一种顶托模板的支架施工方法与流程

技术特征：
1.一种顶托模板的支架施工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清理场地、测量放线；（2）摆放安装调整座和标准基座；将标准基座的主架套筒朝上套入调整座上方，标准基座的下缘完全置入调整座的受力平面的凹槽内；（3）连接、搭设底层水平杆；（4）连接、搭设第一立杆；将第一立杆的长端插入标准基座的套筒中，并通过第一立杆上设置的检查孔位置查看第一立杆的插入效果；（5）连接、搭设第二层水平杆；（6）连接、搭设第一斜撑；在所述底层水平杆、第二层水平杆以及立杆围成的空间内连接、搭设第一斜撑；（7）重复步骤（5）-（6），分别连接、搭设第三层水平杆以及第二斜撑；（8）连接、搭设第二立杆；第二立杆插设于第一立杆之上；（9）向上依次重复步骤（7）-（8），直至完成设计高度的支架拼装，并进行整体结构的安全检查；支架的顶端安装u型调整座，安转时将其牙管插入立杆中，再调整高度；（10）待混凝土浇筑完成后，拆模时拆除所述支架。2.根据权利要求1所述的顶托模板的支架施工方法，其特征在于，连接、搭设水平杆时使用快连机构，其设置在水平杆的端头处并与标准基座和立杆上设置的双层圆盘带孔连接器固定连接；所述快连机构包括连接本体、第一快连固定机构和第二快连固定机构，所述第一快连固定机构和第二快连固定机构分别设置在连接本体的上下两侧，且能够分别与所述双层圆盘带孔连接器的每一层圆盘上设置的孔对应固定连接。3.根据权利要求2所述的顶托模板的支架施工方法，其特征在于，第一快连固定机构包括弹性升降块和卡接体；所述连接本体一端的两侧面分别具有滑道，卡接体与所述滑道配合从而沿着连接本体一端进行来回滑动，弹性升降块在连接本体进行弹性升降，并位于卡接体的前端，弹性升降块升起时突出于连接本体的表面，下降时与连接本体的表面齐平；第二快连固定机构具有卡接凸起、分别位于卡接凸起两侧的两个防脱保护块。4.根据权利要求3所述的顶托模板的支架施工方法，其特征在于，双层圆盘带孔连接器的圆盘为上下设置，且圆盘上周向均匀布置多个孔；在连接、搭设水平杆时，弹性升降块穿入双层圆盘带孔连接器的上层圆盘的相应孔中，并且使卡接体滑动至将上层圆盘卡紧；卡接凸起插入双层圆盘带孔连接器的下层圆盘的相应孔中，两个防脱保护块位于相应孔的上方并与下层圆盘的上表面贴紧。5.根据权利要求4所述的顶托模板的支架施工方法，其特征在于，每层水平杆之间的高度差为120-150cm。6.根据权利要求5所述的顶托模板的支架施工方法，其特征在于，连接、搭设斜撑时，将斜撑全部依顺时针或全部依逆时针方向与立杆进行连接，将斜撑的连接端头插入立杆上设置的连接装置，并使所述连接端头前端抵住立杆，斜撑具有方向性，方向相反则无法进行连接、搭设。7.根据权利要求6所述的顶托模板的支架施工方法，其特征在于，所述u型调整座伸出顶层水平杆的悬臂长度为550-600mm，且u型调整座的牙管外露长度为280-350mm，所述牙管
插入立杆中的深度为200-260mm。

技术总结
本发明公开了一种顶托模板的支架施工方法，包括以下步骤：（1）清理场地、测量放线；（2）摆放安装调整座和标准基座；（3）连接、搭设底层水平杆；（4）连接、搭设第一立杆；（5）连接、搭设第二层水平杆；（6）连接、搭设第一斜撑；（7）重复步骤（5）-（6）；（8）连接、搭设第二立杆；（9）向上依次重复步骤（7）-（8）；（10）待混凝土浇筑完成后，拆模时拆除支架。本发明使顶托模板的支架组装拆卸方便高效，安全系数高，节约工时，组装的结构性能稳定，拆卸时不会对模板造成破坏，模板和顶托模板的支架均可以多次重复使用，降低施工成本，提高经济效益；并有效保证模板拼接的平整性，提高浇筑质量。提高浇筑质量。提高浇筑质量。


技术研发人员：张宏亮 黄京新 陈明 蒋显德 陈邵斌 王雷雷 尹俊 李志强
受保护的技术使用者：中铁建工集团第五建设有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2022/12/30