一种具有风干功能的布料印染用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料印染加工技术领域，特别涉及一种具有风干功能的布料印染用加工装置。


背景技术：

2.印染，又被称作染整，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是活性印染，通过印染可以为布料增添色彩，使得布料使用时更加美观；
3.现有的布料印染加工装置使用时，功能较为单一，在对印染布料进行风干时，工作效率低，并且吹风的风机安装较为固定，继而导致吹风的角度不变调节，因此，会使得布料风干不均匀，影响布料的印染质量，因此，需要根据上述现有技术，提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有风干功能的布料印染用加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的布料印染用加工装置，风干角度不变调节，导致布料风干不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有风干功能的布料印染用加工装置，包括印染布料风干箱，所述印染布料风干箱的底端安装有底板，所述印染布料风干箱外侧的底端安装有驱动电机，且驱动电机的一端安装有皮带组件，所述皮带组件的两端均安装有驱动轴，所述印染布料风干箱内部顶端的两侧均安装有风筒，且风筒内部的两侧均安装有风机架，且风机架之间的风筒的内部均安装有风机外筒，所述风机外筒的内部均安装有引风机，所述风筒内部的顶端均安装有过滤网，所述风筒一侧的底端均设置有翻转机构，所述印染布料风干箱的内部均匀安装有导向辊，所述印染布料风干箱内部的底端均匀设置有撞击机构。
6.使用本技术方案的一种具有风干功能的布料印染用加工装置时，通过引风机吹风，可以对面料进行高效的风干，并且通过翻转机构可以对吹风的角度进行调节，以确保风干的全面性，然后通过撞击机构撞击面料，使得面料可以抖动，继而可以提高面料的风干速率。
7.优选的，所述撞击机构包括连接板，且连接板设置于印染布料风干箱的内部，所述连接板内部均匀贯穿有伸缩杆，且伸缩杆的顶端均安装有撞击辊，所述伸缩杆的外侧均缠绕有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底端均安装有凸块，且凸块的底端均连接有凸轮，所述凸轮的内部均贯穿有连接轴。
8.优选的，所述连接轴在印染布料风干箱的内部设置有三组，所述印染布料风干箱内部两侧的连接轴均与驱动轴的一端相连接，所述印染布料风干箱内部底端中心位置处的连接轴的一端与驱动电机的输出端相连接。
9.优选的，所述凸轮套设于连接轴的外部，所述凸轮在连接轴的外侧设置有两组。
10.优选的，所述凸块的截面为半圆形。
11.优选的，所述翻转机构包括伺服电机，且伺服电机设置于风筒的一侧，所述伺服电机的顶端安装有机轴，且机轴的顶端安装有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧啮合有啮合齿轮，且啮合齿轮的一侧安装有翻转轴，所述翻转轴的一端与风机架的一侧相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有风干功能的布料印染用加工装置不仅便于调节布料的风干角度，调节风干范围，以确保布料风干的均匀性，而且风干过程中，通过对布料进行击打，一遍进一步的提高布料的风干效率；
13.（1）通过驱动伺服电机带动机轴旋转，从而带动锥齿轮同步旋转，锥齿轮与啮合齿轮相互啮合，继而使得啮合齿轮开始转动，从而带动翻转轴同步运转，即带动风机架开始前后摆动，使得引风机在对布风干时，对吹风的角度进行调节，以确保布料风干的均匀性和全面性，代替传统的同一水平面多风机风干，更加能够节约资源；
14.（2）通过驱动电机带动皮带组件运转，从而带动驱动轴同步转动，即带动连接轴和凸轮开始运转，凸轮余凸块相互撞击，即推动伸缩杆往上运动，从而使得撞击辊撞击面料，接着凸轮继续旋转，则撞击辊下降远离面料，以此往复，对面料产生一定的击打力，使面料开始抖动，继而可以加速面料的风干。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中b处结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型的凸轮立体结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、印染布料风干箱；2、底板；3、驱动电机；4、皮带组件；5、驱动轴；6、风筒；7、撞击机构；701、连接板；702、连接轴；703、凸轮；704、凸块；705、伸缩杆；706、伸缩弹簧；707、撞击辊；8、导向辊；9、过滤网；10、翻转机构；1001、伺服电机；1002、机轴；1003、锥齿轮；1004、啮合齿轮；1005、翻转轴；11、风机外筒；12、风机架；13、引风机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有风干功能的布料印染用加
