新能源锂电负极材料自动化灌装系统的制作方法

技术特征：
1.新能源锂电负极材料自动化灌装系统，包括机架（1）、料仓（2）、输送装置及灌装装置，所述料仓（2）设置在机架（1）上，所述输送装置用于传送坩埚（3）至灌装装置，所述灌装装置设置在料仓（2）的放料端，所述料仓（2）的放料端设置有放料管（4），其特征在于，所述放料管（4）借助真空负压装置（6）连接在料仓（2）的放料端，所述灌装装置包括设置在机架（1）上的提升机构（5）及设置在放料管（4）下方的提升输送架，所述提升输送架借助提升机构（5）具有承载坩埚（3）相对放料管（4）升降的自由度。2.根据权利要求1所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述真空负压装置（6）为管状结构，在真空负压装置（6）的输入端及输出端分别设置有锁气阀门，所述真空负压装置（6）的管壁内设置过滤板，管壁与过滤板之间的空腔连接有第一真空装置，所述过滤板围成供负极材料通过的空腔。3.根据权利要求1所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述放料管（4）上还套装有密封盖（20），所述密封盖（20）呈环状滑动套接在放料管（4）的外管壁上。4.根据权利要求3所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述密封盖（20）上设置有物位计并设置有负压抽气口。5.根据权利要求1所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述提升输送架包括承载坩埚（3）的带面（7）及围绕带面（7）两侧的护栏（8），所述带面（7）借助护栏（8）与提升机构（5）连接，所述护栏（8）上设置有限位滚轮（9），所述机架（1）上设置有与限位滚轮（9）配合的限位导杆（10）。6.根据权利要求1所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述提升机构（5）为在机架（1）上的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端设置有平衡梁（21），所述平衡梁（21）两端借助提升链条（22）与提升输送架连接，所述机架（1）上还设置有转向辊轮，所述平衡梁（21）及提升输送架分别设置在转向辊轮的两侧。7.根据权利要求1所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，还包括在机架（1）一侧设置的定位装置，所述定位装置包括一组定位伸缩装置（11）及设置在定位伸缩装置（11）伸缩端的顶块，所述提升输送架上承载的相邻的坩埚（3）借助定位伸缩装置（11）的顶块推挤与放料管（4）形成同轴摆放。8.根据权利要求1所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述料仓（2）连接有提料机（18）。9.根据权利要求8所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述料仓（2）顶部设置有阵列式排布的钛棒滤芯，所述提料机（18）的出料口延伸至料仓（2）内部并位于钛棒滤芯下侧，所述提料机（18）的出料口与钛棒滤芯下端的间距至少为100cm。10.根据权利要求1所述的新能源锂电负极材料自动化灌装系统，其特征在于，所述输送装置包括空埚输送带（14）及储存输送带（15），所述空埚输送带（14）与储存输送带（15）垂直设置，所述空埚输送带（14）末端借助空埚推送缸（16）与储存输送带（15）衔接，所述储存输送带（15）与提升输送架垂直设置，所述储存输送带（15）末端借助储存推送缸（17）与提升输送架衔接，所述储存输送带（15）与提升输送架容纳坩埚（3）数量相同。

技术总结
本发明属于锂电负极材料灌装设备领域，具体涉及新能源锂电负极材料自动化灌装系统。包括机架、料仓及灌装输送装置，所述料仓设置在机架上，所述灌装输送装置用于传送坩埚且灌装输送装置从料仓的放料端之下延伸经过，所述料仓的放料端设置有放料管，放料管内设置有螺旋推送装置，所述灌装输送装置包括设置在放料管下方的提升输送架，所述提升输送架借助设置在机架上的提升机构具有承载坩埚相对放料管升降的自由度。本发明采用料仓及放料管固定不动，通过提升坩埚将坩埚内的物料压实，省去单独设置振捣机构的成本和工序，节约了生产成本，降低了人员参与度，并且通过设置多组料仓及坩埚的形式，可同时完成多个坩埚的装填，进一步提高工作效率。一步提高工作效率。一步提高工作效率。


技术研发人员：赵旗 褚猛猛 崔建荣
受保护的技术使用者：石家庄中栋碳素有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2022/12/30