设置有降温防软组件，降温防软组件包括与烘干箱102固定连接的储水箱301，储水箱301的顶端内壁上固定安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302与驱警开关206信号连接，储水箱301的内壁上密封固定连接有密封隔板303，密封隔板303的上方填充有清水，密封隔板303的中部贯穿嵌设有阻流塞304，阻流塞304与密封隔板303滑动密封连接，且电动伸缩杆302的输出端与阻流塞304固定连接，储水箱301的侧壁上连通有导水管305，导水管305远离储水箱301的一端与烘干箱102的内部相连通，导水管305位于密封隔板303的下方，通过降温防软组件的设置，驱警开关206被触发后，还会启动电动伸缩杆302，如图8所示，使电动伸缩杆302带动阻流塞304向下移动，从而使密封隔板303上方的清水可经原阻流塞304与密封隔板303的连接处流至密封隔板303的下方，进而使清水可经导水管305流至烘干箱102内，对塑料颗粒进行降温，可进一步的防止塑料颗粒软化。
42.密封隔板303、阻流塞304、导水管305均采用隔热材料制成，防止清水受热，从而可保证清水的降温效果。
43.请参阅图7-8，阻流塞304的底端固定连接有l形的连接杆306，连接杆306的一端固定连接有与导水管305相匹配的密封板307，密封板307与导水管305滑动密封连接，且密封板307采用隔热材料制成，密封板307可堵塞导水管305，防止热空气经导水管305流入至储水箱301内，从而可进一步的防止清水受热，且电动伸缩杆302带动阻流塞304向下移动时，如图8所示，阻流塞304会通过连接杆306带动密封板307向下移动，使密封板307不再堵塞导水管305，进而不影响清水对塑料颗粒的降温。
44.请参阅图3和图9-10，烘干箱102内设置有增触助烘组件，增触助烘组件包括固定安装于烘干箱102顶端内壁上的电磁铁401，电磁铁401的外侧罩设有保护罩402，保护罩402的底端固定连接有导向筒403，导向筒403的底端外壁上贯穿设置有联动铁棒404，导向筒403的顶端内壁上固定连接有复位弹簧406，复位弹簧406与联动铁棒404固定连接，联动铁棒404与导向筒403的外壁滑动密封连接，联动铁棒404采用金属铁材料制成，联动铁棒404的底端固定连接有网状挡料球405，网状挡料球405为多孔隙网状结构，且网状挡料球405设置为空心的半球状，网状挡料球405的底端与烘干箱102的内壁相抵，网状挡料球405位于热风管105的上方。
45.通过增触助烘组件的设置，塑料颗粒被投入至烘干箱102中后，网状挡料球405会拦截塑料颗粒，使得塑料颗粒会落在网状挡料球405的上方，热风经热风管105导入至烘干箱102中后，热风会从下向上流动，从而可增大塑料颗粒与热风的接触面积，进而可提高烘干效率，烘干结束后，启动电磁铁401，联动铁棒404会在电磁铁401磁吸力的作用下带动网状挡料球405向上移动，从而使塑料颗粒得以顺利排出，因此，增触助烘组件可在不影响塑料颗粒排出的前提下，增大热风与塑料颗粒的接触面积，提高烘干效率。
46.保护罩402采用隔热材料制成，防止电磁铁401受热损坏，联动铁棒404的外壁上涂刷有耐高温的防腐涂料，防止联动铁棒404生锈。
47.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。