一种电机控制器

1.本实用新型属于电机控制器技术领域，具体涉及一种电机控制器。


背景技术：

2.电机控制器是能够以预定的方式坐标一个的性能的设备的一个设备或一组电动机。电机控制器可能包括用于启动和停止电机、选择正向或反向旋转、选择和调节速度、调节或限制扭矩以及防止过载和电气故障的手动或自动装置。电机控制器可以使用机电开关，或者可以使用电力电子设备来调节电机的速度和方向。
3.接线端子导线连接后的稳定性有待提升，抗拉效果较差，容易使端子或者导线脱落，影响使用，还需要进行更换；由于该电机控制器运行过程中内部热量无法快速散出，尤其在高温环境下使用，容易出现卡顿死机现象。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电机控制器，具有提升接线端子和导线连接稳定性；提升散热效果的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机控制器，包括电机控制器，所述电机控制器后端固定安装有接线端子，所述接线端子后侧上端固定有一号夹条，所述电机控制器外端固定安装有导热罩，所述导热罩外端安装有外罩，所述导热罩包括外表面固定设置有导热条，所述导热罩外表面还固定设置有隔条，所述导热罩远离电机控制器后侧一端固定设置有连接座，所述外罩包括固定在其上表面的散热罩和通过支架固定安装在散热罩内部的散热风扇，以及固定在散热罩顶端的进气滤网和固定在外罩两侧下端的防尘条，所述外罩后侧上端开设有连接孔，所述外罩内侧后端固定设置有二号夹条。
6.作为本实用新型的一种电机控制器优选技术方案，所述隔条将导热罩外表面分为对角分布的两部分，所述导热条在导热罩外端为两组设置，两组导热条位于隔条将导热罩形成的空间中。
7.作为本实用新型的一种电机控制器优选技术方案，所述散热罩底部为贯穿设置，所述外罩靠近导热罩安装连接座的一端也安装有连接座，所述导热罩、外罩通过螺栓贯穿挤压两个连接座固定。
8.作为本实用新型的一种电机控制器优选技术方案，所述隔条位于散热风扇正下方处的一端为前部，另一端则为末端。
9.作为本实用新型的一种电机控制器优选技术方案，所述防尘条为对角分布，两个对角分布的防尘条还位于导热条的末端。
10.作为本实用新型的一种电机控制器优选技术方案，所述二号夹条内侧开设有夹线槽，所述一号夹条与二号夹条配合使用，所述接线端子连接的导线通过夹线槽和连接孔然后外接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型在电机控制器外部
设置外罩，外罩首先能对电机控制器起到保护和防护效果，吸收外界冲击；其次，通过在同时在外罩上设置二号夹条，在接线端子上设置一号夹条，然后再与外罩内部的二号夹条配合使用，在外接导线连接后一号夹条和将导线夹持，起到抗拉扯效果，从而保证端子和导线连接的稳定性，保证电机控制器使用的稳定性和安全性；最后，通过在电机控制器与外罩之间设置导热罩，并在导热罩与外罩之间设置主动散热组件，散热风扇加快空气流速，导热条加快导热，配合使用，达到高效散热效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型主视局部分解的结构示意图；
15.图3为本实用新型中图2侧视的结构示意图；
16.图4为本实用新型中外罩侧视半剖的结构示意图；
17.图5为本实用新型中a部分局部放大的结构示意图；
18.图中：1、电机控制器；11、接线端子；111、一号夹条；2、导热罩；21、导热条；22、隔条；23、连接座；3、外罩；31、散热罩；32、散热风扇；33、进气滤网；34、防尘条；35、连接孔；36、二号夹条；361、夹线槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电机控制器，包括电机控制器1，电机控制器1后端固定安装有接线端子11，接线端子11后侧上端固定有一号夹条111，电机控制器1外端固定安装有导热罩2，导热罩2外端安装有外罩3，导热罩2包括外表面固定设置有导热条21，导热罩2外表面还固定设置有隔条22，导热罩2远离电机控制器1后侧一端固定设置有连接座23，外罩3包括固定在其上表面的散热罩31和通过支架固定安装在散热罩31内部的散热风扇32，以及固定在散热罩31顶端的进气滤网33和固定在外罩3两侧下端的防尘条34，外罩3后侧上端开设有连接孔35，外罩3内侧后端固定设置有二号夹条36。
22.具体的，隔条22将导热罩2外表面分为对角分布的两部分，导热条21在导热罩2外端为两组设置，两组导热条21位于隔条22将导热罩2形成的空间中。
23.具体的，散热罩31底部为贯穿设置，外罩3靠近导热罩2安装连接座23的一端也安装有连接座23，导热罩2、外罩3通过螺栓贯穿挤压两个连接座23固定。
24.具体的，隔条22位于散热风扇32正下方处的一端为前部，另一端则为末端，本实施例中散热风扇32主动进气，然后将导热罩2和隔条22上的热量带出。
25.具体的，防尘条34为对角分布，两个对角分布的防尘条34还位于导热条21的末端，
本实施例中散热风扇32带动的气流通过导热罩2、外罩3内部后最总将带热量的气流通过连接孔35的空隙向外排出。
26.具体的，二号夹条36内侧开设有夹线槽361，一号夹条111与二号夹条36配合使用，接线端子11连接的导线通过夹线槽361和连接孔35然后外接，本实施例中二号夹条36、夹线槽361和一号夹条111对接线端子11外接导线起到夹持作用，提升抗拉效果，从而保证端子线连接的稳定性和安全性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时将连接导线穿过连接孔35后然后连接接线端子11上的连接座，导线连接后将外罩3套设在导热罩2外端，由于连接孔35和接线端子11接口位置限制下接线端子11连接口一般都为底部或后侧连接，连接孔35和二号夹条36均位于连接口上方，导线被夹在一号夹条111和二号夹条36之间，且导线位于夹线槽361内部，采用螺栓将导热罩2和外罩3上的两个连接座23连接，连接座23固定后外罩3也被固定在导热罩2外端，导线被紧密夹持在一号夹条111和二号夹条36之间；
28.设备运行时散热风扇32也跟随工作，散热风扇32将外部空气通过进气滤网33进入导热罩2与外罩3之间，然后气流通过隔条22在导热罩2外端形成两条交错的通道内流动，气流进入后带走导热罩2以及导热条21上的热量，最后从防尘条34的间隙向外排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。