一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空吸纹机技术领域，特别涉及一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构。


背景技术：

2.传统的人造革表面的花纹主要采用压纹工艺来实现，而采用压纹工艺则会造成产品厚度失厚；目前为了克服人造革产品厚度的失厚，在人造革的转印工艺完成后，企业会采用真空吸纹机对人造革采取吸纹工艺，从而能够提高人造革的发泡倍率，使产品的厚度增厚。
3.现有的240型真空吸纹机在使用过程中，需要及时对内部的吸气流量进行检测和控制，在内部流量的超过或者低于设定范围时，影响240型真空吸纹机对材料进行加工，造成材料无法达到标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构，通过吸气流量控制组件，解决了内部流量的超过或者低于设定范围时，影响240型真空吸纹机对材料进行加工的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构，包括240型真空吸纹机主体，还包括吸气流量控制套、吸气流量控制组件和限位组件，所述吸气流量控制组件包括流量传感器主体、主通道、金属网、测量通道和金属片，所述240型真空吸纹机主体动力输出处安装有吸气流量控制套，所述吸气流量控制套内可拆卸安装有流量传感器主体，所述流量传感器主体顶部开设有主通道和测量通道，所述主通道内粘接有金属网，所述测量通道内设置有金属片，所述吸气流量控制套侧壁插接有气管。
7.进一步地，所述限位组件包括滑轮、定位套、转动柱、固定套和滑动杆，所述滑轮设置有四组且通过螺栓矩形阵列在240型真空吸纹机主体底部，所述定位套设置有四组且矩形阵列焊接在240型真空吸纹机主体底部，所述定位套底部螺纹连接有转动柱，所述转动柱侧壁焊接有固定套，所述固定套内螺纹连接有滑动杆；通过限位组件，对滑轮进行限位，防止240型真空吸纹机主体移动。
8.进一步地，所述流量传感器主体底部两侧对称开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有定位柱；定位柱在第一螺纹槽内进行转动，从而将流量传感器主体安装在吸气流量控制套内部。
9.进一步地，定位套内开设有供转动柱转动的第二螺纹槽；转动转动柱，转动柱在第二螺纹槽内进行转动。
10.进一步地，滑轮内开设有供滑动杆插接的通孔；转动滑动杆，滑动杆在固定套内转动并插接在通孔内从而对滑轮进行限位。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在使用时，定位柱在第一螺纹槽内进行转动，从而将流量传感器主体安装在吸气流量控制套内部，流量传感器主体的主通道内设置的金属网，用于产生阻力使一定比例的气量进入测量通道内，测量通道内设置的金属片通过金属细杆安装在电桥上，当气流通过时产生压力金属片移动使电桥阻值变化，设备根据阻值变化计算气流大小，并反映至外部设备上，依据外部设置实时检测内部流量，再通过气管控制进入吸气流量控制套内的量，通过吸气流量控制组件，解决了内部流量的超过或者低于设定范围时，影响240型真空吸纹机对材料进行加工的问题；在需要调节240型真空吸纹机主体位置时，通过滑轮调节240型真空吸纹机主体的位置，在需要对240型真空吸纹机主体进行定位时，转动转动柱，转动柱在第二螺纹槽内进行转动，在转动时，固定套位于通孔处，转动滑动杆，滑动杆在固定套内转动并插接在通孔内从而对滑轮进行限位，通过限位组件，对滑轮进行限位，防止240型真空吸纹机主体移动。
附图说明
12.图1为本实用新型一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构的主视图；
13.图2为本实用新型一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构的流量传感器主体扩展示意图；
14.图3为本实用新型一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构的限位组件扩展示意图。
15.图中：1、240型真空吸纹机主体；2、吸气流量控制套；3、吸气流量控制组件；301、流量传感器主体；302、主通道；303、金属网；304、测量通道；305、金属片；306、第一螺纹槽；307、定位柱；4、限位组件；401、滑轮；402、通孔；403、定位套；404、第二螺纹槽；405、转动柱；406、固定套；407、滑动杆；5、气管。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构，包括240型真空吸纹机主体1，还包括吸气流量控制套2、吸气流量控制组件3和限位组件4，所述吸气流量控制组件3包括流量传感器主体301、主通道302、金属网303、测量通道304和金属片305，所述240型真空吸纹机主体1动力输出处安装有吸气流量控制套2，所述吸气流量控制套2内可拆卸安装有流量传感器主体301，所述流量传感器主体301顶部开设有主通道302和测量通道304，所述主通道302内粘接有金属网303，所述测量通道304内设置有金属片305，所述吸气流量控制套2侧壁插接有气管5。
18.其中，所述限位组件4包括滑轮401、定位套403、转动柱405、固定套406和滑动杆407，所述滑轮401设置有四组且通过螺栓矩形阵列在240型真空吸纹机主体1底部，所述定位套403设置有四组且矩形阵列焊接在240型真空吸纹机主体1底部，所述定位套403底部螺纹连接有转动柱405，所述转动柱405侧壁焊接有固定套406，所述固定套406内螺纹连接有滑动杆407；通过限位组件4，对滑轮401进行限位，防止240型真空吸纹机主体1移动。
19.其中，所述流量传感器主体301底部两侧对称开设有第一螺纹槽306，所述第一螺
纹槽306内螺纹连接有定位柱307；定位柱307在第一螺纹槽306内进行转动，从而将流量传感器主体301安装在吸气流量控制套2内部。
20.其中，定位套403内开设有供转动柱405转动的第二螺纹槽404；转动转动柱405，转动柱405在第二螺纹槽404内进行转动。
21.其中，滑轮401内开设有供滑动杆407插接的通孔402；转动滑动杆407，滑动杆407在固定套406内转动并插接在通孔402内从而对滑轮401进行限位。
22.需要说明的是，本实用新型为一种240型真空吸纹机的吸气流量控制结构，本实用新型在使用时，定位柱307在第一螺纹槽306内进行转动，从而将流量传感器主体301安装在吸气流量控制套2内部，流量传感器主体301的主通道302内设置的金属网303，用于产生阻力使一定比例的气量进入测量通道304内，测量通道304内设置的金属片305通过金属细杆安装在电桥上，当气流通过时产生压力金属片305移动使电桥阻值变化，设备根据阻值变化计算气流大小，并反映至外部设备上，依据外部设置实时检测内部流量，再通过气管5控制进入吸气流量控制套2内的量，通过吸气流量控制组件3，解决了内部流量的超过或者低于设定范围时，影响240型真空吸纹机对材料进行加工的问题；在需要调节240型真空吸纹机主体1位置时，通过滑轮401调节240型真空吸纹机主体1的位置，在需要对240型真空吸纹机主体1进行定位时，转动转动柱405，转动柱405在第二螺纹槽404内进行转动，在转动时，固定套406位于通孔402处，转动滑动杆407，滑动杆407在固定套406内转动并插接在通孔402内从而对滑轮401进行限位。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。