一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机的制作方法

1.本实用新型涉及还田机技术领域，尤其涉及一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机。


背景技术：

2.秸秆还田机，将残留田间的秸秆根茬切割粉碎后铺放或埋入土中的一种保护性耕作机械，由切割、破茬、粉碎、抛撒、粉碎度和破茬深度调节、动力传动等机构组成。作业时,高速转动的切刀、锤爪或甩刀切断秸秆,挑起根茬,并将之输入机壳,经定、动刀的反复剪切、搓擦、撕拉粉碎后,被均匀抛撒田间。
3.现有技术中的还田机大多数采用的是中间齿轮箱传动和单侧齿轮箱传动的根茬粉碎还田机，中间齿轮箱传动方式的根茬粉碎还田机因中间是齿轮箱，这段距离是没有作业用的弯刀的，这种情况下机具作业时就出现中间少耕、漏耕现象，有未粉碎的根茎，影响播种作业，单侧齿轮箱传动的根茬粉碎还田机因为齿轮箱在一侧，作业时出现一侧深一侧浅耕深不一致的现象，同样影响播种作业。
4.为此，我们提出一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机包括机架，所述机架顶部外壁中间位置处固定安装有中央变速箱，机架两侧外壁均固定安装有侧变速箱，所述中央变速箱两侧输出端均通过法兰连接固定有轴杆，两个轴杆远离中央变速箱一端分别与两个侧变速箱输入端通过法兰连接固定，所述机架两侧内壁之间下方中间位置处通过轴承转动连接有刀辊，刀辊两端分别与两侧设置的侧变速箱输出端通过法兰连接固定，所述刀辊圆周外侧呈直线阵列分布固定连接有刀盘，所述刀盘两侧均固定安装有弯刀，所述机架顶部中间位置位于中央变速箱外侧固定安装有悬挂架。
7.作为优选，所述弯刀通过螺栓螺母均匀间隔固定在刀盘上，且弯刀相邻的两个刀盘上设置的弯刀相差18
°
。
8.作为优选，所述机架前部的两侧位置均通过销轴固定安装有限深轮。
9.作为优选，所述机架两侧靠近限深轮一端底部位置均通过顶丝固定安装有边铧。
10.作为优选，所述机架两侧内壁之间远离限深轮一端固定安装有平土板。
11.作为优选，所述机架两侧底部位于侧变速箱下方均焊接有滑靴。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机。具备以下有益效果：
14.1、该一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机，通过设置的中央变速箱和侧变速箱，采用通轴双侧齿轮箱传动，左右对称，使刀辊受力均匀，从而使得耕深稳定，不漏耕。
15.2、该一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机，通过设置的机架、悬挂架，采用框架结构，强度更好，整机故障低，寿命长，生产效率高。
16.3、该一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机，通过设置的刀辊、刀盘、弯刀，左右弯刀通过螺栓螺母均匀间隔固定在刀盘上，弯刀弯向刀盘对侧，弯刀相邻的两个刀盘的弯刀相差18
°
，弯曲形成割茬态势，有利于粉碎根茬。
17.4、该一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机，可根据情况更换不同型式的弯刀，从而提高了整机的适用范围。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型的正视图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型的侧视图。
23.图例说明：
24.1、机架；2、中央变速箱；3、侧变速箱；4、刀辊；5、刀盘；6、弯刀；7、悬挂架；8、限深轮；9、边铧；10、平土板；11、滑靴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种通轴双侧齿轮传动的根茬粉碎还田机，如图1-图3所示，包括机架1，机架1顶部外壁中间位置处固定安装有中央变速箱2，机架1两侧外壁均固定安装有侧变速箱3，中央变速箱2两侧输出端均通过法兰连接固定有轴杆，两个轴杆远离中央变速箱2一端分别与两个侧变速箱3输入端通过法兰连接固定，机架1两侧内壁之间下方中间位置处通过轴承转动连接有刀辊4，刀辊4两端分别与两侧设置的侧变速箱3输出端通过法兰连接固定，刀辊4圆周外侧呈直线阵列分布固定连接有刀盘5，刀盘5两侧均固定安装有弯刀6，机架1顶部中间位置位于中央变速箱2外侧固定安装有悬挂架7。弯刀6通过螺栓螺母均匀间隔固定
在刀盘5上，且弯刀6相邻的两个刀盘5上设置的弯刀6相差18
°
。机架1前部的两侧位置均通过销轴固定安装有限深轮8。机架1两侧靠近限深轮8一端底部位置均通过顶丝固定安装有边铧9。机架1两侧内壁之间远离限深轮8一端固定安装有平土板10。机架1两侧底部位于侧变速箱3下方均焊接有滑靴11。
27.本实用新型的工作原理：将本实用新型与四轮拖拉机进行连接，通过万向节传动轴将动力输入中央变速箱2，通过中央变速箱2的输出轴将动力传输到两侧的侧变速箱3内的齿轮，再由齿轮将动力传输到刀辊4使刀辊4旋转，拖拉机将动力输入机具的同时向前行驶完成作业，作业深度由两个限深轮8调整。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。