一种砂浆搅拌机用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种砂浆搅拌机用振动筛。


背景技术：

2.砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。目前的砂浆搅拌机通常是对粉碎后的砂石骨料进行预先筛选，目前的筛选方式大多是人工将粉碎后的砂石原料扬起，经过预先摆放好的筛网进行筛选，这种方式的劳动强度过大，对工人的体力有较高的要求，且效率较低，也有的搅拌机会在进料口设置筛网，但存在当筛网上的大于筛网网孔直径的砂石原料堆积较多时，导致筛网堵塞，此时需要工人定期手动将筛网上部的砂石进行清理，操作比较麻烦。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种砂浆搅拌机用振动筛，可以通过在砂浆搅拌机上设置振动筛，并自动将振动筛上堆积的砂石原料进行清理，不仅可以避免人工筛劳动强度过大，清理振动筛筛网上的砂石比较麻烦，而且提高了筛分效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砂浆搅拌机用振动筛，包括设置在搅拌组件上部的振筛组件，搅拌组件包括搅拌桶，搅拌桶用于对需要进行混合的砂浆进行盛放，搅拌桶的内侧壁应光滑，这样的目的是避免砂浆的粘附，搅拌桶的上部设置有第一电机，第一电机的输出轴端部设置有搅拌轴，第一电机的输出轴和搅拌轴之间通过联轴器进行连接，第一电机的输出轴的转动可以带动联轴器及搅拌轴一起进行转动，进而实现对搅拌桶内的砂浆进行混合搅拌，搅拌轴贯穿所述搅拌桶的顶部水平部外侧壁，搅拌轴的外侧且位于搅拌桶的内部设置有搅拌叶片，搅拌叶片可以在搅拌轴的转动的带动下一起进行转动，进而实现对搅拌桶内的砂浆进行搅拌混合，搅拌桶的水平部顶部且位于第一电机的外侧设置有进料斗，所述进料斗用于对待混合的砂浆进行导引，便于其顺利进入搅拌桶内，振筛组件包括设置在搅拌桶竖直部外侧壁上部的固定板，固定板为l型，固定板的竖直部内侧壁上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出杆端部设置有固定座，电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回，可以带动固定座进行左右运动，固定座的竖直部内侧壁上均布设置有多个滑轨，每个滑轨上均滑动设置有滑块，每个滑块的水平部下部均设置有伸缩套杆，伸缩套杆包括伸缩端和固定端，伸缩端可以在外力的作用下进入固定端，每个伸缩套杆的外侧均套设有弹簧，伸缩套杆可以对弹簧进行限位和保护，避免弹簧的轴向晃动过大而损坏，每个滑块的竖直部内侧壁上设置有第二电机，第二电机的输出轴端部设置有滤网，滤网应选择抗压耐磨的钢丝材质，这样可以避免砂石将其砸坏，有利于延长滤网的使用寿命，滤网的上部设置有导引斗，导引斗用于避免滤网上的砂石洒落出来，固定座的底部且位于滤网的下方开设有导料口，导料口用于将过滤后的符合要求的砂石进行导引，使其通过进料斗进入搅拌桶内。
5.优选的，固定座的顶部设置有第一挡板，第一挡板应选择抗压耐磨的钢板材质，第二电机的固定端的下部设置有第二挡板，第二挡板应选择抗压耐磨且表面光滑的橡胶材质，固定座的底部的水平部内侧壁上设置有第三挡板，第三挡板应选择抗压耐磨且表面光滑的橡胶材质，滤网的外侧壁上设置有连接块，连接块的位置与所述第二电机的输出轴的轴线位于同一直线上，第二电机的输出轴端部与连接块的竖直部外侧壁相连连接块可有卡接在第二电机的输出轴的端部，也可以焊接在第二电机的输出轴端部。
6.优选的，进料斗有两个，且对称设置在搅拌桶的上部，每个进料斗的上部均设置有振筛组件，这样的目的是便于保证整个装置的平衡，也有利于提高生产效率。
7.优选的，搅拌桶的下部设置有出料口，出料口的内侧壁应光滑，出料口内设置有开关控制阀。
8.优选的，固定板的水平部上部设置有收集桶，收集桶用于对滤网上部的砂石进行收集。
9.优选的，搅拌桶的外侧壁下部设置有支座，支座用于对搅拌桶进行固定。
10.优选的，固定板的竖直部外侧壁上设置有plc控制器，plc控制器的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子，plc控制器用于对装置中的电控单元进行控制。
