一种交流弧焊机的制作方法

1.本实用新型涉及弧焊机技术领域，尤其涉及一种交流弧焊机。


背景技术：

2.交流弧焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的变压器，它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电，由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。交流弧焊机中，应用最广泛的是动铁式交流焊机。
3.经检索申请号为202220573558.9中国实用新型专利一种交流弧焊机，属于弧焊机技术领域，它解决了目前的交流弧焊机无法对电源连接处进行有效防护的问题。本交流弧焊机，包括机体，机体的表面固定连接有散热板，机体的内部开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有挡板，挡板的表面固定连接有折型板，折型板的另一端与机体的表面滑动连接，机体左侧的底部设置有输出端管，输出端管的上下两侧均开设有限位槽，输出端管的表面套设有限位套管，限位套管内腔的上下两侧均固定连接有限位块，限位块与限位槽的内部滑动连接。本实用新型可以对弧焊机的连接处进行保护，同时还可以在闲置时对外界的灰尘进行拦截，避免灰尘进入弧焊机的内部。
4.然而上述交流弧焊机在使用时需要配合线缆使用，线缆使用后，不便于进行收纳，同时线缆与交流弧焊机也不便于一起携带、造成使用不方便。
5.因此，有必要提供一种新的交流弧焊机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于将线缆进行收卷至安装箱内、方便进行携带、提高使用的便捷性的交流弧焊机。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的交流弧焊机包括：交流弧焊机本体；安装箱，所述安装箱固定安装在所述交流弧焊机本体的一侧；两个收卷辊，两个所述收卷辊均转动安装在所述安装箱内；第一弧形夹持块，所述第一弧形夹持块固定安装在所述收卷辊上；t形杆，所述t形杆固定安装在所述收卷辊的一侧，所述t形杆的一端贯穿所述第一弧形夹持块；第二弧形夹持块，所述第二弧形夹持块滑动安装在所述t形杆上，且所述第二弧形夹持块与所述第一弧形夹持块相适配；第一弹簧，所述第一弹簧套设有t形杆上，所述第一弹簧的一端与所述收卷辊固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第二弧形夹持块固定连接；两个滑动块，两个所述滑动块均滑动安装在所述安装箱内；过线孔，所述过线孔开设在所滑动块的一侧。
8.优选的，所述收卷辊上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有蜗杆，所述安装箱内转动安装有两个转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。
9.优选的，所述转动杆的底端固定安装有转盘，所述转盘上铰接有铰接杆，所述铰接杆与所述滑动块转动连接。
10.优选的，所述安装箱的一侧固定安装有固定罩，两个所述转轴的一端均贯穿所述安装箱并延伸至所述固定罩内，且两个所述转轴上均固定套设有链轮，两个所述链轮上转动套设有同一个链条。
11.优选的，一个所述转轴的一端贯穿所述固定罩并固定安装有环形块，所述环形块上滑动安装有卡杆，所述固定罩的一侧开设有多个呈环形分布的卡槽，所述卡杆与所述卡槽相适配。
12.优选的，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定罩固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述环形块固定连接。
13.优选的，所述安装箱内固定安装有两个固定杆，所述固定杆与所述滑动块滑动连接，所述安装箱的一侧转动安装有箱门。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的交流弧焊机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种交流弧焊机，两个所述收卷辊均转动安装在所述安装箱内，所述t形杆固定安装在所述收卷辊的一侧，所述第二弧形夹持块与所述第一弧形夹持块相适配，所述第一弹簧套设有t形杆上，第一弧形夹持块与第二弧形夹持块便于对线缆进行固定，从而便于收卷线缆；两个所述滑动块均滑动安装在所述安装箱内，所述过线孔开设在所滑动块的一侧，所述转轴上固定安装有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述转盘上铰接有铰接杆，所述铰接杆与所述滑动块转动连接，转轴转动时便于带动收卷辊转动，同时便于带动滑动块往复运动，在收卷的同时有利于带动线缆往复运动，使其均匀的缠绕在收卷辊上，提高收卷质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的交流弧焊机的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的安装箱的剖视结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大示意图；
19.图4为图1所示的正视结构示意图。
