一种用于气井排液测试的燃烧筒的制作方法

技术特征：
1.一种用于气井排液测试的燃烧筒，包括：外筒(1)；同心布置在所述外筒内的内筒(2)，在所述内筒与所述外筒之间形成有径向环空；设置在所述内筒的上端的燃烧部分(3)，所述内筒的上端延伸至所述燃烧部分的内部；入口管(4)，所述入口管贯穿所述外筒并与所述内筒连通；其中，从所述入口管通入的混合流体进入所述内筒并沿所述内筒的内壁向下流动，所述内筒构造成能够使混合流体形成旋流，在旋流作用产生的离心力作用下能够使气体与液体和固体分离，分离的气体能够向上流动而进入所述燃烧部分，进而在所述燃烧部分的出口端点火焚烧。2.根据权利要求1所述的燃烧筒，其特征在于，所述内筒包括圆筒状的主体部分(21)和连接在所述主体部分下端的旋流管(22)，在所述旋流管的末端设有底板，所述旋流管构造成锥形筒，混合流体能够沿所述旋流管内壁形成旋流。3.根据权利要求2所述的燃烧筒，其特征在于，在所述旋流管的周向侧壁和所述底板上设有过滤孔，混合流体的液体和固体在旋流作用产生的离心力作用下穿过所述过滤孔，从而使气体与液体和固体分离。4.根据权利要求2或3所述的燃烧筒，其特征在于，在所述内筒的内壁设有陶瓷涂层。5.根据权利要求2所述的燃烧筒，其特征在于，所述入口管径向穿过所述主体部分而与所述主体部分形成连通。6.根据权利要求2或3所述的燃烧筒，其特征在于，所述内筒还包括同心设置在所述主体部分内的夹层管(23)，所述夹层管的上端向上延伸至所述燃烧部分的内部，所述夹层管的下端向下延伸至超过所述入口管的位置。7.根据权利要求6所述的燃烧筒，其特征在于，所述燃烧部分包括圆柱体形的混气管(31)和管状的燃烧管(32)，所述燃烧管的直径小于所述混气管的直径，所述夹层管的上端穿过所述混气管的底部而延伸至所述混气管内。8.根据权利要求7所述的燃烧筒，其特征在于，在所述混气管的侧壁和顶部设有过流孔(311)，混合流体分离出的气体在向上流动过程中能够通过所述过流孔吸收周围空气并在所述混气管内混合，进而进入所述燃烧管并在所述燃烧管的出口端点火焚烧。9.根据权利要求6所述的燃烧筒，其特征在于，在所述夹层管的上端设有筛板(5)，所述筛板用于阻挡混合流体中的液体和固体，所述筛板上设有多个在周向上均匀分布的筛孔(51)。10.根据权利要求2所述的燃烧筒，其特征在于，在所述燃烧部分的内壁设有减噪涂层。

技术总结
本发明提供了一种用于气井排液测试的燃烧筒，包括：外筒；同心布置在所述外筒内的内筒，在所述内筒与所述外筒之间形成有径向环空；设置在所述内筒的上端的燃烧部分，所述内筒的上端延伸至所述燃烧部分的内部；入口管，所述入口管贯穿所述外筒并与所述内筒连通；其中，从所述入口管通入的混合流体进入所述内筒并沿所述内筒的内壁向下流动，所述内筒构造成能够使混合流体形成旋流，在旋流作用产生的离心力作用下能够使气体与液体和固体分离，分离的气体能够向上流动而进入所述燃烧部分，进而在所述燃烧部分的出口端点火焚烧。在所述燃烧部分的出口端点火焚烧。在所述燃烧部分的出口端点火焚烧。


技术研发人员：乔智国 郑平 叶翠莲 董海峰 陈洋 张国东 史雪枝 苏镖 康杰
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2023/1/13