一种砌体结构快速加固方法与流程

1.本发明涉及建筑结构加固技术领域，具体为一种砌体结构快速加固方法。


背景技术：

2.砌体结构是指建筑物中起到竖向承重作用的墙体采用砖或者砌块进行砌筑，构造柱以及起到横向承重作用的梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土结构。
3.我国的砌体结构大量新建于二十世纪七八十年代，随着时间的流逝，大部分的砌体结构即将达到使用年限，对于这部分的砌体结构，需要严格控制对其进行大规模的拆除和增建，然而这些砌体结构目前还在使用期间，为了避免发生安全事故，需要对其进行加固，而传统的加固结构在使用过程中存在工期长、用料多等缺点，且在加固后建筑物净空有一定的减小，甚至有些会多原有建筑的功能造成影响。因此我们对此做出改进，提出一种砌体结构快速加固方法。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种砌体结构快速加固方法，包括以下步骤：步骤一：剔除原砌体结构建筑墙体上、板底建筑面层上及梁与角钢粘贴面的装饰面层，露出砌体结构主体部分，主体部分为砌体结构室内墙体、砌体结构室外墙体的室内一侧表面、预制楼板的板底、梁与角钢的粘贴面；步骤二：对室内墙体、砌体结构室外墙体的室内一侧沿墙面往返浇水湿润；步骤三：对湿润后的室内墙体、砌体结构室外墙体的室内一侧均采用高延性混凝土压抹层进行压抹加固；步骤四：对高延性混凝土压抹层进行喷水养护；步骤五：在梁与预制楼板连接支座处用角钢粘贴加固后用对穿螺栓连接；砌体结构室外墙体与预制楼板连接支座处用角钢粘贴加固后用对穿螺栓和垫板连接；步骤六：预制楼板的底部用碳纤维布进行粘贴加固；步骤七：在高延性混凝土压抹层表面养护完成后，用抗裂性能好的厚水泥砂浆找平，厚水泥砂浆的厚度为10mm。
5.作为本发明的一种优选技术方案，位于所述砌体结构室内墙体的两侧表面的高延性混凝土压抹层的厚度为20-25mm，位于所述砌体结构室外墙体的室内一侧的高延性混凝土压抹层的厚度为30-35mm。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述碳纤维布纵横交错设置，且碳纤维布的宽度为100-110mm，且碳纤维布之间的间距为450-500mm。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述角钢上设置有多道厚加筋肋和多个钻孔，且加筋肋之间的间距及钻孔之间的间距均为600mm，且加筋肋与钻孔之间的间距为300mm，且钻孔与对穿螺栓4相匹配。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述角钢和垫板均由q235碳素结构钢b级，所述
垫板为100*100*8mm，所述角钢为l100*8mm，所述对穿螺栓型号为m16。
9.本发明的有益效果是：通过对砌体结构室内墙体和砌体结构室外墙体使用高延性混凝土压抹层，可以增强墙体的延性、承载力及抗震性，通过压抹的方式，使得施工工艺简单，易于操作，且施工周期短，无需穿墙，不会对原有墙面造成破坏；且加固的面层薄，不侵占原有房间的使用面积，且基本不增加建筑物荷载，抗裂及抗渗能力强，加固后可以解决原有墙面开裂及渗漏的情况；利用粘贴角钢及碳纤维布对砌体结构进行加固，同样具有施工工艺简单且易于操作等优点。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种砌体结构快速加固方法的整体结构示意图；图2是本发明一种砌体结构快速加固方法的砌体结构室内墙体结构示意图；图3是本发明一种砌体结构快速加固方法的预制楼板与梁连接支座的结构示意图；图4是本发明一种砌体结构快速加固方法的砌体结构室外墙体的结构示意图；图5是本发明一种砌体结构快速加固方法的砌体结构室外墙体门窗的结构示意图；图6是本发明一种砌体结构快速加固方法的墙体嵌缝示意图一；图7是本发明一种砌体结构快速加固方法的墙体（左为内墙，右为外墙）嵌缝示意图二。
