一种烫漂装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种烫漂装置。


背景技术：

2.香菇在生产加工中的主要问题是易发生褐变，所以需要选择适合的酶作为香菇冻结的优化因子，通常采用漂烫的形式，提高过氧化物酶的酶活变化。而现有的香菇漂烫设备通常都是由人工将香菇投入至漂烫设备内，热水容易向外溅出，并在烫漂后由人工打捞出，在这个过程中，会有大量的水蒸气，进而会存在一定的安全隐患，虽然市面上存在自由化打捞设备，但是其结构复杂，成本昂贵。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种烫漂装置，它即可以防止物料投入时热水向外飞溅，又可以杜绝物料取出时工人被水蒸气烫伤，安全性能得到极大的提升。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种烫漂装置，包括烫漂箱，上端具有烫漂进口；烫漂框，设于所述烫漂箱内；烫漂控制结构，用于控制所述烫漂框在所述烫漂箱内上下活动；所述烫漂箱内设有用于控制所述烫漂进口启闭的进口控制结构。
8.可选地，所述烫漂控制结构包括设于所述烫漂箱正上方的顶板，以及安装于所述顶板上的若干控制气缸，所述控制气缸的输出轴与所述烫漂框固连。
9.可选地，所述控制气缸安装于所述顶板的上端面上。
10.可选地，所述顶板上设有用于朝向所述烫漂框喷射气体的冷风机。
11.可选地，所述进口控制结构包括对称设置的第一封板和第二封板，所述第一封板和第二封板均可转动连接于所述烫漂箱的内壁上，并通过复位件驱使所述第一封板和第二封板转动至水平抵接在一起以关闭所述烫漂进口。
12.可选地，还包括用于将物料从所述烫漂框内取出的取料结构。
13.可选地，所述烫漂框内具有圆弧形的容纳槽，所述容纳槽上端开口，所述烫漂框的底部均布有若干烫漂通孔，所述取料结构包括设于所述烫漂框上方且由电机控制转动的取料板，所述烫漂箱的一侧设有落料斜板。
14.可选地，所述取料板上贯穿开设有若干通孔。
15.3、有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本烫漂装置即可以防止物料投入时热水向外飞溅，又可以杜绝物料取出时工人被水蒸气烫伤，安全性能得到极大的提升，且在投料取料的过程中，可对所述烫漂箱的热水起
到较好的保温作用，减少热量流失，有助于降低能耗。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提出的一种烫漂装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提出的一种烫漂装置的剖面示意图；
20.1、烫漂箱；1a、烫漂进口；2、烫漂框；2a、容纳槽；2b、烫漂通孔；3、顶板；4、控制气缸；5、冷风机；6、第一封板；7、第二封板；8、取料板；9、落料斜板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
25.结合附图1和2，本实施例的一种烫漂装置，包括烫漂箱1，上端具有烫漂进口1a，所述烫漂箱内容纳有烫漂用的热水；烫漂框2，放置于所述烫漂箱1内，且可在所述烫漂箱1内上下活动；烫漂控制结构，用于控制所述烫漂框2在所述烫漂箱1内上下活动；所述烫漂箱1内设有用于控制所述烫漂进口1a启闭的进口控制结构。
26.本烫漂装置的工作原理：烫漂时，可通过所述进口控制结构开启所述烫漂进口1a，以使所述烫漂框2通过所述烫漂进口1a浸没于所述烫漂箱1的热水中进行烫漂，烫漂结束后，可通过所述烫漂控制结构控制所述烫漂框2向上活动离开热水，此时，所述烫漂框2处于悬空沥水状态，且所述烫漂进口1a被所述进口控制结构关闭，以防止水蒸气向上流动，并防止热量流失，对所述烫漂箱1的热水具有较好的保温作用，待所述烫漂框2内的物料沥水结束后，由人工打捞即可，在打捞的过程中，并不存在水蒸气烫伤的安全隐患，且在投入物料时，所述烫漂框2并不浸没于热水中，所以不会导致热水向外飞溅。
27.本烫漂装置即可以防止物料投入时热水向外飞溅，又可以杜绝物料取出时工人被水蒸气烫伤，安全性能得到极大的提升，且在投料取料的过程中，可对所述烫漂箱1的热水
起到较好的保温作用，减少热量流失，有助于降低能耗。
28.作为本实用新型的可选方案，所述烫漂控制结构包括设于所述烫漂箱1正上方的顶板3，以及安装于所述顶板3上的若干控制气缸4，所述顶板3安装于所述烫漂箱1正上方的墙板上并与所述烫漂箱1上下间隔设置，所述控制气缸4安装于所述顶板3的上端面上，以防止烫漂时上升的水蒸气影响所述控制气缸4的使用寿命，所述控制气缸4的输出轴穿过所述顶板3上对应的孔位并与所述烫漂框2固连，从而可通过所述控制气缸4直接控制所述烫漂框2的上下活动。
29.作为本实用新型的可选方案，所述顶板3上设有用于朝向所述烫漂框2喷射气体的冷风机5，在沥干阶段，通过所述冷风机5喷射处的气体，即可以提高物料的沥干效率，又可以对物料起到冷却作用，便于后续的转移运输，同时可防止工人被高温的物料所烫伤，进一步提高本设备的安全性。
30.作为本实用新型的可选方案，所述进口控制结构包括对称设置的第一封板6和第二封板7，所述第一封板6和第二封板7均通过转轴可转动连接于所述烫漂箱1的内壁上，并通过复位件驱使所述第一封板6和第二封板7转动至水平抵接在一起以关闭所述烫漂进口1a，所述复位件为扭簧，所述扭簧套设于所述转轴上用于提供所述第一封板6和第二封板7转动至水平状态的作用力，在所述烫漂框2下降时可直接将所述第一封板6和第二封板7顶开以实现所述烫漂进口1a的开启，无需额外设置复杂的控制结构用于控制所述第一封板6和第二封板7的活动状态，使用起来非常方便，且故障率低。
31.作为本实用新型的可选方案，为了代替人工打捞所述烫漂框2内的物料，还包括用于将物料从所述烫漂框2内取出的取料结构，所述烫漂框2内具有圆弧形的容纳槽2a，所述容纳槽2a上端开口，所述烫漂框2的底部均布有若干烫漂通孔2b，在沥干阶段，所述烫漂通孔2b作为沥干排水孔使用，所述取料结构包括设于所述烫漂框2上方且由电机控制转动的取料板8，所述烫漂框2向上活动至沥干位置时，所述取料板8的下端与所述烫漂框2的内壁相抵接，从而可通过所述取料板8的转动将物料从所述烫漂框2内推出，所述烫漂箱1的一侧设有落料斜板9，所述落料斜板9用于接收从所述烫漂框2内被推出的物料，以通过所述落料斜板9引导至下一道工序位置。
32.作为本实用新型的可选方案，为了减轻所述取料板8的自重，降低电机的负载，所述取料板8上贯穿开设有若干通孔。
33.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。