一种制备复合营养米用挤压设备的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种制备复合营养米用挤压设备。


背景技术：

2.食品加工是以农、林、牧、渔业产品为原料加工而成的成品或半成品，其中，复合营养米作为食品的一种，其原料不仅是大米，同时形似大米，而且其淀粉含量低，营养丰富，口感柔和，还具有米香，不少减肥者和糖尿病患者选择以复合营养米来代替精米白面作为主食来食用，在复合营养米的生产过程中，需要使用制备复合营养米用挤压设备对复合营养米的原料进行挤压生产。
3.经检索，授权公告号cn215224693u，授权公告日2021.12.21公开了一种制备复合营养米用挤压设备，具体涉及复合营养米制备设备技术领域，包括挤压筒，所述挤压筒的内壁开设有放置槽，所述挤压筒的中部设置有挤压传送机构，所述挤压传送机构包括与放置槽相匹配的驱动盘。本实用新型通过设置有挤压传送机构，传送片与加热棒旋转，对原料进行传送，同时加热棒会对传送的原料内多余的水分烘干，同时使得导料斗内部原料的密度越来越紧密，加强盘发生位移，挤压管得以通过框口与导料斗相连通，原料得以通过框口流入挤压管内，再由出料斗挤出，通过控制挤压管位移的方式，使得导料斗与框口相连通，能够有效的确保原料挤出时的紧密程度，减少米粒后续制备时不必要的麻烦，便于使用。
4.但是现有的技术存在以下的不足：
5.1、现有的制备复合营养米用挤压设备在对原料进行加热时，由于水分无法排出，其烘干效果较差；
6.2、现有的制备复合营养米用挤压设备无法对原料的密度进行控制，原料的密度过大或过小均无法达到合适的挤压效果。
7.因此，现有的制备复合营养米用挤压设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种制备复合营养米用挤压设备，通过加热丝工作对除湿箱内的原料进行加热，配合螺旋叶片带动原料运动提升除湿的均匀度，且通过压力传感器检测第二电动推杆对其施加的压力，避免对原料挤压时造成原料密度过大或过小的情况，解决了现有的制备复合营养米用挤压设备在对原料进行加热时，由于水分无法排出，其烘干效果较差，且现有的制备复合营养米用挤压设备无法对原料的密度进行控制，原料的密度过大或过小均无法达到合适的挤压效果的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型为一种制备复合营养米用挤压设备，包括除湿箱，除湿箱下侧的外部设置有加热丝，除湿箱中间位置处的上方设置有第一电机，第一电机的下方对应除湿箱的
内部设置有螺旋叶片，除湿箱的下方设置有挤压筒，且挤压筒的左端低于挤压筒的右端，挤压筒右侧的内部设置有第二电动推杆，第二电动推杆的右端固定有压力传感器，且压力传感器的右壁与挤压筒内部的右壁固定连接，本制备复合营养米用挤压设备中，第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆、压力传感器和加热丝均通过导电线与控制器中的单片机电性连接，控制器中的单片机通过导电线与外部电源电性连接。
11.进一步地，除湿箱的外部固定有安装罩，且加热丝与安装罩固定连接，除湿箱的下端穿过安装罩并延伸至安装罩的下方。
12.进一步地，第一电机的动力输出轴上固定有转动杆，且螺旋叶片与转动杆固定连接，除湿箱的上壁固定有固定板，且第一电机与固定板固定连接。
13.进一步地，安装罩的下方对应除湿箱的侧壁插接有挡板，且挡板为l形设置，除湿箱下侧的左壁固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的左端与挡板固定连接。
14.进一步地，安装罩的前壁固定有控制器，安装罩下壁的四个拐角位置处均固定有支腿。
15.进一步地，除湿箱的下方对应挤压筒的上壁固定有进料管，且进料管通过螺栓与除湿箱固定连接，进料管的内部与挤压筒的内部相通，第二电动推杆的左端固定有挤压板，且挤压板与挤压筒间隙配合。
16.进一步地，挤压筒的左壁固定有安装板，且安装板为u形设置，安装板的左壁固定有第二电机。
17.进一步地，第二电机的动力输出轴上固定有连接杆，连接杆的右端固定有挡块，且挡块为十字形设置。
18.进一步地，挤压筒的左壁圆周阵列设置有多个穿孔，且穿孔呈十字形分布。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置除湿箱、第一电机、螺旋叶片和加热丝，与现有技术相比，通过加热丝工作产生热量使除湿箱受热，除湿箱受热将热量传导至原料，使原料中的水分与原料脱离进行烘干，并配合第一电机工作使螺旋叶片转动，使原料处于实时运动状态，增加受热均匀性，解决了现有的制备复合营养米用挤压设备在对原料进行加热时，由于水分无法排出，其烘干效果较差的问题。
21.2、本实用新型通过设置压力传感器，与现有技术相比，在第二电动推杆伸长对原料进行挤压时，压力传感器实时监测第二电动推杆对其施加的作用力，当第二电动推杆对其施加的作用力达到预设值时，控制器自动控制第二电机工作，原料由穿孔挤出，此时原料的压力不再增加，第二电机工作带动挡块转动使挤出的原料形成一定的规格，综上所述，利用压力传感器可对原料被挤压后的密度进行控制，避免密度过大或过小，解决了现有的制备复合营养米用挤压设备无法对原料的密度进行控制，原料的密度过大或过小均无法达到合适的挤压效果的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
