一种高空临时装配式操作平台及安装方法与流程

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种高空临时装配式操作平台及安装方法。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，也叫工地，建筑是人们用泥土、砖、瓦、石材和木材；（近代用钢筋砼，型材）等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅、桥梁、厂房、体育馆、窑洞、水塔和寺庙等等。
3.目前，对于设计较高的建筑，例如墩身，以及柱体施工时，通常需使用登高设施将施工人员送至所需高度进行相关施工操作；常用的登高设施主要有三种：通常登高设施有施工电梯、永久楼梯、临时爬梯以及装配式平台等等。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：搭建施工平台时，工作人员需将施工平台的第一底板先固定在设计高度，随后再在第一底板上搭建护栏，导致整个施工周期较长。


技术实现要素：

5.为降低施工平台的施工周期，本技术提供一种高空临时装配式操作平台及安装方法。
6.第一方面，本技术提供的一种高空临时装配式操作平台采用如下的技术方案：一种高空临时装配式操作平台，包括第一底板，所述第一底板的边缘处开设有供柱体进入第一底板内的缺口，所述缺口开口所在第一底板的周壁转动设置有第二底板，所述第二底板的转动轴线垂直于第一底板所在的平面，所述第一底板上设置有用于固定第二底板至第一底板上的第一固定件；所述第二底板上开设有供施工人员进入第二底板上方的人孔，所述第二底板上转动设置有用于闭合人孔的盖板；柱体上固定设置有导轨，所述导轨的长度方向平行于柱体的高度方向，所述第一底板滑动设置在导轨上，高空临时装配式操作平台还包括用于驱动第一底板沿导轨滑动的第一驱动件；所述第一底板上设置有用于将第一底板固定至滑动后位置的第二固定件。
7.通过采用上述技术方案，在柱体上施工操作平台时，转动第二底板对缺口进行开启，随后将搬运第一底板，使柱体进入缺口内，再转动第二底板，使第二底板对缺口的开口进行闭合,再将导轨安装在柱体上；随后通过第一固定件将第二底板固定在第一底板上，随后通过第一驱动件驱使第一底板沿导轨滑移，进而将第一底板和第二底板送入所需高度，在上述过程中，可根据实际施工高度，对第一底板和第二底板的位置进行调节，进而减少了调节操作平台高度的时间，缩减了施工周期；同时，第一底板和第二底板转动连接，便于对第一底板和第二底板进行搬运以及整体安装，进一步提高了操作平台的施工效率；第一底
板调节至所需处后，通过第二固定件将第一底板固定至上述处，提高了施工平台的安全性。
8.可选的，所述第一驱动件包括设置在导轨上的卷扬机，所述卷扬机绕设有钢丝绳，所述钢丝绳固定设置在第一底板上。
9.通过采用上述技术方案，对第一底板的位置进行调节时，启动卷扬机，卷扬机对钢丝绳进行绕卷，进而对第一底板的位置进行调节，操作简单便捷；同时，卷扬机具有行程大，负载大的优点，从而便于将第一底板送入所需处。
10.可选的，所述第二固定件包括滑动设置在第一底板上的滑块，所述导轨上开设有供滑块卡接的卡接槽，所述卡接槽沿导轨的长度方向开设有多个；所述滑块朝向卡接槽的面朝向背离地面的方向倾斜设置形成导向面，所述导向面用于第一底板朝向背离地面方向滑移时，驱使所述滑块朝向背离卡接槽的方向滑移并与卡接槽分离；所述第二固定件还包括用于驱使滑块朝向卡接槽滑移的弹性件。
