一种建筑垃圾筛分装置及其应用该装置的流水线设备的制作方法

1.本技术涉及建筑垃圾处理领域，尤其是涉及一种建筑垃圾筛分装置及其应用该装置的流水线设备。


背景技术：

2.建筑垃圾是新建、改建、扩建、拆除各类建筑物、管网、道桥等以及房屋装饰装修过程中产生的废弃物，主要包括工程渣土、废弃泥浆、工程垃圾、拆除垃圾和装修垃圾等，其组成大部分是混凝土、碎砖石、渣土和金属等，具有较高的资源化利用价值。
3.现有技术中，对于建筑垃圾一般是通过破碎、筛分来处理建筑垃圾，但由于组分复杂，破碎程度不同，更容易造成现有的筛分结构的堵塞，影响回收效果，而现有的振动筛、滚筒筛等通过单一的振动、旋转运行方式，在筛分结构堵塞后也难以清理筛孔。


技术实现要素：

4.为了缓解筛分结构容易堵塞的问题，本技术提供一种建筑垃圾筛分装置及其应用该装置的流水线设备。
5.本技术提供的一种建筑垃圾筛分装置采用如下的技术方案：一种建筑垃圾筛分装置，包括外壳，外壳内设有球形腔，球形腔内设有筛板，筛板外周面贴合于球形腔内壁，外壳内设有连杆机构及驱动机构，连杆机构包括固定杆、滑移杆以及套筒，固定杆一端固定于筛板中心，其另一端铰接于滑移杆，滑移杆滑动套接在套筒上，驱动机构用于驱动套筒移动。
6.通过采用上述技术方案，由于筛板直径与球形腔内径相同，使筛板中心与球形腔中心始终重合，使固定杆与筛板固定的一端位置保持不变；通过驱动机构驱动套筒平移，带动滑移杆平移，而由于固定杆的一端保持不动，从而通过滑移杆的平移以及与固定杆的铰接，带动固定杆绕球形腔中心转动，并带动筛板绕球形腔中心摆动，达到对筛板上的建筑垃圾进行摆动筛分效果；并且筛板摆动的幅度、速率以及方向与套筒平移的距离、速度以及方向相关，由于筛板是绕其中心进行摆动的，因此筛板上各个位置的摆动轨迹、速率、幅度等均不相同，其上的建筑垃圾所受到的搅动作用力也均不相同，因此通过驱动机构控制套筒平移的距离、速度、方向，实现筛板对其上不同位置的建筑垃圾分别进行不同搅动作用力的搅动筛分，使筛板在运行过程中被堵塞时，能够将部分堵塞的建筑垃圾从筛板中清理出来，缓解堵塞压力。
7.可选的，外壳内设有与球形腔连通的空腔，驱动机构设于空腔内，驱动机构包括固连于外壳的环形导轨，环形导轨上滑动连接有安装座，安装座上安装有往复机构，往复机构活动端连接于套筒。
8.通过采用上述技术方案，驱动机构中的往复机构实现套筒往复平移，从而实现筛板往复摆动；并且设置环形导轨，使安装座及往复机构沿环形导轨滑移，实现套筒进行圆周
平移，从而实现筛板旋转，从而筛板边旋转边往复摆动。
9.可选的，环形导轨上滑动连接有套杆，套杆上滑动连接有支撑杆，支撑杆连接于套筒。
10.通过采用上述技术方案，设置套杆和支撑杆对套筒进行支撑并对其滑移进行导向，而且套杆与环形导轨滑动连接，使套杆能够与往复机构同步滑移，避免干涉套筒的圆周滑移。
11.可选的，球形腔与空腔之间设有挡边。
12.通过采用上述技术方案，挡边用于阻挡筛分后的建筑垃圾进入空腔内，影响驱动机构运行。
13.可选的，筛板包括两块均开设有筛孔且相贴合的圆板，且相对位于下侧的圆板上的筛孔孔径大于上侧的圆板上的筛孔孔径，圆板外周上连接有密封圈。
14.通过采用上述技术方案，设置两块筛孔相同分布的圆板来对建筑垃圾筛分，当两块圆板上的筛孔部分重叠时，可用于筛分，当筛孔完全错开时，停止筛分，并且下侧的圆板上的筛孔孔径是大于上侧的圆板上的筛孔孔径的，在两块圆板错开过程中，下侧的筛孔孔壁与堵塞的建筑垃圾接触，并能够将堵塞的建筑垃圾向上推动推出筛孔，缓解堵塞问题，另外密封圈可避免圆板与球形腔壁直接接触磨损，还能避免建筑垃圾残留在圆板与球形腔壁之间的缝隙中。
15.可选的，固定杆上固定设有马达，马达输出端与相对位于下侧的圆板固定连接，相对位于上侧的圆板与马达输出端转动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过马达驱动实现下侧圆板旋转来实现两块圆板的错位，根据其筛孔的分布角度，控制马达驱动圆板旋转的时间及角度，即可实现圆板精确错位，使两块圆板上的筛孔错开，从而使圆板不再进行筛分，上侧的圆板与固定杆固定连接，避免在两块圆板之间的摩擦力作用下，下侧圆板带动上侧的圆板发生旋转。