23.图1为一种制备复合营养米用挤压设备的整体结构图；
24.图2为一种制备复合营养米用挤压设备的竖直方向的剖视结构图；
25.图3为一种制备复合营养米用挤压设备的俯视结构图；
26.图4为一种制备复合营养米用挤压设备的仰视结构图；
27.图5为图4中的部分结构的分解图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、第一电机；101、转动杆；2、除湿箱；201、安装罩；2011、支腿；202、挡板；203、固定板；3、螺旋叶片；4、挤压筒；401、穿孔；402、进料管；403、安装板；5、第二电机；501、连接杆；5011、挡块；6、加热丝；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；801、挤压板；9、压力传感器；10、控制器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1至5所示，本实用新型为一种制备复合营养米用挤压设备，包括除湿箱2，除湿箱2为顶部敞口设置，除湿箱2下侧的外部设置有加热丝6，利用加热丝6工作产生热量，使除湿箱2受热，从而使与除湿箱2接触的原料受热，除湿箱2中间位置处的上方设置有第一电机1，以带动转动杆101转动，第一电机1的下方对应除湿箱2的内部设置有螺旋叶片3，螺旋叶片3转动可将除湿箱2下侧的原料移动至除湿箱2的上侧，使除湿箱2内部的原料处于运动状态，以提升原料的均匀性，除湿箱2的下方设置有挤压筒4，且挤压筒4的左端低于挤压筒4的右端，使得挡板202向左移动后，除湿箱2内的原料调入挤压筒4内，挤压筒4右侧的内部设置有第二电动推杆8，用于带动挤压板801移动，第二电动推杆8的右端固定有压力传感器9，用于监测第二电动推杆8对压力传感器9施加的压力，防止原料的密度过大或过小，且压力传感器9的右壁与挤压筒4内部的右壁固定连接，本制备复合营养米用挤压设备中，第一电机1、第二电机5、第一电动推杆7、第二电动推杆8、压力传感器9和加热丝6均通过导电线与控制器10中的单片机电性连接，控制器10中的单片机通过导电线与外部电源电性连接，同时，上述用电器均为现有技术，在此不对其型号作限定。
32.其中如图1至4所示，除湿箱2的外部固定有安装罩201，且加热丝6与安装罩201固定连接，安装罩201为加热丝6提供固定平台，除湿箱2的下端穿过安装罩201并延伸至安装罩201的下方。
33.第一电机1的动力输出轴上固定有转动杆101，且螺旋叶片3与转动杆101固定连接，转动杆101转动使得螺旋叶片3转动，除湿箱2的上壁固定有固定板203，且第一电机1与固定板203固定连接，固定板203为第一电机1提供固定平台。
34.安装罩201的下方对应除湿箱2的侧壁插接有挡板202，且挡板202为l形设置，在进行烘干操作时，挡板202为插入除湿箱2中的状态，避免原料掉落至挤压筒4中，除湿箱2下侧的左壁固定有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的左端与挡板202固定连接，第一电动推杆7的设置用于带动挡板202移动。
35.安装罩201的前壁固定有控制器10，控制器10用于控制本制备复合营养米用挤压
设备中的用电器，安装罩201下壁的四个拐角位置处均固定有支腿2011，支腿2011固定于安装平台上。
36.其中如图1、2、4、5所示，除湿箱2的下方对应挤压筒4的上壁固定有进料管402，且进料管402通过螺栓与除湿箱2固定连接，进料管402的内部与挤压筒4的内部相通，使得除湿箱2内部的原料被输送至挤压筒4内，第二电动推杆8的左端固定有挤压板801，且挤压板801与挤压筒4间隙配合，通过挤压板801向左移动实现对原料进行挤压。
37.挤压筒4的左壁固定有安装板403，且安装板403为u形设置，安装板403的左壁固定有第二电机5，利用第二电机5工作带动连接杆501转动。
38.第二电机5的动力输出轴上固定有连接杆501，连接杆501转动使得挡块5011转动，连接杆501的右端固定有挡块5011，且挡块5011为十字形设置，挡块5011转动时可对挤出穿孔401的原料形成切除效果，使挤出穿孔401的原料形成一定的规格。
39.挤压筒4的左壁圆周阵列设置有多个穿孔401，且穿孔401呈十字形分布，穿孔401为挤压筒4内原料的挤出提供通道。
40.本实施例的一个具体应用为：使用时，将适量原料倒入除湿箱2内，再通过操作控制器10使第一电机1和加热丝6工作，加热丝6工作使得除湿箱2受热并将热量传导至原料，而第一电机1工作带动转动杆101转动，使得螺旋叶片3转动，带动原料处于运动状态，即可达到出去原料中水分的目的，烘干结束后，使挡块5011堵住穿孔401，操作控制器10使第一电动推杆7伸长，带动挡板202向左移动，此时，操作控制器10使第一电机1反向转动，螺旋叶片3将烘干后的原料输送至挤压筒4内，原料掉落至挤压筒4内，再操作控制器10使第二电动推杆8伸长，原料向第二电机5的方向移动并实现挤压，在挤压过程中，压力传感器9实时监测受力情况，当受力值达到预设时，控制器10控制第二电机5工作，带动挡块5011转动，将被挤压出穿孔401的原料截断，使其形成一定的规格。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。