11.通过采用上述技术方案，第一底板滑动至所需处后，在弹性件的作用下，驱使滑块滑动进入卡接槽内，进而将第一底板固定在导轨上，操作简单便捷；同时，滑块和卡接槽的配合对第一底板固定具有固定效果好的优点；卷扬机对第一底板提升时，卷扬机对第一底板提供向上的力，上述作用力对导向面进行挤压，进而使滑块与卡接槽分离，进而提升第一底板至所需处。
12.可选的，所述第一底板上设置有用于固定滑块至卡接槽内的固定模块，所述固定模块包括两根相互铰接的固定杆，两根所述固定杆的转动轴线平行于第一底板所在平面，一根所述固定杆铰接在滑块上，另一端铰接在第一底板上；一根所述固定杆设置有弹性凸块，另一所述固定杆开设有当滑块进入卡接槽内后，供弹性凸块卡接的凹槽。
13.通过采用上述技术方案，第一底板提升至所需高度后，工作人员按压两根固定杆，驱使两根固定杆转动并带动滑块滑移进入卡接槽内，并使弹性凸块进入凹槽内，进而将两根固定杆固定至上述处，进一步降低了滑块与卡接槽脱落的可能性，进而提高了操作平台的安全性。
14.可选的，所述导轨包括多根可拼接为平行于柱体长度方向的导向轨，所述卡接槽开设在导向轨上，所述导向轨的一端设置有连接块，另一端开设有供连接块卡接的连接槽；所述导向轨上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在柱体上并将导向轨固定在柱体上；所述卷扬机可拆卸设置在导向轨上。
15.通过采用上述技术方案，因高度限制，导轨的安装受到限制；施工人员在施工平台上施工时，对导轨进行加长；对导轨加长时，将导向轨插接在已安装的导向轨上，随后通过固定螺栓将导向轨固定在柱体，并将卷扬机安装在新装的导向轨上，进而便于对第一底板进行提升；通过导向轨的拼接，使工作人员在操作平台已有的高度，对导轨进行加长，进而便于将操作平台移至所需高度。
16.可选的，还包括用于安装卷扬机的安装板，所述安装板上设置有多个挂钩，所述导向轨上开设有供挂钩挂接的挂接槽。
17.通过采用上述技术方案，对卷扬机的位置进行调节时，将挂钩从挂接槽取出，随后将挂钩挂接在新安装的导向轨上，操作简单便捷。
18.可选的，所述导向轨的横截面为燕尾形，所述第一底板上开设有供导向轨滑动卡接的燕尾槽。
19.通过采用上述技术方案，导向轨的横截面为燕尾形，以及在燕尾槽的作用下，降低了第一底板以及第二底板出现晃动的可能性，进一步提高了操作平台的安全性。
20.可选的，所述导向轨设置有多根，所述导向轨在柱体横截面上呈三角形排布。
21.通过采用上述技术方案，导轨成三角形排布在柱体上，进一步降低了第一底板以及第二底板出现晃动的可能性，提高了操作平台的安全性。
22.第二方向，本技术提供一种高空临时装配式操作平台的施工方法为：一种高空临时装配式操作平台的安装方法，使用所述的高空临时装配式操作平台，还包括；s1：搬运第一底板至柱体处，随后转动第二底板对缺口进行开启，再移动柱体进入缺口内，再转动第二底板对缺口进行闭合，随后通过第一固定件将第二底板固定在第一底板上；s2：安装导向轨至柱体上，将导向轨穿过燕尾槽，随后将导向轨固定在柱体上，随后将卷扬机挂接在导向轨上，并将钢丝绳固定在第一底板上，启动卷扬机，驱使第一底板滑移至卷扬机处；同时，在弹性件的作用下，驱使滑块滑动进入卡接槽内，将第一底板固定至上述处；s3：随后在安装的导向轨上安装另一导向轨，再将卷扬机移动至另一导向轨上，再启动卷扬机对第一底板的位置进行调节；s3：重复上述过程，提升第一底板至所需处。