一种胶合板热压覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板热压覆膜装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板生产设备中，热压装置是最重要的设备之一，因此需要使用到一种胶合板的热压覆膜装置；
3.如中国专利cn215202455u公开的一种胶合板热压覆膜装置，通过安装板带动移动板进行移动，使得热压辊能够很好的压在胶合板上，同时在预紧机构的作用下，热压辊能够完美贴合胶合板上能够很好地对胶合板进行热压加工；
4.但是该专利中存在一定的缺陷，在对胶合板进行挤压的时候，部分粘和剂再进行挤压的时候，就会在胶合板的周围进行溢出，不及时的对装置周围的粘和剂进行回收利用，就会造成粘和剂造成浪费的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种胶合板热压覆膜装置，解决了上述背景技术所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板热压覆膜装置，包括固定板，所述固定板的顶部安装有加工仓，所述加工仓的内壁设置有收集机构，所述收集机构包括支撑块；
7.所述支撑块固定安装在加工仓的内侧底部，所述支撑块的表面侧壁固定安装有托盘，所述支撑块的顶部固定安装有顶板，所述托盘的底部位置开设有通孔；
8.所述加工仓的内侧底部固定安装有收集仓，所述收集仓的底部侧壁固定安装有输送管道，所述支撑块的侧壁固定安装有安装架，所述安装架的另一端固定安装有吸收泵，所述输送管道的另一端与吸收泵的侧壁相连接，所述吸收泵的顶部通过输送管道与通孔的内壁相连接。
9.优选的，所述固定板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿位于固定板的底部四角位置，支撑腿可以有效的对装置整体进行支撑的目的。
10.优选的，所述加工仓的内壁设置有挤压机构，所述挤压机构包括气缸，所述气缸安装在加工仓的内侧底部，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有下压块，所述下压块的侧壁固定安装有连接块，所述连接块的数量有两个，两个所述连接块的底部均固定安装有刮板，气缸可以有效的调节底部下压块的位置，快速的胶合板进行挤压粘和的目的。
11.优选的，所述气缸的侧壁固定安装有稳定块，所述稳定块的数量有两个，两个所述
稳定块的另一端安装在加工仓的内侧顶部，稳定块可以有效的稳定气缸的位置，不发生偏移。
12.优选的，所述加工仓的表面固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有合页，合页可以有效的对活动门进行打开的目的。
13.优选的，所述合页的数量有两个，两个所述合页的底部固定安装有活动门，所述活动门的表面固定安装有把手，通过把手有效的拉动活动门。
14.优选的，所述加工仓的表面固定安装有开关，所述开关的输出端通过导线与内部的吸收泵相连接，开关可以有效的调节吸收泵开启与关闭。
15.本实用新型提供了一种胶合板热压覆膜装置。该装置具备以下有益效果：
16.(1)、该胶合板热压覆膜装置，通过粘和剂掉落到托盘的底部之后，通过开关的作用，就可以有效的开启吸收泵，通过输送管道就可以将多余的粘和剂吸收到收集仓的内壁，进一步达到对粘和剂进行回收利用的目的，解决了现有技术中，在对胶合板进行挤压的时候，部分粘和剂再进行挤压的时候，就会在胶合板的周围进行溢出，不及时的对装置周围的粘和剂进行回收利用，就会造成粘和剂造成浪费的问题。
17.(2)、该胶合板热压覆膜装置，通过开启气缸，气缸通过输出端伸缩杆进一步带动底部的下压块进行移动，就可以对胶合板进行挤压，同时下压块侧壁的刮板就会对胶合板的侧壁固刮动，胶合板侧壁多余的粘和剂就会向下进行掉落，通过简单的操作，就可以对胶合板的周围进行处理的目的，初始装置整体的使用性能增高。
附图说明
18.图1为本实用新型正视图；
19.图2为本实用新型正面剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
21.图4为本实用新型托盘的俯视图；
22.图5为本实用新型托盘的正面剖视图。
23.图中：1固定板、2收集机构、201收集仓、202吸收泵、203输送管道、 204支撑块、205安装架、206托盘、207顶板、208通孔、3挤压机构、301 稳定块、302伸缩杆、303连接块、304刮板、305下压块、306气缸、4支撑腿、5加工仓、6把手、7合页、8安装块、9活动门、10开关。
具体实施方式
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板热压覆膜装置，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有支撑腿4，支撑腿4的数量有四个，四个支撑腿4的形状大小均相等，四个支撑腿4位于固定板1的底部四角位置，加工仓5的表面固定安装有安装块8，安装块8的底部固定安装有合页7，合页7的数量有两个，两个合页7的底部固定安装有活动门9，活动门9的表面固定安装有把手6，加工仓5的表面固定安装有开关10，开关10 的输出端通过导线与内部的吸收泵202相连接，固定板1的顶部安装有加工仓5，加工仓5的内壁设置有收集机构2，收集机构2包括支撑块204；
25.支撑块204固定安装在加工仓5的内侧底部，支撑块204的表面侧壁固定安装有托盘206，支撑块204的顶部固定安装有顶板207，托盘206的底部位置开设有通孔208；
26.加工仓5的内侧底部固定安装有收集仓201，收集仓201的底部侧壁固定安装有输送管道203，支撑块204的侧壁固定安装有安装架205，安装架205 的另一端固定安装有吸收泵202，输送管道203的另一端与吸收泵202的侧壁相连接，吸收泵202的顶部通过输送管道与通孔208的内壁相连接，通过粘和剂掉落到托盘206的底部之后，通过开关10的作用，就可以有效的开启吸收泵202，通过输送管道203就可以将多余的粘和剂吸收到收集仓201的内壁，进一步达到对粘和剂进行回收利用的目的，解决了现有技术中，在对胶合板进行挤压的时候，部分粘和剂再进行挤压的时候，就会在胶合板的周围进行溢出，不及时的对装置周围的粘和剂进行回收利用，就会造成粘和剂造成浪费的问题；
27.加工仓5的内壁设置有挤压机构3，挤压机构3包括气缸306，气缸306 安装在加工仓5的内侧底部，气缸306的输出端安装有伸缩杆302，伸缩杆 302的底部固定安装有下压块305，下压块305的侧壁固定安装有连接块303，连接块303的数量有两个，两个连接块303的底部均固定安装有刮板304，气缸306的侧壁固定安装有稳定块301，稳定块301的数量有两个，两个稳定块 301的另一端安装在加工仓5的内侧顶部，通过开启气缸306，气缸306通过输出端伸缩杆302进一步带动底部的下压块305进行移动，就可以对胶合板进行挤压，同时下压块305侧壁的刮板304就会对胶合板的侧壁固刮动，胶合板侧壁多余的粘和剂就会向下进行掉落，通过简单的操作，就可以对胶合板的周围进行处理的目的，初始装置整体的使用性能增高。
28.工作原理：装置在进行使用的时候，首先通过装置底部的支撑腿4对装置进行固定，固定好之后，就可以对装置进行使用，通过人工对把手6进行拉动，拉动好之后，就可以对活动门9进行打开，随后就可以将需要进行挤压的胶合板进行安装，安装好之后，就可有开启气缸306，气缸306通过输出端伸缩杆302进一步带动底部的下压块305进行移动，移动到合适位置之后，就可以对胶合板进行挤压，同时下压块305侧壁的刮板304就会对胶合板的侧壁固刮动，胶合板侧壁多余的粘和剂就会向下进行掉落，进一步掉落到达托盘206的底部，通过开关10的作用，就可以有效的开启吸收泵202，通过输送管道203就可以将多余的粘和剂吸收到收集仓201的内壁。