17.本技术还提供的一种建筑垃圾处理流水线设备，采用如下的技术方案：包括依次设置的输送机、破碎机、平移机构及上述的筛分装置，外壳内设有进料口、出料口，进料口、球形腔、空腔及出料口相连通，平移机构出料端与进料口连接，出料口处设有浸泡箱。
18.通过采用上述技术方案，输送机向破碎机内输送建筑垃圾，并通过破碎机进行破碎，平移机构将破碎后的建筑垃圾从进料口送入筛分装置内，筛分后的建筑垃圾落入到浸泡箱内进行沙石的提取。
19.可选的，进料口处开设有广口。
20.通过采用上述技术方案，设置广口便于观察球形腔内建筑垃圾的量，避免建筑垃圾从球形腔内溢出。
21.可选的，球形腔侧壁开设有通槽，通槽内安装有密封窗，通槽的开口处设有回送机构。
22.通过采用上述技术方案，打开密封窗，筛分残留的建筑垃圾通过通槽落入到回送机构上，通过回送机构将其送回输送机上，并重新送入破碎机内破碎。
23.可选的，球形腔侧壁上开设有进水口，进水口位于所述通槽上侧，进水口处连接有水管，水管连通于水箱。
24.通过采用上述技术方案，通过水箱和水管向球形腔内喷淋，将建筑垃圾上的沙石冲洗下来并流入到浸泡箱内进行收集，也能够将粘附在球形腔壁上的垃圾清理下来，避免其残留在球形腔内。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在本技术中，设置驱动机构和连杆机构，配合球形腔对筛板的位置限制，实现筛板边摆动边旋转的筛分方式，并且通过改变驱动机构的输出功率，可实现筛板不规则的搅动，减缓堵塞压力；2.在本技术进一步设置中，筛板中设置两个圆板，圆板外周上设置密封圈，避免筛板搅动时圆板与球形腔壁直接接触加快磨损，还能避免建筑垃圾残留在圆板与球形腔壁之间的缝隙之间影响搅动；圆板上的筛孔分布相同，通过马达驱动实现两块圆板重叠或错开，实现筛板筛分及封闭之间的切换；另外水箱通过水管向球形腔内进水，配合筛板筛分及封闭的切换，在筛板封闭状态下对球形腔内的建筑垃圾进行浸泡清洗以及清理球形腔壁上粘附的建筑垃圾，在筛分状态下向下导出沙水混合物；3.在本技术进一步设置中，球形腔侧壁上开设出通槽，安装密封窗，密封窗打开后与回送机构连接，配合筛板的搅动，通过控制驱动机构使筛板朝向密封窗一侧向下倾斜，便于将未被筛分的残留建筑物从通槽导出至回送机构上。
附图说明
26.图1是一种建筑垃圾处理流水线设备的结构示意图；图2是密封窗打开时的结构示意图；图3是外壳的立体剖切结构示意图；图4是图1中a的放大示意图；图5是图4的工作状态示意图。
27.图6是图4中b-b方向的剖面结构示意图；图7是两块圆板上筛孔的分布示意图。
28.附图标记说明：1、输送机；2、破碎机；3、平移机构；4、外壳；5、广口；6、水箱；7、第一回送机构；8、第二回送机构；9、支柱；10、浸泡箱；41、连杆机构；42、进料口；43、球形腔；44、筛板；45、驱动机构；46、空腔；47、出料口；48、挡边；49、支架；411、套筒；412、滑移杆；413、固定杆；431、进水口；432、通槽；433、水管；434、密封窗；441、圆板；442、密封圈；443、马达；445、筛孔；451、环形导轨；452、电机；453、安装座；454、周转盘；455、连杆；456、套杆；457、弹性件；458、支撑杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑垃圾处理流水线设备，如附图1，沿流水线加工顺序，依次设置输送机1、破碎机2、平移机构3、筛分装置以及浸泡箱10，输送机1自下而上进行输送建筑垃圾，将建筑垃圾输送到高处，使建筑垃圾能够在自身重力作用下便于后续的破碎、筛分；破碎机2设置在输送机1的输送末端，便于接收建筑垃圾，平移机构3安装于破碎机2的出口处，便于接收破碎后的建筑垃圾并将其平移送入到筛分装置进行筛分，平移机构3的设
