玻璃窑炉的电助熔系统的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，包括：电极(1)，多组所述电极(1)设置在玻璃窑炉内；供电系统，所述供电系统包括主变压器、多个功率控制器和多个分变压器，所述主变压器与多个所述功率控制器分别电性连接，每个所述功率控制器电性连接一个所述分变压器，每个所述分变压器电性连接一组所述电极(1)；控制系统，所述控制系统包括主dcs、交换机和多个电力表，每组所述电极(1)与一个电力表电性连接，每个所述电力表分别与主dcs电性连接，所述主dcs与所述交换机连接，所述交换机与多个所述功率控制器分别电性连接，其中，所述主dcs配置为根据所述电力表测量的每组所述电极(1)的电流来控制所述功率控制器的输出电流大小，并通过所述输出电流大小控制每组电极(1)的加热量。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，所述电力表与每组所述电极(1)的互感器电性连接。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，每组所述电极(1)通过熔断保护器与所述分变压器电性连接。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，所述电极(1)在玻璃窑炉的投料区(2)、熔化区(3)、热坝区(4)、澄清区(5)和分配料道区(6)分别设置一组，且在玻璃窑炉的供料道区(7)设置三组。5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，设置在投料区(2)、熔化区(3)、热坝区(4)和澄清区(5)的所述电极(1)直径为50.8mm，长度1500mm，设置在分配料道区(6)和供料道区(7)的所述电极(1)直径为50mm，长度1000mm。6.根据权利要求5所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，与设置在投料区(2)、熔化区(3)、热坝区(4)、澄清区(5)上的每组所述电极(1)连接的所述分变压器为300kva变压器，与设置在分配料道区(6)和供料道区(7)的每组所述电极(1)连接的所述分变压器为50kva变压器。7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，投料区(2)、熔化区(3)、热坝区(4)和澄清区(5)的每组所述电极(1)上连接的所述熔断保护器为900a，分配料道区(6)的每组所述电极(1)上连接的所述熔断保护器为315a，供料道区(7)的每组所述电极(1)上连接的所述熔断保护器为600a。8.根据权利要求4所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，投料区(2)、熔化区(3)、热坝区(4)和澄清区(5)上的每一组所述电极(1)有四支，分配料道区(6)的一组所述电极(1)有六支，供料道区(7)每组所述电极(1)有二支。9.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，所述电极(1)设置在玻璃窑炉的底部。10.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的电助熔系统，其特征在于，所述电极(1)为钼电极。

技术总结
本公开提供了一种玻璃窑炉的电助熔系统，包括：电极，多组电极设置在玻璃窑炉内；供电系统，供电系统包括主变压器、多个功率控制器和多个分变压器，主变压器与多个功率控制器分别电性连接，每个功率控制器电性连接一个分变压器，每个分变压器电性连接一组电极；控制系统，控制系统包括主DCS、交换机和多个电力表，每组电极与一个电力表电性连接，每个电力表分别与主DCS电性连接，主DCS与交换机连接，交换机与多个功率控制器分别电性连接，主DCS配置为根据每组电极的电流来控制功率控制器的输出电流大小，进而控制每组电极的加热量。这解决了高温高粘度玻璃难熔化、难澄清及难均化的技术不足，提高中硼玻璃的熔化效果，提高了玻璃熔化效率与成型质量。化效率与成型质量。化效率与成型质量。


技术研发人员：刘志明 严永海
受保护的技术使用者：北京远大信达科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/13