11.综上所述，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
12.1、弹簧可以在砂石落在滤网上时被压缩，由于弹簧自身的恢复弹力的作用，会带着滤网进行上下振动，同时，配合电动伸缩杆的输出杆的小范围的伸出与缩回，进而实现滤网的左右振动，此时，滤网上部的最大直径小于网孔直径的砂石会经过滤网孔落下，最终经过进料斗被导引至搅拌桶内。
13.2、第一电机的输出轴的转动可以带动搅拌轴及搅拌叶片一起进行转动，进而实现对经过导引斗落下的砂石进行搅拌，使其与其他原料混合均匀。
14.3、电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回可以带动滤网进行左右运动，配合第二电机的输出轴转动180度，进而实现对砂石进行振动过滤和将滤网上部残留的砂石进行倒出。
15.4、所述伸缩套杆可以对弹簧的径向摆动进行限位，避免弹簧径向摆动过大将砂石原料洒出进料斗外或损坏弹簧。
附图说明
16.图1为本实用新型中搅拌组件和振筛组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型中振筛组件工作完成时的结构示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌组件、振筛组件、收集桶和支架的结构示意图；
19.图4为本实用新型中a处结构放大图。
20.附图标记说明：100、搅拌组件；101、搅拌桶；102、搅拌轴；103、搅拌叶片；104、出料口；105、进料斗；106、第一电机；107、支座；200、振筛组件；201、固定板；202、电动伸缩杆；203、固定座；204、导料口；205、滤网；206、导引斗；207、滑轨；208、滑块；209、第一挡板；210、第二电机；211、连接块；212、第二挡板；213、弹簧；214、伸缩套杆；215、第三挡板；300、收集桶；400、plc控制器。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示：本实施例提供了一种砂浆搅拌机用振动筛，包括设置在搅拌组件100上部的振筛组件200，搅拌组件100包括搅拌桶101，搅拌桶101用于对需要进行混合的砂浆进行盛放，搅拌桶101的内侧壁应光滑，这样的目的是避免砂浆的粘附，搅拌桶101的上部设置有第一电机106，第一电机106的输出轴端部设置有搅拌轴102，第一电机106的输出轴和搅拌轴102之间通过联轴器进行连接，第一电机106的输出轴的转动可以带动联轴器及搅拌轴102一起进行转动，进而实现对搅拌桶101内的砂浆进行混合搅拌，搅拌轴102贯穿所述搅拌桶101的顶部水平部外侧壁，搅拌轴102的外侧且位于搅拌桶101的内部设置有搅拌叶片103，搅拌叶片103可以在搅拌轴102的转动的带动下一起进行转动，进而实现对搅拌桶101内的砂浆进行搅拌混合，搅拌桶101的水平部顶部且位于第一电机106的外侧设置有进料斗105，所述进料斗105用于对待混合的砂浆进行导引，便于其顺利进入搅拌桶101内，振筛组件200包括设置在搅拌桶101竖直部外侧壁上部的固定板201，固定板201为l型，固定板201的竖直部内侧壁上设置有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的输出杆端部设置有固定座203，电动伸缩杆202的输出杆的伸出与缩回，可以带动固定座203进行左右运动，固定座203的竖直部内侧壁上均布设置有多个滑轨207，每个滑轨207上均滑动设置有滑块208，每个滑块208的水平部下部均设置有伸缩套杆214，伸缩套杆214包括伸缩端和固定端，伸缩端可以在外力的作用下进入固定端，每个伸缩套杆214的外侧均套设有弹簧213，伸缩套杆214可以对弹簧213进行限位和保护，避免弹簧213的轴向晃动过大而损坏，每个滑块208的竖直部内侧壁上设置有第二电机210，第二电机210的输出轴端部设置有滤网205，滤网205应选择抗压耐磨的钢丝材质，这样可以避免砂石将其砸坏，有利于延长滤网205的使用寿命，滤网205的上部设置有导引斗206，导引斗206用于避免滤网205上的砂石洒落出来，固定座203的底部且位于滤网205的下方开设有导料口204，导料口204用于将过滤后的符合要求的砂石进行导引，使其通过进料斗105进入搅拌桶101内。