工装置，包括印染布料风干箱1，印染布料风干箱1的底端安装有底板2，印染布料风干箱1外侧的底端安装有驱动电机3，该驱动电机3的型号为zdy11-4，该驱动电机3通过导线连接有市电，且驱动电机3的一端安装有皮带组件4，皮带组件4的两端均安装有驱动轴5，印染布料风干箱1内部顶端的两侧均安装有风筒6，且风筒6内部的两侧均安装有风机架12，且风机架12之间的风筒6的内部均安装有风机外筒11，风机外筒11的内部均安装有引风机13，该引风机13的型号为yn5-47，风筒6内部的顶端均安装有过滤网9，风筒6一侧的底端均设置有翻转机构10；
25.翻转机构10包括伺服电机1001，该伺服电机1001的型号为isg15-80，该伺服电机1001通过导线连接有市电，且伺服电机1001设置于风筒6的一侧，伺服电机1001的顶端安装有机轴1002，且机轴1002的顶端安装有锥齿轮1003，锥齿轮1003的一侧啮合有啮合齿轮1004，且啮合齿轮1004的一侧安装有翻转轴1005，翻转轴1005的一端与风机架12的一侧相连接；
26.具体的，如图3和图5所示，使用时，驱动伺服电机1001带动机轴1002旋转，从而带动锥齿轮1003同步旋转，锥齿轮1003与啮合齿轮1004相互啮合，继而使得啮合齿轮1004开始转动，从而带动翻转轴1005同步运转，即带动风机架12开始前后摆动，使得引风机13在对布风干时，对吹风的角度进行调节，以确保布料风干的均匀性和全面性，代替传统的同一水平面多风机风干，更加能够节约资源；
27.印染布料风干箱1的内部均匀安装有导向辊8，印染布料风干箱1内部的底端均匀设置有撞击机构7；
28.撞击机构7包括连接板701，且连接板701设置于印染布料风干箱1的内部，连接板701内部均匀贯穿有伸缩杆705，且伸缩杆705的顶端均安装有撞击辊707，伸缩杆705的外侧均缠绕有伸缩弹簧706，伸缩杆705的底端均安装有凸块704，且凸块704的底端均连接有凸轮703，凸轮703的内部均贯穿有连接轴702；
29.连接轴702在印染布料风干箱1的内部设置有三组，印染布料风干箱1内部两侧的连接轴702均与驱动轴5的一端相连接，印染布料风干箱1内部底端中心位置处的连接轴702的一端与驱动电机3的输出端相连接；
30.凸轮703套设于连接轴702的外部，凸轮703在连接轴702的外侧设置有两组；
31.凸块704的截面为半圆形；
32.具体的，如图2和图4所示，使用时，驱动电机3带动皮带组件4运转，从而带动驱动轴5同步转动，即带动连接轴702和凸轮703开始运转，凸轮703余凸块704相互撞击，即推动伸缩杆705上下往复运动，从而使得撞击辊707同步运动撞击面料，对面料产生一定的击打力，使面料开始抖动，继而可以加速面料的风干，并且凸轮703设置有两组，即对应的撞击辊707也设置了两组，加速了面料的撞击速率。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将印染后的布料穿入到印染布料风干箱1中，并使布料从导向辊8上均匀绕过，接着驱动引风机13，将外部空气抽入到风机外筒11中，通过过滤网9对空气进行过滤，以确保抽入空气的洁净性，然后空气往印染布料风干箱1中吹，继而对布料进行风干；
34.其次，引风机13吹风的同时，驱动伺服电机1001，带动机轴1002旋转，从而带动锥齿轮1003同步旋转，锥齿轮1003与啮合齿轮1004相互啮合，即使得啮合齿轮1004同步旋转，
从而带动翻转轴1005开始转动，并带动风机架12开始前后摆动，引风机13开始同步摆动，从而对引风机13的吹风角度进行调节，以确保布料风干的全面性；
35.最后，驱动驱动电机3，带动皮带组件4运转，从而带动驱动轴5同步转动，继而带动连接轴702开始转动，从而带动凸轮703运转，凸轮703与凸块704相互碰撞，从而会推动凸块704往上运动，继而推动撞击辊707同步运动，继而通过撞击辊707对布料进行击打，使得布料开始上下抖动，使得布料可以更快风干，提高了装置的工作效率。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。