一种纸杯生产印刷用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸杯生产技术领域，特别是一种纸杯生产印刷用定位装置。


背景技术：

2.纸杯是一种方便携带和使用、价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具，在纸杯上印刷图案广告是广告宣传的重要途径。
3.现有纸杯生产印刷用定位装置的缺点：纸杯多以叠放方式储存，现有纸杯生产印刷用定位装置不能在印刷前将纸杯分开，并在印刷完成后，直接将纸杯重新叠放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸杯生产印刷用定位装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纸杯生产印刷用定位装置，包括导向管，所述导向管顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的终端均固定连接有喷墨印刷机，所述支撑杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环的两侧均转动连接有限位辊。
6.可选的，所述导向管的内径与纸杯的最大直径相适配，所述导向管的底部向一侧弯折，所述导向管弯折部分的顶部为开放状态，通过在喷墨印刷机的下方设置导向管使印刷完成的纸杯能够自动进入导向管内完成叠放，并沿着导向管的方向叠放后水平放置在导向管的开口处，方便操作者将印刷完成的纸杯进行包装处理，该装置能够自动将纸杯定位并在印刷后自动叠放，避免纸杯印刷后需要重新叠放浪费人工的情况。
7.可选的，所述喷墨印刷机的高度与纸杯的高度相适配，所述喷墨印刷机为圆弧状，所述喷墨印刷机的轴心与导向管顶部的轴心位于同一直线，通过设置圆弧形喷墨印刷机将纸杯包围，在限位环和限位辊将纸杯固定时，通过喷墨印刷机对纸杯的外侧进行印刷，且喷墨印刷机直接对准导向管，印刷完成后的纸杯直接进入导向管完成叠放。
8.可选的，所述限位环的直径大于纸杯的最大直径，两个所述限位辊的距离与纸杯的最大直径相适配，通过限位辊从纸杯的顶部将其固定，方便对其进行印刷加工。
9.可选的，所述限位辊的外侧开设有若干弧形开槽，所述限位辊外侧弧形开槽的形状与纸杯顶部边缘环形凸起的形状相适配，通过两侧限位辊的弧形开槽与纸杯顶部的环形凸起咬合，即可完成对纸杯的固定，当对纸杯完成印刷后，将限位辊转动一个弧形开槽的角度，即可接触限位辊与环形凸起的咬合关系，并使下一个纸杯能够继续被固定进行印刷。
10.可选的，所述限位辊的一端固定连接有第一齿轮，所述限位环的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过在限位环的两侧设置电机，并通过第一齿轮和第二齿轮的传动关系使限位辊进行转动，从而实现对纸杯的固定和解除固定。
11.可选的，所述限位环的两侧均固定连接有限位片，所述限位片分别位于限位辊的
两侧，所述限位环位于限位片之间的部分为圆柱状结构，通过设置限位片对限位辊的自由度进行限制，避免限位辊晃动影响对纸杯的固定，将限位片之间设置为圆柱状使限位辊的内壁能够与其转动连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该纸杯生产印刷用定位装置，通过在喷墨印刷机的下方设置导向管使印刷完成的纸杯能够自动进入导向管内完成叠放，并沿着导向管的方向叠放后水平放置在导向管的开口处，方便操作者将印刷完成的纸杯进行包装处理，该装置能够自动将纸杯定位并在印刷后自动叠放，避免纸杯印刷后需要重新叠放浪费人工的情况，通过设置圆弧形喷墨印刷机将纸杯包围，在限位环和限位辊将纸杯固定时，通过喷墨印刷机对纸杯的外侧进行印刷，且喷墨印刷机直接对准导向管，印刷完成后的纸杯直接进入导向管完成叠放。
14.2、该纸杯生产印刷用定位装置，通过限位辊从纸杯的顶部将其固定，方便对其进行印刷加工，通过两侧限位辊的弧形开槽与纸杯顶部的环形凸起咬合，即可完成对纸杯的固定，当对纸杯完成印刷后，将限位辊转动一个弧形开槽的角度，即可接触限位辊与环形凸起的咬合关系，并使下一个纸杯能够继续被固定进行印刷，通过在限位环的两侧设置电机，并通过第一齿轮和第二齿轮的传动关系使限位辊进行转动，从而实现对纸杯的固定和解除固定，通过设置限位片对限位辊的自由度进行限制，避免限位辊晃动影响对纸杯的固定，将限位片之间设置为圆柱状使限位辊的内壁能够与其转动连接。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中c处的放大结构示意图。
