一种化工产品运输放置盒的制作方法

1.本实用新型涉及放置盒技术领域，尤其涉及一种化工产品运输放置盒。


背景技术：

2.化工产品在生产出来过后需要使用容器进行盛装，对于液体状的化工产品需要使用玻璃瓶对其进行密封盛放，而在对装在玻璃瓶里的化工产品进行运输销售时，使用存放盒进行运输，传统的存放盒内内部的防护装置保护性差，在受到颠簸时，存放盒内部的玻璃瓶会相互碰撞而碎裂。
3.现有一种化工产品运输放置盒，在盒体内设置缓冲组件，使得对存放运输时产生的颠簸进行缓冲，防止玻璃瓶之间发生碰撞，提高运输盒的防护性。
4.但上述的一种化工产品运输放置盒的缓冲装置结构是固定的无法调节，无法对不同高度的玻璃瓶进行防护，导致适用性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工产品运输放置盒，解决了现有的一种化工产品运输放置盒的缓冲装置结构是固定的无法调节，无法对不同高度的玻璃瓶进行防护，导致适用性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工产品运输放置盒，包括箱体和箱盖，所述箱盖与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的上方，
7.还包括防护组件；
8.所述防护组件包括防护板、滑轨、滑块、基座和固定杆，所述防护板位于所述箱体内，所述防护板具有通孔，所述滑轨与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述防护板的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并与所述防护板固定连接，且位于所述滑轨靠近所述防护板的一侧，所述基座与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述滑轨的一侧，所述固定杆与所述基座螺纹连接，并位于所述基座靠近所述滑轨的一侧。
9.其中，所述防护组件还包括减震底座，所述减震底座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述防护板的一侧。
10.其中，所述防护组件还包括支撑垫，所述支撑垫与所述减震底座固定连接，并位于所述减震底座远离所述箱体的一侧。
11.其中，所述化工产品运输放置盒还包括连接组件，所述连接组件与所述箱体连接。
12.其中，所述连接组件包括转动座、把手和转动拉杆，所述转动座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述防护板的一侧；所述把手与所述转动座转动连接，并位于所述转动座靠近所述箱体的一侧；所述转动拉杆与所述把手转动连接，并位于所述把手远离所述转动座的一侧。
13.其中，所述连接组件还包括拉环和弹簧，所述拉环与所述转动拉杆滑动连接，并位于所述转动拉杆远离所述把手的一侧；所述弹簧与所述拉环连接，并位于所述拉环靠近所
述转动拉杆的一侧。
14.其中，所述连接组件还包括拉钩，所述拉钩与所述箱盖固定连接，并位于所述箱盖靠近所述拉环的一侧。
15.本实用新型的一种化工产品运输放置盒，所述防护板通过所述滑轨和所述滑块能在所述箱体内上下滑动，所述防护板上有多个所述通孔，装入瓶装的化学产品时，根据瓶子的高度，滑动所述防护板让所述防护板的通孔套在瓶子上端，转动所述固定杆，让所述固定杆的下端与所述滑轨抵接，防止所述防护板滑动，让所述防护板起到防止瓶子的上端晃动与相邻的瓶子发生碰撞，实现了能对不同高度的瓶子进行防护，使得运输装置的适用性强，防止造成经济损失。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的箱体和箱盖的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的箱体的侧面剖视图。
19.图3是本实用新型的图2中a处的放大示意图。
20.图4是本实用新型第二实施例的连接组件的结构示意图。
21.图5是本实用新型的图4中b处的放大示意图。
22.图中；101-箱体、102-箱盖、103-防护板、104-滑轨、105-滑块、106-基座、107-固定杆、108-减震底座、109支撑垫、110-通孔、201-转动座、202-把手、203-转动拉杆、204-拉环、205-弹簧、206拉钩。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本技术第一实施例为：
25.请参阅图1至图3，其中图1是箱体和箱盖的结构示意图，图2是箱体的侧面剖视图，图3是图2中a处的放大示意图，本实用新型提供一种化工产品运输放置盒；包括箱体101、箱盖102和防护组件，防护组件包括防护板103、滑轨104、滑块105、基座106、固定杆107、减震底座108和支撑垫109，防护板103具有通孔110。
26.针对本具体实施方式，所述箱盖102与所述箱体101转动连接，并位于所述箱体101的上方，所述箱盖102安装在所述箱体101的上方，对所述箱体101内的物品起到保护作用。
