一种除湿空调机的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种兼具制冷和除湿的除湿空调机。


背景技术：

2.小型除湿机可以去除室内的湿气，防止室内潮湿、产生霉菌，而影响人们的身心健康；现有的小型除湿机一般是将冷凝器和蒸发器叠放在一起、并采用一个风鼓(风鼓可以进行送风、形成风道)来除湿，但这样会使得出风口的温度高于室内温度，即此类的除湿机并不具备制冷能力，不能作为空调来使用，这样，此类除湿机的使用场景很受限制。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种除湿空调机，本除湿空调机采用两个风道、实现将蒸发器和冷凝器分开设置，其中一个风道可以送出热风(除湿)、另一个风道可以送出冷风(制冷)，于此，本技术兼具除湿和制冷，使用场景广泛。
4.为此，本技术实施例提供了一种除湿空调机，其包括：双风道结构，其具有第一风道和第二风道；所述第一风道的进风口和所述第二风道的进风口对应位于所述双风道结构的不同侧；所述第一风道的出风口和所述第二风道的出风口位于所述双风道结构的同一侧，或者对应位于所述双风道结构的不同侧；蒸发器，其连接于所述第一风道的进风口；以及冷凝器，其连接于所述第二风道的进风口。
5.在一些可能实现的方式中，所述蒸发器和所述冷凝器对应分布于所述双风道结构的相对的两侧；所述第一风道的出风口和所述第二风道的出风口对应位于所述双风道结构的相对的两侧。
6.在一些可能实现的方式中，所述双风道结构包括第一隔板、第二隔板、第一风轮、第二风轮、第一导风板、第二导风板和驱动机构；所述第一隔板的外缘和所述第二隔板的外缘相贴合，所述第一隔板的中部和所述第二隔板的中部围合、以形成一安装室；所述驱动机构安装于所述安装室内；所述第一风轮设置于所述第一隔板的背离所述第二隔板的一侧；所述第二风轮设置于所述第二隔板的背离所述第一隔板的一侧；所述驱动机构具有第一驱动端和第二驱动端；所述第一驱动端穿过所述第一隔板而与所述第一风轮连接；所述第二驱动端穿过所述第二隔板而与所述第二风轮连接；所述第一导风板设置于所述第一隔板上、且围立于所述第一风轮的外周，所述蒸发器压盖于所述第一导风板上；所述第二导风板设置于所述第二隔板上、且围立于所述第二风轮的外周，所述冷凝器压盖于所述第二导风板上。
7.在一些可能实现的方式中，所述驱动机构包括驱动马达，所述驱动马达具有动力输出轴，所述动力输出轴的两端分别配置为所述第一驱动端和所述第二驱动端。
8.在一些可能实现的方式中，所述除湿空调机还包括机座和外壳；所述双风道结构、所述蒸发器和所述冷凝器均安装于所述机座上；所述外壳与所述机座连接、且罩设于所述双风道结构、所述蒸发器和所述冷凝器的外周；且所述外壳上设置有两个进风格栅窗和两
个出风格栅窗；两个所述进风格栅窗分别与所述第一风道的进风口、所述第二风道的进风口相对应；两个所述出风格栅窗分别与所述第一风道的出风口、所述第二风道的出风口相对应。
9.在一些可能实现的方式中，所述蒸发器具有第一散热板，所述冷凝器具有第二散热板，所述第一散热板和所述第二散热板分别与两个所述进风格栅窗对应。
10.在一些可能实现的方式中，所述机座上且位于所述蒸发器下方的位置设置有集水孔；所述机座且位于所述集水孔的下方可拆卸连接有集水箱。
11.在一些可能实现的方式中，所述集水箱上设置有搬运用的扶手槽。
12.在一些可能实现的方式中，所述机座的底部还安装有压缩机，所述压缩机分别与所述蒸发器、所述冷凝器相连通。
13.在一些可能实现的方式中，所述外壳上且位于所述出风格栅窗处可拆卸设置有导风管道。
14.本技术提出了一种除湿空调机，与现有技术相比，其有益效果在于：
15.第一风道的进风口和第二风道的进风口对应位于双风道结构的不同侧，第一风道的出风口和第二风道的出风口可以位于双风道结构的同一侧，也可以对应位于双风道结构的不同侧，蒸发器连接于第一风道的进风口，冷凝器连接于第二风道的进风口，即蒸发器和冷凝器对应分布于双风道结构的不同侧，为分开设置；在本除湿空调机中，空气经过蒸发器时会被降温，之后，空气进入第一风道的进风口、从其出风口出来，形成冷风(制冷)，同样地，空气经过冷凝器时会被加热，之后，空气进入第二风道的进风口、从其出风口出来，形成热风(除湿)，于此，本技术兼具除湿和制冷，使用场景广泛。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