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在柱体上施工操作平台时，首先将导轨安装在柱体上，随后转动第二底板对缺口进行开启，随后将搬运第一底板，使柱体进入缺口内，再转动第二底板，使第二底板对缺口的开口进行闭合；随后通过第一固定件将第二底板固定在第一底板上，随后通过第一驱动件驱使第一底板沿导轨滑移，进而将第一底板和第二底板送入所需高度，在上述过程中，可根据实际施工高度，对第一底板和第二底板的位置进行调节，进而减少了调节操作平台高度的时间，缩减了施工周期；同时，转动第一底板和第二底板转动连接，便于对第一底板和第二底板进行整体搬运以及整体安装，进一步提高了操作平台的施工效率；第一底板调节至所需处后，通过第二固定件将第一底板固定至上述处，提高了施工平台的安全性；2.因高度限制，导轨的安装长度受到限制；施工人员在施工平台上施工时，对导轨进行加长；对导轨加长时，将导向轨插接在已安装的导向轨上，随后通过固定螺栓将导向轨固定在柱体，并将卷扬机安装在新装的导向轨上，进而便于对第一底板进行提升；通过导向轨的拼接，使工作人员在操作平台已有的高度，对导轨进行加长，进而便于将操作平台移至所需高度。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种高空临时装配式操作平台的整体结构示意图；图2是本技术实施例一种高空临时装配式操作平台的侧视图，旨在展示导轨排布示意图；图3是本技术实施例一种高空临时装配式操作平台中第一底板的结构示意图；图4是图3中a部分的放大示意图；图5是本技术实施例一种高空临时装配式操作平台中第一底板的剖视图；
图6是图5中b部分的放大示意图；图7是图5中c部分的放大示意图。
25.附图标记说明：1、第一底板；2、缺口；3、第二底板；4、第一固定件；41、固定块；42、固定槽；43、插接杆；5、人孔；6、盖板；7、导轨；71、导向轨；8、第一驱动件；81、卷扬机；82、钢丝绳；9、第二固定件；91、滑块；92、卡接槽；93、导向面；94、弹性件941、弹簧；10、固定模块；101、固定杆；102、弹性凸块；103、凹槽；11、连接块；12、连接槽；13、固定螺栓；14、安装板；15、挂钩；16、挂接槽；17、燕尾槽；18、柱体。
具体实施方式
26.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种高空临时装配式操作平台。参照图1，高空临时装配式操作平台包括第一底板1，第一底板1的边缘处开设有供柱体18进入第一底板1内的缺口2，进一步的，缺口2位于第一底板1边缘处的中心处；参照图1和图2，缺口2开口所在第一底板1的周壁转动设置有第二底板3，进一步的，第二底板3与第一底板1的铰接处位于第一底板1的边角处，第二底板3的转动轴线垂直于第一底板1所在的平面，第一底板1上设置有用于固定第二底板3至第一底板1上的第一固定件4；参照图1，第二底板3上开设有供施工人员进入第二底板3上方的人孔5，第二底板3上转动设置有用于闭合人孔5的盖板6；进一步的，盖板6的厚度小于第二底板3的厚度，第二底板3且位于人孔5的周壁上设置有用于承接盖板6的承接块，在承接块的作用下，使盖板6仅能从平行于第二底板3所在的平面朝向背离地面的方向转动对人孔5进行开启；参照图1，柱体18上固定设置有导轨7，导轨7的长度方向平行于柱体18的高度方向，第一底板1滑动设置在导轨7上，高空临时装配式操作平台还包括用于驱动第一底板1沿导轨7滑动的第一驱动件8；施工上述操作平台时，首先转动第二底板3对缺口2的开口进行开启，随后将柱体18相对移入缺口2内，转动第二底板3对缺口2的开口进行闭合，并通过第一固定件4将第二底板3固定在第一底板1上，对第一底板1的转动进行限定；随后安装导轨7至柱体18上，随后通过第一驱动件8驱使第一底板1沿导轨7滑移，进而对第一底板1的位置进行调节，使第一底板1位于所需的高度，进而完成操作平台的安装，操作简单便捷，缩减了操作平台安装所需时间；同时，上述操作平台因第一底板1和第二底板3铰接连接，便于组合为操作平台，进一步缩减了操作平台的施工时间。