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，固定座203的顶部设置有第一挡板209，第一挡板209应选择抗压耐磨的钢板材质，第二电机210的固定端的下部设置有第二挡板212，第二挡板212应选择抗压耐磨且表面光滑的橡胶材质，固定座203的底部的水平部内侧壁上设置有第三挡板215，第三挡板215应选择抗压耐磨且表面光滑的橡胶材质，滤网205的外侧壁上设置有连接块211，连接块211的位置与所述第二电机210的输出轴的轴线位于同一直线上，第二电机210的输出轴端部与连接块211的竖直部外侧壁相连连接块211可有卡接在第二电机210的输出轴的端部，这样的目的是便于在滤网205损坏时快速对其进行更换，也可以焊接在第二电机210的输出轴端部，这样的目的是更加牢固。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，进料斗105有两个，且对称设置在搅拌桶101的上部，每个进料斗105的上部均设置有振筛组件200，这样的目的是便于保证整个装置的平衡，也有利于提高生产效率。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，搅拌桶101的下部设置有出料口
104，出料口104的内侧壁应光滑，出料口104内设置有开关控制阀，所述开关控制阀用于控制出料口104的开闭。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，固定板201的水平部上部设置有收集桶300，收集桶300用于对滤网205上部的砂石进行收集，搅拌桶101的外侧壁下部设置有支座107，支座107用于对搅拌桶101进行固定。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，固定板201的竖直部外侧壁上设置有plc控制器400，plc控制器400的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子，plc控制器400用于对装置中的电控单元进行控制。
28.本实用新型的工作原理：
29.首先，通过支座107将搅拌桶101固定在需要的工位，具体的固定方式是，可以通过膨胀螺栓将支座107固定在地面上，然后，plc控制器400会控制电动伸缩杆202的输出杆伸出至滤网205位于进料斗105的正上方，然后，通过传送装置，如传送带，将需要混合的砂浆原料传送至滤网205上部的导引斗206的正上方，接着plc控制器400会控制电动伸缩杆202的输出杆进行小范围的伸出与缩回往复交替，此时，启动传送装置，砂石原料会进过传送装置的出口落下，通过导引斗206进入滤网205，此时，弹簧213可以在砂石落在滤网205上时被压缩，由于弹簧213自身的恢复弹力的作用，会带着滤网205进行上下振动，同时，配合电动伸缩杆202的输出杆的小范围的伸出与缩回，进而实现滤网205的左右振动，此时，滤网205上部的最大直径小于网孔直径的砂石会经过滤网205孔落下，最终经过进料斗105被导引至搅拌桶101内，最大直径大于网孔直径的砂石会被隔离在滤网205的上部，然后，plc控制器400会控制第一电机106的输出轴进行转动，第一电机106的输出轴的转动可以带动搅拌轴102及搅拌叶片103一起进行转动，进而实现对经过导引斗206落下的砂石进行搅拌，使其与其他原料混合均匀，一端时间后，停止传送装置的传动工作，然后，plc控制器400会控制电动伸缩杆202的输出杆缩回，进而带动滤网205运动至收集桶300的正上方，然后，plc控制器400会控制第二电机210的输出轴转动180度，此时滤网205上部残留的最大直径大于滤网205的网孔直径的砂石进行倒出，通过导料口204落入收集桶300内完成对砂石的收集，当搅拌完成后，plc控制器400会控制开关控制阀打开，进而混合均匀的砂浆会经过出料口104被倒出。
30.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。