置能够避免大量破碎后的建筑垃圾直接进入筛分装置内造成堵塞，本实施例中筛分装置内设置两层筛分结构，提高筛分效果；破碎机2与平移机构3均安装在机架上并位于高处，浸泡箱10固定在地面且设置在筛分装置的出口处，用于接收筛分出的建筑垃圾，而筛分装置竖直设置并通过支架49固定在浸泡箱10上，保证筛分后的垃圾能够落入浸泡箱10内，浸泡箱10存有水，建筑垃圾在浸泡箱10内静置浸泡最终进行分离，木头、塑料等轻质的垃圾漂浮于水面，沙石、金属等垃圾沉积于水底，从而便于对其分别回收再利用。
31.本实施例中，输送机1采用螺旋输送机1，破碎机2采用颚式破碎机2，平移机构3采用带式机构传动。
32.在筛分装置与输送机1之间设置第一回送机构7和第二回送机构8，第一回送机构7和第二回送机构8分别将筛分装置两层筛分后残留的建筑垃圾回送到输送机1上，再次进行输送破碎及筛分，其中两组回送机构均采用带式机构传动，并且回送机构通过支柱9支撑在地面上。
33.本实施例中的筛分装置，如附图2-3，包括外壳4，外壳4内部上下中空贯穿设置，且开设出进料口42、出料口47、两个球形腔43以及空腔46，自上而下依次为进料口42、一球形腔43、空腔46、另一球形腔43、出料口47，平移机构3的出料末端伸进进料口42，避免建筑垃圾漏出，而出料口47正对浸泡箱10；两层筛分结构分别设置在两个球形腔内，两球形腔43内均设置有筛板44，空腔46内设置有驱动机构45，驱动机构45与筛板44之间连接有连杆机构41，通过驱动机构45驱动并实现筛板44搅动，从而来对建筑垃圾进行筛分，筛板44直径与球形腔43内径相同，即筛板44中心与球形腔43中心重合，从而使筛板44在搅动过程中其中心位置始终不变；如附图4-5，连杆机构41位于两个筛板44之间，其包括两根固定杆413、两根滑移杆412以及一个套筒411，其中两根固定杆413分别与两个球形腔43内的筛板44连接，固定杆413一端固定于筛板44的中心位置，另一端铰接于滑移杆412，套筒411设于两滑移杆412之间，并且套筒411与滑移杆412之间间隙配合连接，即套筒411与滑移杆412之间能够相对滑动，并且套筒411与滑移杆412之间能够相对转动。
34.如附图6，驱动机构45包括环形导轨451、安装座453、电机452、周转盘454、连杆455，安装座453滑动连接于环形导轨451，环形导轨451通过外接电源供电，通过电力驱动实现安装座453滑移，电机452固定在安装座453上，周转盘454安装于电机452的输出轴上，连杆455一端通过铰接轴连接于周转盘454的端面上，铰接位置与周转盘454转动中心不重合，连杆455另一端与套筒411滑动连接，使套筒411与连杆455之间能够相对上下滑动。
35.其中周转盘454、连杆455以及套筒411组成一曲柄滑块往复机构，在驱动机构45启动时，电机452驱动周转盘454旋转，从而通过连杆455带动套筒411进行往复平移，从而带动滑移杆412平移，从而带动滑移杆412与固定杆413的铰接处平移，由于固定杆413与筛板44的固定位置不变，因此固定杆413只能绕筛板44中心转动，为了避免滑移杆412与固定杆413卡死，滑移杆412会相对套筒411滑移，从而使固定杆413相对滑移杆412转动，从而实现筛板44的转动，并且通过套筒411的往复平移实现筛板44的往复摆动。
36.另外，通过电力驱动环形导轨451，从而带动安装座453滑移，从而带动往复机构绕环形导轨451中心旋转，从而实现套筒411进行往复平移的同时绕环形导轨451中心旋转，从
而实现筛板44边摆动边旋转，达到对建筑垃圾搅动筛分的效果，减少筛板44堵塞情况；而筛板44的摆动幅度、频率以及旋转的速度由驱动机构45中的电机452以及环形导轨451控制，通过改变电机452以及环形导轨451的输出功率，使筛板44产生不规则搅动，从而能够将部分堵在筛板44内的垃圾清理出来缓解堵塞压力。
37.在环形导轨451上滑移连接有套杆456，套杆456上滑动连接有支撑杆458，支撑杆458与套筒411固定连接，套杆456与支撑杆458之间连接有弹性件457，其中，套杆456与连杆455之间的角度为180
°