28.为降低第一底板1和第二底板3的负载，第二底板3朝向第一底板1的侧壁上设置有负载块，第一底板1朝向第二底板3的面上开设有供负载块插接的负载槽，负载槽为扇形槽，降低了负载块对第二底板3转动的影响，以便于第二底板3与第一底板1组合以及分离。
29.参照图3，第一驱动件8包括设置在导轨7上的卷扬机81，卷扬机81绕设有钢丝绳
82，钢丝绳82固定设置在第一底板1上；对第一底板1和第二底板3的高度进行调节时，启动卷扬机81，卷扬机81对钢丝绳82进行收卷，进而带动第一底板1沿导轨7滑移，进而对操作平台高度进行调节，操作简单便捷；同时，卷扬机81具有行程长，负载大的优点。
30.参照图3和图4，第一固定件4包括设置在第二底板3上的固定块41，进一步的，固定块41位于第二底板3远离铰接轴线的一侧，第一底板1上开设有供固定块41插接的固定槽42；第二底板3转动与第一底板1拼接操作平台后，固定块41插接在固定槽42内；进一步的，第一底板1上滑动穿设有插接杆43，固定块41上开设有供插接杆43插接的固定孔；将插接杆43插接至固定孔内，降低了第一底板1和第二底板3不慎分离的可能性。
31.参照图5和图6，第一底板1上设置有用于将第一底板1固定至滑动后位置的第二固定件9，第二固定件9包括滑动设置在第一底板1上的滑块91，进一步的，滑块91的滑动方向平行于第一底板1所在的平面，导轨7上开设有供滑块91卡接的卡接槽92，卡接槽92沿导轨7的长度方向开设有多个；滑块91朝向卡接槽92的面朝向背离地面的方向倾斜设置形成导向面93，导向面93为斜面，导向面93用于第一底板1朝向背离地面方向滑移时，驱使滑块91朝向背离卡接槽92的方向滑移并与卡接槽92分离，进一步的，卡接槽92的轮廓为三角形，便于与滑块91的端部卡接配合；操作平台的高度调节至所需高度后，滑动滑块91，滑块91滑动进入卡接槽92内，进而将操作平台固定在导轨7上，从而将操作平台固定在上述位置。导向面93为斜面便于操作平台提升时，滑块91从卡接槽92内滑移出。
32.参照图5和图6，为便于滑动滑块91进入卡接槽92内，第二固定件9还包括用于驱使滑块91朝向卡接槽92滑移的弹性件94，在本技术实施例中，弹性件94为弹簧941，弹簧941的一端设置在第一底板1上，另一端设置在滑块91，弹簧941处于压缩状态；当滑块91对齐卡接槽92后，在弹簧941弹力的作用下，驱使滑块91滑动进入卡接槽92内，操作简单便捷；同时，在弹簧941弹力的作用下，降低了滑块91从卡接槽92内不慎滑落的可能性，提高了操作平台的稳定性。
33.参照图5和图6，为进一步提高操作平台的安全以及稳定性，第一底板1上设置有用于固定滑块91至卡接槽92内的固定模块10，固定模块10包括两根相互铰接的固定杆101，两根固定杆101的转动轴线平行于第一底板1所在平面，一根固定杆101铰接在滑块91上，另一端铰接在第一底板1上；滑块91在弹簧941弹力作用进入卡接槽92内后，按压固定杆101，两根固定杆101的组合长度增加，将滑块91抵接在卡接槽92内；参照图5和图6，一根固定杆101设置有弹性凸块102，另一固定杆101开设有当滑块91进入卡接槽92内后，供弹性凸块102卡接的凹槽103；滑块91进入卡接槽92内，固定杆101抵接在滑块91的过程中，弹性凸块102卡接在凹槽103内，进而对固定杆101的位置进行固定，使固定杆101保持在上述位置，以确保固定杆101对滑块91的抵接作用。