11.图中：a、砌体结构室内墙体；b、预制楼板；c、梁；d、砌体结构室外墙体；e、门窗；1、高延性混凝土压抹层；2、碳纤维布；3、角钢；4、对穿螺栓；5、垫板；6、嵌缝。
具体实施方式
12.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
13.实施例：如图1至图7所示，本发明一种砌体结构快速加固方法，包括以下步骤：步骤一：剔除原砌体结构建筑墙体上、板底建筑面层上及梁c与角钢3粘贴面的装饰面层，露出砌体结构主体部分，主体部分为砌体结构室内墙体a、砌体结构室外墙体d的室内一侧表面、预制楼板b的板底、梁c与角钢3的粘贴面；清理砌体结构室内墙体a和砌体结构室外墙体d的墙体灰缝及原结构面，并用水浇透墙面；步骤二：对室内墙体、砌体结构室外墙体d的室内一侧沿墙面往返浇水湿润；步骤三：对湿润后的室内墙体、砌体结构室外墙体d的室内一侧均采用高延性混凝土压抹层1进行压抹加固；在加固之前需要先等待墙面稍干后再进行压抹，在压抹时通过高延性混凝土压抹层1完成高延性混凝土嵌缝6；步骤四：对高延性混凝土压抹层1进行喷水养护；喷水养护的时间为7天，且需在施工环境温度不低于5℃的条件下进行施工，当施工环境温度低于5℃时，则需要采取冬季施工措施；在夏季进行施工时则需要防止日光暴晒；
步骤五：在梁c与预制楼板b连接支座处用角钢3粘贴加固后用对穿螺栓4连接；砌体结构室外墙体d与预制楼板b连接支座处用角钢3粘贴加固后用对穿螺栓4和垫板5连接；步骤六：预制楼板b的底部用碳纤维布2进行粘贴加固；步骤七：在高延性混凝土压抹层1表面养护完成后，用抗裂性能好的厚水泥砂浆找平，厚水泥砂浆的厚度为10mm。
14.位于砌体结构室内墙体a的两侧表面的高延性混凝土压抹层1的厚度为20-25mm，位于砌体结构室外墙体d的室内一侧的高延性混凝土压抹层1的厚度为30-35mm，通过使用高延性混凝土压抹层可以提高砌体结构室内墙体a和砌体结构室外墙体d的延性、承载力以及抗震性。
15.碳纤维布2纵横交错设置，且碳纤维布2的宽度为100-110mm，且碳纤维布2之间的间距为450-500mm，通过使用碳纤维布可以防止预制楼板b变形、开裂。
16.角钢3上设置有多道厚加筋肋和多个钻孔，且加筋肋之间的间距及钻孔之间的间距均为600mm，且加筋肋与钻孔之间的间距为300mm，且钻孔与对穿螺栓4相匹配。
17.角钢3和垫板5均由q235碳素结构钢b级，垫板5为100*100*8mm，角钢3为l100*8mm，对穿螺栓4型号为m16。
18.在进行施工之前，先通过计算机软件计算出所需加固的墙体上的高延性混凝土压抹层的厚度，通过使用高延性混凝土压抹层可以增加砌体结构室内墙体a和砌体结构室外墙体d的延性、承载力以及抗震性能，通过使用碳纤维布可以增强预制楼板b的整体性和承载力，可以防止预制楼板b变形、开裂，通过角钢3可以增强预制楼板b与砌体结构室内墙体a和砌体结构室外墙体d及梁的连接，从而可以防止预制楼板b在地震等晃动条件下滑落。
19.整体施工流程为：计算所需加固的建筑整体的模型，并进行施工准备，施工准备包括对角钢3及垫板5进行加工钻孔，并对脚手架进行搭设；剔除所需加固墙体、剔缝，预制楼板b板底、梁c与角钢3粘贴面的装饰面层，打磨粘贴碳纤维布2及角钢3位置，对梁c及砌体结构室内墙体a和砌体结构室外墙体d对应位置打孔，便于对穿螺栓穿过，现场对高延性混凝土进行搅拌、压抹、养护，并粘贴角钢、碳纤维布，对施工位置进行抹灰找平，对装饰面进行恢复，验收即可；在该流程中，墙体加固、粘贴碳纤维布2、粘贴角钢3等在互不冲突的情况下可同时进行，以加快施工效率。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。