一种不锈钢压坯烧结用托盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及压坯烧结用托盘技术领域，具体为一种不锈钢压坯烧结用托盘装置。


背景技术：

2.物料在窑炉里的烧结反应需要经历预热
→
烧结
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冷却
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出产品的过程，在该过程中，物料需要由托盘承载并置于传送装置之上实现传送。由于在烧结过程中，炉内的温度高达1000℃；现有的托盘在对物料烧结冷却之后，需要手动将托盘内部的成品取出，当一次性烧结的物料较多的时候，则会增长取出时间，同时托盘底部的通孔大多为固定，当需要对不同规格的物料进行烧结的时候，则会更换整个托盘，因此每一种规格的托盘都需要准备，增加了生产成本。
3.例如专利号cn210892718u，具体名称为“一种可提高物料烧结效率的装料托盘”和专利号cn214426440u，具体名称为“一种金刚石精磨片烧结托盘”两篇专利中的托盘在对物料烧结冷却之后，需要手动将托盘内部的成品取出，当一次性烧结的物料较多的时候，则会增长取出时间，同时托盘底部的通孔大小固定，当需要对不同规格的物料进行烧结的时候，则会更换整个托盘，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢压坯烧结用托盘装置，解决了托盘不能够快速将成品卸下，且适应性差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢压坯烧结用托盘装置，包括不锈钢框架，所述不锈钢框架的底部滑动连接有不锈钢托板，所述不锈钢托板的外表面等距固接有方板，且方板的外表面滑动连接在不锈钢框架的内部，所述不锈钢托板的表面等距贯穿开设有通孔，所述不锈钢托板的内部安装有定位装置；
6.所述定位装置包括开设在不锈钢托板底部的拉槽，所述拉槽的内部滑动连接有拉板，所述拉板的表面固定连接有限位杆，所述拉板的表面固接有限位板，所述限位板的一端固接有滑动板，所述不锈钢托板的内部固定安装有密封筒，所述密封筒的内部密封滑动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有插杆，所述插杆的表面贯穿开设有限位孔，所述不锈钢框架的内部开设有和插杆大小相匹配的插孔。
7.优选的，所述不锈钢托板的内部安装有滚动装置，所述滚动装置包括等距开设在不锈钢托板内部的滑孔，所述滑孔的内部活动安装有滚珠，所述不锈钢托板的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的表面固接有凸块，所述拉杆的一端固接在拉板的外表面。
8.优选的，所述滑动板和限位板的外表面均滑动连接在不锈钢托板的内部，所述限位板为梯形，且限位板的表面抵靠在限位孔的内壁。
9.优选的，所述插杆的顶部延伸到不锈钢托板的外表面，所述密封筒的外表面固定套接有保温板，且保温板为岩棉保温板。
10.优选的，所述限位杆一端的直径小于另一端直径，所述限位杆的外表面滑动连接在不锈钢托板的内部。
11.优选的，所述滑孔的末端延伸到通孔的表面，所述凸块的表面抵靠在滚珠的表面，所述凸块为弧形。
12.有益效果
13.本实用新型提供了不锈钢压坯烧结用托盘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该不锈钢压坯烧结用托盘装置，通过安装不锈钢托板，能够根据需要烧结的物料大小灵活对不同孔径通孔的不锈钢托板进行更换，使氢气烧结的时候，能够最大限度地保证密度，使物料能够更容易被充分烧结，通过安装定位装置，能够便于对更换后的不锈钢托板进行快速固定，加强了实用性。