21.图中：1-导向管，2-支撑杆，3-喷墨印刷机，4-限位环，5-限位辊，6-第一齿轮，7-电机，8-第二齿轮，9-限位片。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图6所示，一种纸杯生产印刷用定位装置，它包括导向管1，导向管1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的终端均固定连接有喷墨印刷机3，支撑杆2的顶部固定连接有限位环4，限位环4的两侧均转动连接有限位辊5。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向管1的内径与纸杯的最大直径相适配，导向管1的底部向一侧弯折，导向管1弯折部分的顶部为开放状态，通过在喷墨印刷机3的下方设置导向管1使印刷完成的纸杯能够自动进入导向管1内完成叠放，并沿着导向管1的方向叠放后水平放置在导向管1的开口处，方便操作者将印刷完成的纸杯进行包装处理，该装置能够自动将纸杯定位并在印刷后自动叠放，避免纸杯印刷后需要重新叠放浪费人工的情
况。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：喷墨印刷机3的高度与纸杯的高度相适配，喷墨印刷机3为圆弧状，喷墨印刷机3的轴心与导向管1顶部的轴心位于同一直线，通过设置圆弧形喷墨印刷机3将纸杯包围，在限位环4和限位辊5将纸杯固定时，通过喷墨印刷机3对纸杯的外侧进行印刷，且喷墨印刷机3直接对准导向管1，印刷完成后的纸杯直接进入导向管1完成叠放。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位环4的直径大于纸杯的最大直径，两个限位辊5的距离与纸杯的最大直径相适配，通过限位辊5从纸杯的顶部将其固定，方便对其进行印刷加工。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位辊5的外侧开设有若干弧形开槽，限位辊5外侧弧形开槽的形状与纸杯顶部边缘环形凸起的形状相适配，通过两侧限位辊5的弧形开槽与纸杯顶部的环形凸起咬合，即可完成对纸杯的固定，当对纸杯完成印刷后，将限位辊5转动一个弧形开槽的角度，即可接触限位辊5与环形凸起的咬合关系，并使下一个纸杯能够继续被固定进行印刷。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位辊5的一端固定连接有第一齿轮6，限位环4的两侧均固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6相啮合，通过在限位环4的两侧设置电机7，并通过第一齿轮6和第二齿轮8的传动关系使限位辊5进行转动，从而实现对纸杯的固定和解除固定。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位环4的两侧均固定连接有限位片9，限位片9分别位于限位辊5的两侧，限位环4位于限位片9之间的部分为圆柱状结构，通过设置限位片9对限位辊5的自由度进行限制，避免限位辊5晃动影响对纸杯的固定，将限位片9之间设置为圆柱状使限位辊5的内壁能够与其转动连接。
30.实施例一：在喷墨印刷机3的下方设置风干机，使纸杯上的墨迹能够快速凝固，避免在叠放过程中弄花图案。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.s1、由限位辊5的弧形槽将纸杯夹紧固定，通过喷墨印刷机3进行印刷；
33.s2、印刷完成后转动限位辊5使纸杯脱离掉落进入导向管1。
34.综上所述：该纸杯生产印刷用定位装置，通过在喷墨印刷机3的下方设置导向管1使印刷完成的纸杯能够自动进入导向管1内完成叠放，并沿着导向管1的方向叠放后水平放置在导向管1的开口处，方便操作者将印刷完成的纸杯进行包装处理，该装置能够自动将纸杯定位并在印刷后自动叠放，避免纸杯印刷后需要重新叠放浪费人工的情况，通过设置圆弧形喷墨印刷机3将纸杯包围，在限位环4和限位辊5将纸杯固定时，通过喷墨印刷机3对纸杯的外侧进行印刷，且喷墨印刷机3直接对准导向管1，印刷完成后的纸杯直接进入导向管1完成叠放；通过限位辊5从纸杯的顶部将其固定，方便对其进行印刷加工，通过两侧限位辊5的弧形开槽与纸杯顶部的环形凸起咬合，即可完成对纸杯的固定，当对纸杯完成印刷后，将限位辊5转动一个弧形开槽的角度，即可接触限位辊5与环形凸起的咬合关系，并使下一个纸杯能够继续被固定进行印刷，通过在限位环4的两侧设置电机7，并通过第一齿轮6和第二齿轮8的传动关系使限位辊5进行转动，从而实现对纸杯的固定和解除固定，通过设置限位片9对限位辊5的自由度进行限制，避免限位辊5晃动影响对纸杯的固定，将限位片9之间设
置为圆柱状使限位辊5的内壁能够与其转动连接。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。