17.图1是本技术一实施例的除湿空调机的结构示意图；
18.图2是图1中所示的除湿空调机的内部示意图；
19.图3是图1中所示的除湿空调机的内部剖视图；
20.图4是图2中所示的除湿空调机的双风道结构的示意图；
21.附图标记说明：
22.1、双风道结构；11、第一风道；12、第二风道；13、第一隔板；14、第一风轮；15、第二风轮；16、第一导风板；17、驱动机构；18、第二导风板；2、蒸发器；3、冷凝器；4、机座；41、集水孔；5、外壳；51、进风格栅窗；52、出风格栅窗；6、集水箱；61、扶手槽；7、压缩机。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.如图1-图4中所示出，本技术实施例提出了一种除湿空调机，其包括：双风道结构1，其具有第一风道11和第二风道12；第一风道11的进风口和第二风道12的进风口对应位于双风道结构1的不同侧；第一风道11的出风口和第二风道12的出风口位于双风道结构1的同一侧，或者对应位于双风道结构1的不同侧；蒸发器2，其连接于第一风道11的进风口；以及冷凝器3，其连接于第二风道12的进风口。
25.基于上述技术方案，第一风道11的进风口和第二风道12的进风口对应位于双风道结构1的不同侧，第一风道11的出风口和第二风道12的出风口可以位于双风道结构1的同一侧，也可以对应位于双风道结构1的不同侧，蒸发器2连接于第一风道11的进风口，冷凝器3连接于第二风道12的进风口，即蒸发器2和冷凝器3对应分布于双风道结构1的不同侧，为分开设置；在本除湿空调机中，空气经过蒸发器2时会被降温，之后，空气进入第一风道11的进风口、从其出风口出来，形成冷风(制冷)，同样地，空气经过冷凝器3时会被加热，之后，空气进入第二风道12的进风口、从其出风口出来，形成热风(除湿)，于此，本技术兼具除湿和制冷，使用场景广泛。
26.作为一种优选方式，蒸发器2和冷凝器3对应分布于双风道结构1的相对的两侧；第一风道11的出风口和第二风道12的出风口对应位于双风道结构1的相对的两侧。
27.这样，蒸发器2和冷凝器3互不影响，且降温后的空气和加热后的空气不会对彼此造成干扰。
28.具体地，本技术的双风道结构1与以往的空调风道结构不相同，本技术的双风道结构1包括第一隔板13、第二隔板、第一风轮14、第二风轮15、第一导风板16、第二导风板18和驱动机构17；第一隔板13的外缘和第二隔板的外缘相贴合，第一隔板13的中部和第二隔板的中部围合、以形成一安装室；驱动机构17安装于安装室内；第一风轮14设置于第一隔板13的背离第二隔板的一侧；第二风轮15设置于第二隔板的背离第一隔板13的一侧；驱动机构17具有第一驱动端和第二驱动端；第一驱动端穿过第一隔板13而与第一风轮14连接；第二驱动端穿过第二隔板而与第二风轮15连接；第一导风板16设置于第一隔板13上、且围立于第一风轮14的外周，蒸发器2压盖于第一导风板16上；第二导风板18设置于第二隔板上、且围立于第二风轮15的外周，冷凝器3压盖于第二导风板18上。
29.驱动机构17可以同时驱动第一风轮14和第二风轮15转动，以搅动空气，形成压力差，空气便会被导向第一导风板16和第二导风板18，并顺沿着第一导风板16和第二导风板18导出去；第一风轮14和第一导风板16组成第一风道11，第二风轮15和第二导风板18组成第二风道12，蒸发器2压盖于第一导风板16上，第一风轮14搅动空气时，空气在运动的过程中会经过蒸发器2，与蒸发器2发生热交换、而被降温，第二风轮15搅动空气时，空气在运动的过程中会经过冷凝器3，与冷凝器3发生热交换、而被加热。
30.本技术的双风道结构1，为采用一个驱动机构17驱动两个风轮转动，并且采用两个隔板(第一隔板13和第二隔板)将两个风轮进行隔断，以形成两个独立的风道，传动关系简单，因此，本技术的双风道结构1可以做成小体积的配件，相应地，本技术的除湿空调机可以做成大尺寸的空调机、也可以做成小型的除湿机，适用于大客厅或者卧室，适用范围更广。