20.图中标号：1、交流弧焊机本体；2、安装箱；3、收卷辊；4、第一弧形夹持块；5、t形杆；6、第一弹簧；7、第二弧形夹持块；8、滑动块；9、过线孔；10、转轴；11、蜗杆；12、转动杆；13、蜗轮；14、转盘；15、铰接杆；16、固定罩；17、链轮；18、链条；19、环形块；20、卡杆；21、卡槽；22、固定杆；23、箱门。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，交流弧焊机包括：交流弧焊机本体1；安装箱2，所述安装箱2固定安装在所述交流弧焊机本体1的一侧；两个收卷辊3，两个所述收卷辊3均转动安装在所述安装箱2内；第一弧形夹持块4，所述第一弧形夹持块4固定安装在所述收卷辊3上；t形杆5，所述t形杆5固定安装在所述收卷辊3的一侧，所述t形杆5的一端贯穿所述第一弧形夹持块4；第二弧形夹持块7，所述第二弧形夹持块7滑动安装在所述t形杆5上，且所述第二弧形夹持块7与所述第一弧形夹持块4相适配，便于对线缆进行固定；第一弹簧6，所述第一弹簧6套设有t形杆5上，所述第一弹簧6的一端与所述收卷辊3固定连接，所述第一弹簧
6的另一端与所述第二弧形夹持块7固定连接，第一弹簧6有利于第二弧形夹持块7复位；两个滑动块8，两个所述滑动块8均滑动安装在所述安装箱2内；过线孔9，所述过线孔9开设在所滑动块8的一侧。
23.所述收卷辊3上固定安装有转轴10，所述转轴10上固定安装有蜗杆11，所述安装箱2内转动安装有两个转动杆12，所述转动杆12的顶端固定安装有蜗轮13，所述蜗轮13与所述蜗杆11相啮合，通过蜗杆11和蜗轮13配合，便于带动转动杆12转动。
24.所述转动杆12的底端固定安装有转盘14，转动杆12便于带动转盘14转动，所述转盘14上铰接有铰接杆15，所述铰接杆15与所述滑动块8转动连接，通过转盘14和铰接杆15便于带动滑动块8往复运动，从而有利于带动线缆往复运动。
25.所述安装箱2的一侧固定安装有固定罩16，两个所述转轴10的一端均贯穿所述安装箱2并延伸至所述固定罩16内，且两个所述转轴10上均固定套设有链轮17，两个所述链轮17上转动套设有同一个链条18，通过链轮17和链条18配合，便于带动两个转轴10同步转动。
26.一个所述转轴10的一端贯穿所述固定罩16并固定安装有环形块19，所述环形块19上滑动安装有卡杆20，所述固定罩16的一侧开设有多个呈环形分布的卡槽21，所述卡杆20与所述卡槽21相适配，通过卡杆20和卡槽21配合，便于对环形块19和转轴10进行固定，防止其转动。
27.所述卡杆20上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定罩16固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述环形块19固定连接，第二弹簧有利于卡杆20复位。
28.所述安装箱2内固定安装有两个固定杆22，所述固定杆22与所述滑动块8滑动连接，固定杆22对滑动块8起到限位作用，所述安装箱2的一侧转动安装有箱门23。
29.本实用新型提供的交流弧焊机的工作原理如下：
30.使用时，将线缆穿过过线孔9，然后拉动第二弧形夹持块7向左运动，使得第二弧形夹持块7与第一弧形夹持块4分离，此时第一弹簧6被压缩，然后线缆的一头放置在第二弧形夹持块7与第一弧形夹持块4之间，慢慢松开第二弧形夹持块7，在第一弹簧6的弹性作用下，使得第二弧形夹持块7向靠近第一弧形夹持块4的方向运动，从而对线缆进行固定；
31.然后拉动卡杆20，使得卡杆20移出卡槽21，此时第二弹簧被压缩，保持现状，转动环形块19，环形块19带动一个转轴10转动，一个转轴10通过链轮17和链条18便于带动另一个转轴10转动，两个转轴10带动两个收卷辊3转动，此时便可以对线缆进行收卷；
32.同时转轴10带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮13转动，蜗轮13带动转动杆12转动，转动杆12带动转盘14转动，转盘14转动时通过铰接杆15带动滑动块8在固定杆22上往复运动，滑动块8带动线缆往复运动，从而可以使得线缆均匀的缠绕在收卷辊3上，提高收卷质量；
33.线缆收卷完毕后，慢慢松开卡杆20，在第二弹簧的弹性作用下，便于带动卡杆20卡入卡槽21内，从而对转轴10进行固定，防止收卷辊3转动；
34.此时在携带交流弧焊机本体1时，便可以携带线缆，提高便捷性。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的交流弧焊机具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种交流弧焊机，两个所述收卷辊3均转动安装在所述安装箱2内，所述t形杆5固定安装在所述收卷辊3的一侧，所述第二弧形夹持块7与所述第一弧形夹持块4相适配，所述第一弹簧6套设有t形杆5上，第一弧形夹持块4与第二弧形夹持块7便于
对线缆进行固定，从而便于收卷线缆；两个所述滑动块8均滑动安装在所述安装箱2内，所述过线孔9开设在所滑动块8的一侧，所述转轴10上固定安装有蜗杆11，所述蜗轮13与所述蜗杆11相啮合，所述转盘14上铰接有铰接杆15，所述铰接杆15与所述滑动块8转动连接，转轴10转动时便于带动收卷辊3转动，同时便于带动滑动块8往复运动，在收卷的同时有利于带动线缆往复运动，使其均匀的缠绕在收卷辊3上，提高收卷质量。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。