一种邻氯苯腈合成用反应器的制作方法

技术特征：
1.一种邻氯苯腈合成用反应器，其特征在于：包括反应器本体（1），所述反应器本体（1）的外部套设有电加热盘管（27），所述反应器本体（1）的内部转动设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上靠近顶部固定套设有连接套（5），所述连接套（5）的表面分布有两个横杆（6），两个所述横杆（6）的底部均固定连接有竖杆（7），两个所述竖杆（7）上分别固定套设有第一螺旋叶片（8）和第二螺旋叶片（9），所述第一螺旋叶片（8）和第二螺旋叶片（9）的螺旋方向相反，所述搅拌轴（4）上靠近底部转动设置有多个搅拌斜杆（12），每个所述搅拌斜杆（12）的一端均固定连接有弧形杆（26）。2.如权利要求1所述邻氯苯腈合成用反应器，其特征在于：所述搅拌轴（4）上靠近底部固定套设有固定套（10），所述固定套（10）的表面环形等距分布有多个耳座（11），每个所述搅拌斜杆（12）的另一端均转动设置于相对应的耳座（11）内部。3.如权利要求2所述邻氯苯腈合成用反应器，其特征在于：所述搅拌轴（4）上靠近底部环形等距分布有多个第二铰接座（16），多个所述搅拌斜杆（12）的一侧等距分布有多个扰流杆（13），多个所述搅拌斜杆（12）的另一侧均安装有第一铰接座（14），多个所述第一铰接座（14）和第二铰接座（16）之间铰接有电动推杆（15）。4.如权利要求3所述邻氯苯腈合成用反应器，其特征在于：所述反应器本体（1）的顶部设置有上盖（2），所述上盖（2）的顶部固定安装有电机（3），所述搅拌轴（4）的顶端贯穿于上盖（2）且与电机（3）的输出轴端固定连接。5.如权利要求4所述邻氯苯腈合成用反应器，其特征在于：所述上盖（2）的顶端一侧固定连通有排气管（17），所述排气管（17）上固定连接有第一阀门（18），所述上盖（2）的顶端一侧固定连通有进料管（19），所述进料管（19）上插接有橡胶塞（20）。6.如权利要求4所述邻氯苯腈合成用反应器，其特征在于：所述反应器本体（1）的底部环形等距分布有多个支撑腿（23），多个所述支撑腿（23）的底部共同固定连接有环形底座（25）。7.如权利要求6所述邻氯苯腈合成用反应器，其特征在于：所述环形底座（25）的顶部安装有控制面板（24），所述控制面板（24）与电加热盘管（27）、电动推杆（15）和电机（3）之间电性连接，所述反应器本体（1）的底部连通有排料管（21），所述排料管（21）上连接有第二阀门（22）。

技术总结
本实用新型提供一种邻氯苯腈合成用反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的外部套设有电加热盘管，所述反应器本体的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上靠近顶部固定套设有连接套，本实用新型中的通过设置横杆、竖杆、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片配合使用，因两个螺旋叶片推动的反应溶液流动方向不同，有利于提高原料与反应溶液的混合效率，有利于加快化学反应的反应速率，同时通过设置多个搅拌斜杆、弧形杆和扰流杆，在多个搅拌斜杆、弧形杆和扰流杆进行旋转搅拌的同时，电动推杆的活塞杆伸缩可带动多个搅拌斜杆、弧形杆和扰流杆在耳座一侧上下摆动，使搅拌更加均匀，进一步提高了反应速率，缩短了反应时间。缩短了反应时间。缩短了反应时间。


技术研发人员：石怀锡 刘芳 寇爱新
受保护的技术使用者：济宁福顺化工有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2023/1/3