31.在其他实施例中，本技术也可以只采用一个隔板(如图3中所示出)，驱动机构17固
定安装于此隔板上，其一驱动端穿过隔板而与第一风轮14连接，另一驱动端可以直接连接第二风轮15。
32.驱动机构17包括驱动马达，驱动马达具有动力输出轴，动力输出轴的两端分别配置为第一驱动端和第二驱动端，本技术的驱动马达是一种双头驱动马达，其有一条动力输出轴，此动力输出轴的两端分别穿过第一隔板13和第二隔板，而对应与第一风轮14和第二风轮15连接，驱动马达可以同时驱动第一风轮14和第二风轮15转动，无需额外设置另一个驱动装置，因此，采用此驱动马达可以缩小本技术的双风道结构1的配件数量，可以缩小双风道结构1的体积。
33.除湿空调机还包括机座4和外壳5；双风道结构1、蒸发器2和冷凝器3均安装于机座4上；外壳5与机座4连接、且罩设于双风道结构1、蒸发器2和冷凝器3的外周；且外壳5上设置有两个进风格栅窗51和两个出风格栅窗52；两个进风格栅窗51分别与第一风道11的进风口、第二风道12的进风口相对应；两个出风格栅窗52分别与第一风道11的出风口、第二风道12的出风口相对应。
34.实际上，两个进风格栅窗51分别与蒸发器2和冷凝器3相对应，进风格栅窗51和出风格栅窗52均可以防止灰尘进入外壳5内部，避免灰尘在冷凝器3和蒸发器2上堆积，而影响空气与冷凝器3或者与蒸发器2的热交换。
35.蒸发器2具有第一散热板，冷凝器3具有第二散热板，第一散热板和第二散热板分别与两个进风格栅窗51对应。
36.具体地，蒸发器2具有呈螺线状缠绕的第一管道和若干个并排设置的第一散热板，第一管道缠绕在第一散热板上，且在第一管道上流通有冷媒；冷凝器3也具有呈螺线状缠绕的第二管道和若干个并排设置的第二散热板，第二管道缠绕在第二散热板上，本技术将第一散热板和第二散热板分别与两个进风格栅窗51对应，这样，方便空气与第一散热板或第二散热板进行热交换。
37.本技术的第一散热板和第二散热板可以采用铝板、铜板和紫铜板等结构，或者，可以这么理解，第一散热板和第二散热板为导热性好的金属板，而导热性好的金属主要为银、银合金、铜、铜合金、铝和铝合金等，因此，可以将这些金属制成板状结构，作为第一散热板或者第二散热板。
38.在一些实施例中，机座4上且位于蒸发器2下方的位置设置有集水孔41；机座4且位于集水孔41的下方可拆卸连接有集水箱6。
39.蒸发器2可以将空气进行降温，这样，空气中蕴含的水蒸气会凝结成水滴、并在蒸发器2的管道和散热板上汇集，会经蒸发器2下方的集水孔41掉进入集水箱6中、被收集；集水箱6中集满水后，可以将集水箱6拆卸下来，将积水倒掉，再将集水箱6装回机座4的底部；集水箱6上设置有搬运用的扶手槽61。
40.本技术在机座4的底部还安装有压缩机7，压缩机7分别与蒸发器2、冷凝器3相连通，本技术的制冷循环的过程为：
41.压缩机7吸入从蒸发器2出来的较低压力的工质蒸汽，并使之压力升高、送入冷凝器3，在冷凝器3中冷凝成压力较高的液体，之后，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后再送入蒸发器2，在蒸发器2中吸热、蒸发而成为压力较低的蒸汽，以此，完成制冷循环；蒸发器2吸热，其管道的温度低，空气接触蒸发器2的管道会被降温，第一风道11将被降温的空气
导出、以此形成冷风，冷凝器3发热，其管道的温度高，空气接触冷凝器3会被加热，第二风道12将被加热的空气导出、以此形成热风。
42.外壳5上且位于出风格栅窗52处可拆卸设置有导风管道，本技术作为空调来使用时，可以将导风管道安装于与第二风道12的出风口对应的出风格栅窗52处，以实现将热风导出室外。
43.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
44.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
45.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
46.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。