一种高频线圈缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频线圈缠绕设备技术领域，具体为一种高频线圈缠绕装置。


背景技术：

2.线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
3.高频线圈缠绕工作时，由于高频线圈缠绕过程中快速抽拉放线滚，造成放线滚快速转动，当高频线圈缠绕暂停时，放线滚受到惯性影响继续转动，容易造成前部的线过度松弛，进而提高了线乱线的概率影响高频线圈缠绕机工作的稳定性，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高频线圈缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频线圈缠绕装置，包括高频线圈缠绕机放线机构，所述高频线圈缠绕机放线机构包括拉紧控制主体和放线主体，所述放线主体的侧端固定连接在拉紧控制主体的侧端；
6.所述拉紧控制主体包括密封壳、集水罩和密封板，所述密封壳的侧端固定连接在放线主体的侧端，所述集水罩均匀分布在密封壳的内端，所述集水罩的外端固定连接在密封壳的内端，所述密封板的侧端密封固定连接在密封壳的外端，所述密封壳和密封板的内部存放有占总空间四分之一的水。
7.优选的，所述拉紧控制主体还包括导流块，所述导流块固定连接在密封壳的内端。
8.优选的，所述拉紧控制主体还包括固定块，所述固定块的外端固定连接在密封壳的内端。
9.优选的，所述密封壳包括线圈滚、转轴、转轴座、螺栓和螺母，所述线圈滚套在转轴的外侧，所述转轴转动安装在转轴座的内端，所述螺栓与转轴固定连接为一体，所述螺母螺纹安装在螺栓的外端，所述螺母挤压在线圈滚的外壁，所述转轴背向螺栓的侧端固定连接在密封壳的外端。
10.优选的，所述密封壳还包括挡环，所述挡环固定连接在转轴外端，所述挡环与线圈滚挤压在一起。
11.优选的，所述密封壳还包括把手，所述把手对称固定连接在螺母的外端。
12.优选的，所述螺栓背向转轴的一端为尖头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、利用拉紧控制主体带动放线主体将线绷紧的方式，降低了缠线的概率，提高了生产工作的稳定性。
15.2、采用导流块和固定块阻隔水流，降低了水流拍打拉紧控制主体的速度，起到减少噪音的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体闭合结构示意图；
18.图3为本实用新型的拉紧控制主体拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型的密封壳拆分结构示意图。
20.图中：1、高频线圈缠绕机放线机构；2、拉紧控制主体；3、放线主体；4、密封壳；5、集水罩；6、密封板；7、导流块；8、固定块；9、线圈滚；10、转轴；11、转轴座；12、挡环；13、螺栓；14、螺母；15、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-2，一种高频线圈缠绕装置，包括高频线圈缠绕机放线机构1，高频线圈缠绕机放线机构1包括拉紧控制主体2和放线主体3，放线主体3的侧端固定连接在拉紧控制主体2的侧端；
25.拉紧控制主体2包括密封壳4、集水罩5和密封板6，密封壳4的侧端固定连接在放线主体3的侧端，集水罩5均匀分布在密封壳4的内端，集水罩5的外端固定连接在密封壳4的内端，密封板6的侧端密封固定连接在密封壳4的外端，密封壳4和密封板6的内部存放有占总空间四分之一的水；当装置进行放线工作时，利用线带动放线主体3，通过放线主体3带动密封壳4转动，当目标停止抽线时，利用集水罩5所集的水带动密封壳4反转，通过密封壳4带动放线主体3将线绷紧。
26.实施例二
27.请参阅图3，拉紧控制主体2还包括导流块7，导流块7固定连接在密封壳4的内端；利用导流块7降低水落下的拍打力道，起到减小噪音的作用。
28.拉紧控制主体2还包括固定块8，固定块8的外端固定连接在密封壳4的内端；通过固定块8引导导流块7流下的水。
29.实施例三