27.其中，所述防护板103位于所述箱体101内，所述防护板103具有通孔110，所述滑轨104与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101靠近所述防护板103的一侧，所述滑块105与所述滑轨104滑动连接，并与所述防护板103固定连接，且位于所述滑轨104靠近所述防护板103的一侧，所述基座106与所述滑块105固定连接，并位于所述滑块105远离所述滑轨104的一侧，所述固定杆107与所述基座106螺纹连接，并位于所述基座106靠近所述滑轨104的一侧，所述防护板103为矩形板，所述防护板103上均匀排列有多个所述通孔110，所述滑轨
104的数量为四个，四个所述滑轨104分别安装在所述箱体101内的四个底角上，四个所述滑轨104的滑槽内都安装有所述滑块105，四个所述滑块105分别与所述防护板103的四个底角连接，所述防护板103通过四个所述滑轨104和四个所述滑块105，实现了在所述箱体101内上下滑动，四个所述滑块105上都安装有所述基座106和所述固定杆107，在所述基座106上都有螺纹孔，所述固定杆107上有外螺纹，所述固定杆107通过螺纹孔与所述基座106连接，转动所述固定杆107，通过螺纹的运动原理，根据人的转动方向所述固定杆107会与所述滑轨104贴合或者远离所述滑轨104。
28.其次，所述减震底座108与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101远离所述防护板103的一侧，所述支撑垫109与所述减震底座108固定连接，并位于所述减震底座108远离所述箱体101的一侧，所述减震底座108的数量为多个，多个所述减震底座108分别安装在所述箱体101内腔的底部，所述减震底座108都为橡胶座，在每个所述减震底座108的上端都安装有所述支撑垫109，所述支撑垫109为圆形，所述支撑垫109的中间突出于外圈，当所述箱体101需要存放比较大型的货物时，将所述防护板103放置到所述箱体101的底部，此时，所述防护板103的所有所述通孔110都与所述支撑垫109凸起的圆贴合，使得所述箱体101的底部变得平整，便于放置货物，而在多个所述支撑垫109下方的多个所述减震底座108，起到缓冲的作用，防止在运送过程中货物被震坏，提高所述箱体101的防护效果。
29.使用本实施例的化工产品运输放置盒，根据瓶子的高度，滑动所述防护板103让所述防护板103的所述通孔110套在瓶子上端，转动所述固定杆107，让所述固定杆107的下端与所述滑轨104抵接，限制所述防护板103滑动，让所述防护板103起到防止瓶子的上端晃动与相邻的瓶子发生碰撞，实现了能对不同高度的瓶子进行防护，使得设备的适用性强。
30.本技术第二实施例为：
31.在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4是连接组件的结构示意图，图5是图4中b处的放大示意图，本实施例的所述化工产品运输放置盒还包括连接组件，连接组件包括转动座201、把手202、转动拉杆203、拉环204、弹簧205和拉钩206。
32.针对本具体实施方式，所述连接组件与所述箱体101连接，所述连接组件用来连接所述箱盖102和所述箱体101。
33.其中，所述转动座201与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101远离所述防护板103的一侧；所述把手202与所述转动座201转动连接，并位于所述转动座201靠近所述箱体101的一侧；所述转动拉杆203与所述把手202转动连接，并位于所述把手202远离所述转动座201的一侧，所述拉环204与所述转动拉杆203滑动连接，并位于所述转动拉杆203远离所述把手202的一侧；所述弹簧205与所述拉环204连接，并位于所述拉环204靠近所述转动拉杆203的一侧，所述拉钩206与所述箱盖102固定连接，并位于所述箱盖102靠近所述拉环204的一侧，所述转动座201的数量为两个，两个所述转动座201分别对称安装在所述箱体101前板的两侧，两个所述转动座201上都转动安装有所述把手202，在所述把手202上转动安装有所述转动拉杆203，所述转动拉杆203的两侧有两个导向槽，在所述转动拉杆203上滑动安装有所述拉环204，在所述箱盖102前板的两侧安装所述拉钩206，所述拉环204分为滑动柱和矩形环，在滑动柱的底部有导向杆，所述拉环204的滑动柱与所述转动拉杆203滑动连接，导向杆位于导向槽内，矩形环位于所述转动拉杆203的上方，在滑动柱的外侧套设有所述弹簧205。
34.使用本实施例的化工产品运输放置盒，将矩形环套在所述拉钩206上，向下按压所述把手202，所述把手202会带动所述转动拉杆203和所述拉环204向下移动，通过所述弹簧205让所述拉环204与所述拉钩206之间产生拉力，实现所述转动拉杆203能拉住所述箱盖102，使得箱盖102不会移动，提高在运输时的安全性。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。