34.参照图5和图7，为降低预装导轨7的所需时间以及设备，导轨7包括多根可拼接为平行于柱体18长度方向的导向轨71，卡接槽92开设在导向轨71上，导向轨71的一端设置有连接块11，另一端开设有供连接块11卡接的连接槽12；导向轨71上穿设有固定螺栓13，固定螺栓13螺纹连接在柱体18上并将导向轨71固定在柱体18上，卷扬机81可拆卸设置在导向轨71上；操作平台在提升的过程中，当操作平台提升至卷扬机81处时，将操作平台固定在上述处，随后将导向轨71插接在末端导向轨71上，并拧动固定螺栓13，将导向轨71固定在柱体18上，并移动卷扬机81至安装的导向轨71上，再启动卷扬机81，卷扬机81对操作平台进行提
升。
35.参照图5和图7，还包括用于安装卷扬机81的安装板14，安装板14上设置有多个挂钩15，挂钩15倾斜设置在安装板14上，挂钩15与安装板14间的夹角为锐角；使用过程中，挂钩15朝向地面，导向轨71上开设有供挂钩15挂接的挂接槽16；将挂钩15从挂接槽16内取出，并将挂钩15挂接在另安装的导向轨71上。
36.参照图3，为降低操作平台出现晃动的可能性，导向轨71的横截面为燕尾形，第一底板1上开设有供导向轨71滑动卡接的燕尾槽17；进一步的，导向轨71设置有多根，导向轨71在柱体18横截面上呈三角形排布。燕尾槽17对第一底板1的晃动进行限定，三角形排布的导轨7对第一底板1的晃动做进一步限定。
37.本技术实施例一种高空临时装配式操作平台的实施原理为：在柱体18上安装操作平台时，转动第二底板3对缺口2的开口进行开启，随后将柱体18卡接在缺口2内，再转动第二底板3对缺口2进行闭合；第二底板3转动与第一底板1拼接操作平台后，固定块41插接在固定槽42内；进一步的，第一底板1上滑动穿设有插接杆43，固定块41上开设有供插接杆43插接的固定孔；将插接杆43插接至固定孔内，降低了第一底板1和第二底板3不慎分离的可能性；上述过程中，负载杆进入负载槽内，对第一底板1和第二底板3的铰接点进行保护；随后在柱体18上安装导向轨71，并将钢丝绳82连接在第一底板1上，启动卷扬机81对第一底板1和第二底板3的位置进行提升；操作平台达到所需处后，在弹簧941弹力的作用下，滑块91滑动进入卡接槽92内；按压固定杆101，固定杆101对滑块91的位置进行固定，以降低操作平台不慎滑落的可能性。
38.本技术实施例公开一种高空临时装配式操作平台的安装方法。高空临时装配式操作平台的安装方法使用高空临时装配式操作平台还包括；s1：搬运第一底板1至柱体18处，随后转动第二底板3对缺口2进行开启，再移动柱体18进入缺口2内，再转动第二底板3对缺口2进行闭合，随后通过第一固定件4将第二底板3固定在第一底板1上；s2：安装导向轨71至柱体18上，将导向轨71穿过燕尾槽17，随后将导向轨71固定在柱体18上，随后将卷扬机81挂接在导向轨71上，并将钢丝绳82固定在第一底板1上，启动卷扬机81，驱使第一底板1滑移至卷扬机81处；同时，在弹性件94的作用下，驱使滑块91滑动进入卡接槽92内，将第一底板1固定至上述处；s3：随后在安装的导向轨71上安装另一导向轨71，再将卷扬机81移动至另一导向轨71上，再启动卷扬机81对第一底板1的位置进行调节；s3：重复上述过程，提升第一底板1至所需处。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。