30.请参阅图4，密封壳4包括线圈滚9、转轴10、转轴座11、螺栓13和螺母14，线圈滚9套在转轴10的外侧，转轴10转动安装在转轴座11的内端，螺栓13与转轴10固定连接为一体，螺母14螺纹安装在螺栓13的外端，螺母14挤压在线圈滚9的外壁，转轴10背向螺栓13的侧端固
定连接在密封壳4的外端；当目标牵引线圈滚9转动后，通过线圈滚9带动转轴10，通过转轴10带动拉紧控制主体2转动，当线圈滚9失去牵引力后，通过拉紧控制主体2带动转轴10和线圈滚9回转拉紧线。
31.密封壳4还包括挡环12，挡环12固定连接在转轴10外端，挡环12与线圈滚9挤压在一起；螺母14和挡环12将线圈滚9夹紧固定。
32.密封壳4还包括把手15，把手15对称固定连接在螺母14的外端；手动通过把手15操作螺母14转动。
33.螺栓13背向转轴10的一端为尖头；通过尖头方便了将线圈滚9套入到转轴10外侧。
34.工作原理：当目标抽拉线圈滚9的线时，利用线带动线圈滚9转动，通过线圈滚9带动转轴10转动，通过转轴10带动拉紧控制主体2正转，使得拉紧控制主体2一侧的集水罩5存水，另一侧集水罩5倒水，停止抽拉后，利用集水罩5存水的重力作用于密封壳4带动密封壳4反转，通过拉紧控制主体2带动转轴10和线圈滚9反转将线绷紧。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高频线圈缠绕装置，包括高频线圈缠绕机放线机构(1)，其特征在于：所述高频线圈缠绕机放线机构(1)包括拉紧控制主体(2)和放线主体(3)，所述放线主体(3)的侧端固定连接在拉紧控制主体(2)的侧端；所述拉紧控制主体(2)包括密封壳(4)、集水罩(5)和密封板(6)，所述密封壳(4)的侧端固定连接在放线主体(3)的侧端，所述集水罩(5)均匀分布在密封壳(4)的内端，所述集水罩(5)的外端固定连接在密封壳(4)的内端，所述密封板(6)的侧端密封固定连接在密封壳(4)的外端，所述密封壳(4)和密封板(6)的内部存放有占总空间四分之一的水。2.根据权利要求1所述的一种高频线圈缠绕装置，其特征在于：所述拉紧控制主体(2)还包括导流块(7)，所述导流块(7)固定连接在密封壳(4)的内端。3.根据权利要求1所述的一种高频线圈缠绕装置，其特征在于：所述拉紧控制主体(2)还包括固定块(8)，所述固定块(8)的外端固定连接在密封壳(4)的内端。4.根据权利要求1所述的一种高频线圈缠绕装置，其特征在于：所述密封壳(4)包括线圈滚(9)、转轴(10)、转轴座(11)、螺栓(13)和螺母(14)，所述线圈滚(9)套在转轴(10)的外侧，所述转轴(10)转动安装在转轴座(11)的内端，所述螺栓(13)与转轴(10)固定连接为一体，所述螺母(14)螺纹安装在螺栓(13)的外端，所述螺母(14)挤压在线圈滚(9)的外壁，所述转轴(10)背向螺栓(13)的侧端固定连接在密封壳(4)的外端。5.根据权利要求4所述的一种高频线圈缠绕装置，其特征在于：所述密封壳(4)还包括挡环(12)，所述挡环(12)固定连接在转轴(10)外端，所述挡环(12)与线圈滚(9)挤压在一起。6.根据权利要求4所述的一种高频线圈缠绕装置，其特征在于：所述密封壳(4)还包括把手(15)，所述把手(15)对称固定连接在螺母(14)的外端。7.根据权利要求4所述的一种高频线圈缠绕装置，其特征在于：所述螺栓(13)背向转轴(10)的一端为尖头。

技术总结
本实用新型属于高频线圈缠绕设备技术领域，公开了一种高频线圈缠绕装置，包括高频线圈缠绕机放线机构，所述高频线圈缠绕机放线机构包括拉紧控制主体和放线主体，所述放线主体的侧端固定连接在拉紧控制主体的侧端，所述拉紧控制主体包括密封壳、集水罩和密封板，所述密封壳的侧端固定连接在放线主体的侧端，所述集水罩均匀分布在密封壳的内端，所述集水罩的外端固定连接在密封壳的内端，所述密封板的侧端密封固定连接在密封壳的外端，所述密封壳和密封板的内部存放有占总空间四分之一的水，所述拉紧控制主体还包括导流块。本实用新型能够提高缠绕工作的稳定性，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。


技术研发人员：姜玉山 姜智勇
受保护的技术使用者：廊坊市宏峰机械有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/30