一种高压电锅炉蓄热热风系统的制作方法

1.本实用新型涉及电锅炉蓄热领域，特别是涉及一种高压电锅炉蓄热热风系统。


背景技术：

2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。
3.电锅炉是以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体（导热油）加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有额定工质的一种热能，在加热的过程中由于管道输送的过程中会产生局部的散失，传统的电热锅炉在使用时，通过外部的保温对电锅炉内部的加热管道进行保温，避免热量损耗，然而这种方式只能保证在输送的过程中降低热量的损失，当停机后，内部的热量在时间的推移下，缓慢的降温散失，无法有效的回收再利用，进而导致余热的浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高压电锅炉蓄热热风系统，在停机后利用热风机将余热排出，循环再利用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电锅炉蓄热热风系统，包括有锅炉风机组件，所述锅炉风机组件包括有风机，所述风机出风端设置有锅炉组件；
6.所述锅炉组件包括有锅炉、交错安装在锅炉的若干蓄热砖；
7.若干所述蓄热砖与锅炉内部形成有呈s型结构的通道，且与风机连通；
8.若干所述蓄热砖表面均设置有加热板，且出水管均铺设在加热板下方，且纵向垂直于加热板设定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉风机组件还包括有轴端与风机固定安装的电机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板均内嵌在蓄热砖上表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通道包括有开设在锅炉上端一侧的出风口、与风机出风端连接的鼓风口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口外侧与锅炉外部固定安装有变径管，且远离出风口一端为小口径。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉外壁与通道外壁之间形成有填充层，且填充层内部填充有保温板。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的s型通道与蓄热砖，通过加热板对蓄热砖进行加热、蓄热，当锅炉内部的加热板停机运行时，此时风机通过鼓风口一端向通道的内部吹风，并使得内部的热量
通过s型结构的通道顶部开设的出风口排出，进而实现了对锅炉内部热量的再利用。
16.2、加热板均内嵌在蓄热砖上表面，防止在风机在对通道进行鼓风时，加热板凸起影响吹风的效果，降低风阻。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的锅炉截面结构示意图；
20.图4为本实用新型的变径管结构示意图。
21.其中：
22.1、锅炉风机组件；11、风机；12、电机；
23.2、锅炉组件；21、锅炉；22、蓄热砖；23、加热板；24、通道；241、鼓风口；242、出风口；25、变径管；26、填充层。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种高压电锅炉蓄热热风系统，包括有锅炉风机组件1，锅炉风机组件1包括有风机11，风机11出风端设置有锅炉组件2，锅炉组件2包括有锅炉21、交错安装在锅炉21的若干蓄热砖22，若干蓄热砖22与锅炉21内部形成有呈s型结构的通道24，且与风机11连通，若干蓄热砖22表面均设置有加热板23，且出水管均铺设在加热板23下方，且纵向垂直于加热板23设定。
27.在使用时，对加热板23进行通电加热，出水管图中未示出通过加热板23进行加热，并将加热后的热水输送到下一装置内，此时通过加热板23对蓄热砖22进行加热、蓄热，当锅炉21内部的加热板23停机运行时，此时风机11通过鼓风口241一端向通道24的内部吹风，并使得内部的热量通过s型结构的通道24顶部开设的出风口242排出，进而实现了对锅炉21内部热量的再利用。
28.在其他实施例中，锅炉风机组件1还包括有轴端与风机11固定安装的电机12，对风机11的转动提供动力输出。
29.在其他实施例中，加热板23均内嵌在蓄热砖22上表面，防止在风机11在对通道24进行鼓风时，加热板23凸起影响吹风的效果，降低风阻。
30.在其他实施例中，通道24包括有开设在锅炉21上端一侧的出风口242、与风机11出风端连接的鼓风口241，便于气体的流通。
31.在其他实施例中，出风口242外侧与锅炉21外部固定安装有变径管25，且远离出风
口242一端为小口径，通过变径管25将风量进行集中。
32.在其他实施例中，锅炉21外壁与通道24外壁之间形成有填充层26，且填充层26内部填充有保温板，对锅炉21进行保温。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高压电锅炉蓄热热风系统，包括有锅炉风机组件（1），其特征在于：所述锅炉风机组件（1）包括有风机（11），所述风机（11）出风端设置有锅炉组件（2）；所述锅炉组件（2）包括有锅炉（21）、交错安装在锅炉（21）的若干蓄热砖（22）；若干所述蓄热砖（22）与锅炉（21）内部形成有呈s型结构的通道（24），且与风机（11）连通；若干所述蓄热砖（22）表面均设置有加热板（23），且出水管均铺设在加热板（23）下方，且纵向垂直于加热板（23）设定。2.根据权利要求1所述的一种高压电锅炉蓄热热风系统，其特征在于：所述锅炉风机组件（1）还包括有轴端与风机（11）固定安装的电机（12）。3.根据权利要求1所述的一种高压电锅炉蓄热热风系统，其特征在于：所述加热板（23）均内嵌在蓄热砖（22）上表面。4.根据权利要求1所述的一种高压电锅炉蓄热热风系统，其特征在于：所述通道（24）包括有开设在锅炉（21）上端一侧的出风口（242）、与风机（11）出风端连接的鼓风口（241）。5.根据权利要求4所述的一种高压电锅炉蓄热热风系统，其特征在于：所述出风口（242）外侧与锅炉（21）外部固定安装有变径管（25），且远离出风口（242）一端为小口径。6.根据权利要求1所述的一种高压电锅炉蓄热热风系统，其特征在于：所述锅炉（21）外壁与通道（24）外壁之间形成有填充层（26），且填充层（26）内部填充有保温板。

技术总结
本实用新型公开了一种高压电锅炉蓄热热风系统，包括有锅炉风机组件，锅炉风机组件包括有风机，风机出风端设置有锅炉组件，锅炉组件包括有锅炉、交错安装在锅炉的若干蓄热砖，若干蓄热砖与锅炉内部形成有呈S型结构的通道，且与风机连通，若干蓄热砖表面均设置有加热板，且出水管均铺设在加热板下方，且纵向垂直于加热板设定，通过加热板对蓄热砖进行加热、蓄热，当锅炉内部的加热板停机运行时，此时风机通过鼓风口一端向通道的内部吹风，并使得内部的热量通过S型结构的通道顶部开设的出风口排出，进而实现了对锅炉内部热量的再利用，加热板均内嵌在蓄热砖上表面，防止在风机在对通道进行鼓风时，加热板凸起影响吹风的效果，降低风阻。降低风阻。降低风阻。


技术研发人员：徐甲兴 肖磊 万云鑫 徐凯
受保护的技术使用者：新疆鑫聚能热力设备有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/3/22