，通过套杆456与支撑杆458的滑动配合，对套筒411的往复平移进行导向，并且能够限制并避免套筒411上下方向移动，弹性件457用于支撑杆458与套杆456之间滑动缓冲，避免相撞；另外，套杆456与环形导轨451滑移连接，环形导轨451启动时，带动安装座453与套杆456同步滑移，使套杆456与连杆455之间的角度不变。
38.如附图7，筛板44包括两块筛孔445分布相同的圆板441，圆板441外周上设置有密封圈442，密封圈442贴于球形腔43壁上，避免圆板441搅动过程中直接与球形腔43内壁接触造成损坏。
39.如附图4，固定杆413上设置有马达443，马达443的驱动轴与其中一个圆板441固定连接，与另一个圆板441通过轴承转动连接，通过马达443驱动与其驱动轴固定连接的圆板441旋转，当两块圆板441完全重叠时，筛孔445连通用于筛分建筑垃圾，当两块圆板441上的筛孔445完全错开时，不再进行筛分建筑垃圾。
40.如附图1-2，球形腔43侧壁上开设出进水口431，进水口431处连接有水管433，水管433连通于水箱6，当球形腔43内的建筑垃圾筛分完毕，通过马达443驱动实现两块圆板441错开筛孔445，此时水箱6内的水通过水管433进入球形腔43内清洗建筑垃圾，筛板44继续搅动，提高清洗效果，将建筑垃圾上的泥沙等清洗下来，同时也能够将粘附在球形腔壁上的建筑垃圾清洗下来，密封圈442也能够避免沙水混合物残留在圆板441和球形腔43壁之间缝隙，影响圆板441的搅动，清洗完毕后重新驱动马达443连通筛孔445，将沙水混合物向下排出直至浸泡箱10内。
41.为了便于观察球形腔43内的筛分、清洗情况，外壳4顶部的进料口42处开设出广口5，方便工作人员观察，也便于平移机构3上的建筑垃圾投入到进料口42内。
42.如附图4，位于上侧的球形腔43与空腔46之间壁上设置有挡边48，挡边48朝内向下倾斜，避免建筑垃圾、沙水混合物残留到空腔46内，影响驱动机构45的运行。
43.球形腔43靠近回送机构一侧壁上开设出通槽432，进水口431相对位于通槽432上侧，通槽432内安装有密封窗434，密封窗434处于常闭状态，当打开密封窗434时，通过环形导轨451以及电机452的启停，使筛板44保持朝向通槽432一侧倾斜向下的状态，从而将未被筛分的建筑垃圾通过通槽432移动到回送机构上，由于回送机构上的建筑垃圾是经过清洗之后的，可设置垃圾分类装置，从回送机构上直接提取如金属等垃圾进行回收，不需要再将其送回破碎筛分。
44.本技术实施例的一种建筑垃圾处理流水线设备的实施原理为：通过输送机1向上输送建筑垃圾，破碎机2进行建筑垃圾的破碎，平移机构3将破碎后的建筑垃圾送入进料口42内，建筑垃圾落入球形腔43内；此时，启动电机452和环形导轨451实现筛板44搅动，从而对建筑垃圾进行两层筛分；
其中启动电机452后，驱动周转盘454旋转，并通过连杆455带动套筒411往复移动，从而通过滑移杆412带动固定杆413绕筛板44中心摆动，从而带动筛板44绕其中心进行摆动；同时环形导轨451与电机452同步启动，驱动安装座453滑移，并带动电机452、连杆455以及套筒411绕环形导轨451中心转动，从而通过滑移杆带动固定杆413转动，从而带动筛板44转动，并配合筛板44的摆动运动，对筛板上的建筑垃圾进行不规则搅动筛分，能够缓解堵塞。
45.初步筛分完成后，马达443启动并驱动其中一个圆板441转动，将筛孔445错开，水箱6通过水管433向球形腔43内倒入水，此时筛板44继续搅动并对球形腔43内的建筑垃圾进行清洗，将其表面上的沙石清洗下来。
46.清洗完成后，马达443启动并重新连通筛孔445，将沙水混合物向下导出直至浸泡箱10内。
47.打开密封窗434，控制环形导轨451和电机452的启停，使筛板44朝向通槽432一侧向下倾斜，从而将建筑垃圾通过通槽432移动到回送机构上，通过回送机构将建筑垃圾送回输送机1并进行二次处理。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。