15.2、该不锈钢压坯烧结用托盘装置，通过安装滚动装置，通过拉动拉板，可以带动拉杆滑动，使凸块紧紧抵靠在滚珠的表面，使滚珠的表面延伸到不锈钢托板的底部，能够减小不锈钢托板与接触面之间的摩擦力，便于将不锈钢托板抽出，能够快速将不锈钢托板内部填装的物料卸下。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中不锈钢托板的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图。
19.图中：1、不锈钢框架；2、不锈钢托板；3、通孔；4、定位装置；5、滚动装置；41、拉槽；42、拉板；43、限位杆；44、限位板；45、滑动板；46、插杆；47、限位孔；48、密封板；49、密封筒；51、滑孔；52、滚珠；53、拉杆；54、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢压坯烧结用托盘装置，包括不锈钢框架1，不锈钢框架1的底部滑动连接有不锈钢托板2，不锈钢托板2的外表面等距固接有方板，且方板的外表面滑动连接在不锈钢框架1的内部，不锈钢托板2的表面等距贯穿开设有通孔3，不锈钢托板2的内部安装有定位装置4，定位装置4包括开设在不锈钢托板2底部的拉槽41，拉槽41的内部滑动连接有拉板42，拉板42的表面固定连接有限位杆43，限位杆43一端的直径小于另一端直径，限位杆43的外表面滑动连接在不锈钢托板2的内部，拉板42的表面固接有限位板44，限位板44的一端固接有滑动板45，滑动板45和限位板44的外表面均滑动连接在不锈钢托板2的内部，限位板44为梯形，不锈钢托板2的内部固定安装有密封筒49，密封筒49的外表面固定套接有保温板，且保温板为岩棉保温板，密封筒49的内部密封滑动连接有密封板48，密封板48的顶部固定连接有插杆46，插杆46的顶部延伸到不
锈钢托板2的外表面，插杆46的表面贯穿开设有限位孔47，限位板44的表面抵靠在限位孔47的内壁，不锈钢框架1的内部开设有和插杆46大小相匹配的插孔，通过安装不锈钢托板2，能够根据需要烧结的物料大小灵活对不同孔径通孔3的不锈钢托板2进行更换，使氢气烧结的时候，能够最大限度地保证密度，使物料能够更容易被充分烧结，通过安装定位装置4，能够便于对更换后的不锈钢托板2进行快速固定，加强了实用性。
22.请参阅图1-3，不锈钢托板2的内部安装有滚动装置5，滚动装置5包括等距开设在不锈钢托板2内部的滑孔51，滑孔51的末端延伸到通孔3的表面，滑孔51的内部活动安装有滚珠52，不锈钢托板2的内部滑动连接有拉杆53，拉杆53的表面固接有凸块54，凸块54的表面抵靠在滚珠52的表面，凸块54为弧形，拉杆53的一端固接在拉板42的外表面，通过安装滚动装置5，通过拉动拉板42，可以带动拉杆53滑动，使凸块54紧紧抵靠在滚珠52的表面，使滚珠52的表面延伸到不锈钢托板2的底部，能够减小不锈钢托板2与接触面之间的摩擦力，便于将不锈钢托板2抽出，能够快速将不锈钢托板2内部填装的物料卸下。
23.当物料烧结结束后，将不锈钢框架1放置在平面上，将手指指尖放置在拉板42的内部，通过扣动拉板42，使拉板42往右滑动，此时限位杆43往右滑动，同时拉板42带动限位板44和滑动板45往右滑动，由于摩擦力，使限位板44的下表面紧紧抵靠在限位孔47的内壁，并带动插杆46往下滑动，此时插杆46带动密封板48往下滑动，密封筒49内部压强变大，通过安装不锈钢托板2，能够根据需要烧结的物料大小灵活对不同孔径通孔3的不锈钢托板2进行更换，使氢气烧结的时候，能够最大限度地保证密度，使物料能够更容易被充分烧结，通过安装定位装置4，能够便于对更换后的不锈钢托板2进行快速固定，加强了实用性，同时拉板42往右滑动会带动拉杆53往右滑动，使凸块54的外表面紧紧抵靠在滚珠52的表面，并带动滚珠52往下滑动，使滚珠52的表面延伸到不锈钢托板2的底部，此时滚珠52的底部连接在平面上，当插杆46的顶部脱离不锈钢框架1的内部后，直接拉动拉板42，可以将不锈钢托板2从不锈钢框架1的底部抽出，能够快速将不锈钢托板2内部填装的物料卸下。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。