一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁技术领域，特别涉及一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置。


背景技术：

2.桥梁建设中，通常在桥面两侧设置桥梁防撞墙，以确保行车安全，修建防撞墙时，需要在桥梁两侧安装修筑此防撞墙的模板，桥梁防撞墙模板在进行支撑定位时，往往会在空腔内预制有防撞墙钢筋，为了保证模板保持线性一致，首先必须保证钢筋保持线性一致。
3.然而，目前的防撞墙钢筋外观线性控制为人工拉线之后进行逐个敲击，使得钢筋发生移动以保持平齐一致，造成的工作效率低下，劳动强度高，且线形控制不准确。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
6.一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，包括：
7.若干个支架，沿防撞墙钢筋制作台架长度方向分布，并固定设置于防撞墙钢筋制作台架侧壁上；
8.伸缩机构，设置在支架上；
9.推架，设置于伸缩机构的伸缩端上，且推架与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互接触，伸缩机构将推架推出，推架将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。
10.所述支架包括：
11.横梁，与防撞墙钢筋制作台架侧壁相互固定；
12.纵梁，与横梁在水平面内相互垂直；
13.立柱，垂直设置于纵梁上，且其底部插接在设置在防撞墙钢筋制作台架侧壁的插套内；
14.把手，设置于顶部。
15.所述立柱与把手直接通过斜拉筋相互连接。
16.所述伸缩机构包括：
17.螺纹套管，水平设置在所述纵梁上，且螺纹套管中心轴线与纵梁的中心轴线相互重合；
18.螺杆，配合安装在螺纹套管上，螺杆末端与推架配合连接。
19.所述螺杆头部设置有旋转把手。
20.所述推架包括：
21.动横梁，与防撞墙钢筋制作台架长度方向相互平行设置，外侧与伸缩机构连接；
22.角铁板，设置于动横梁上部，并与防撞墙钢筋制作台架长度方向相互平行；
23.若干个钢筋卡接组件，设置在角铁板上，并与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互卡接。
24.所述钢筋卡接组件包括：
25.支撑横梁，水平设置在角铁板上；
26.若干个卡头，均匀分布在支撑横梁上，并与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互对应卡接。
27.相邻的推架均通过连接件相互连接，所述连接件为设置于动横梁两端的插销套筒，相邻的动横梁上的插销套筒相互对接之后，通过插销连接，形成整体结构，使得伸缩机构在动作时，所有推架一同移动，所有钢筋卡接组件同时将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。
28.本实用新型的有益效果是：本实用新型在防撞墙钢筋制作台架一侧依次设置若干个支架，支架上设置有伸缩机构，伸缩机构上设置有推架，推架与钢筋相互接触，伸缩机构运作时，推动推架移动，推架将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。作为一个优选的技术方案，支架横梁、纵梁和立柱组成稳定的支撑结构，为伸缩机构提供安装操作平台。进一步的，为了提高结构稳定性，立柱与把手直接通过斜拉筋相互连接。作为一个优选的技术方案，伸缩机构包括螺纹套管和螺杆，螺纹套管与螺杆发生相对转动时，螺杆会向前移动，继而推动推架移动。作为一个优选的技术方案，推架包括：动横梁和角铁板，动横梁上部设置角铁板，动横梁被伸缩机构推动时，带动角铁板向防撞墙钢筋制作台架方向移动，而角铁板上设置有若干个钢筋卡接组件，钢筋卡接组件与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互卡接，角铁板移动时带动钢筋卡接组件将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
32.如图1和图2所示，一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，包括：若干个支架，沿防撞墙钢筋制作台架长度方向分布，并固定设置于防撞墙钢筋制作台架侧壁上；伸缩机构，设置在支架上；推架，设置于伸缩机构的伸缩端上，且推架与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互接触，伸缩机构将推架推出，推架将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。
33.如图2所示，支架包括：横梁13，与防撞墙钢筋制作台架侧壁相互固定；纵梁8，与横梁13在水平面内相互垂直；立柱7，垂直设置于纵梁8上，且其底部插接在设置在防撞墙钢筋制作台架侧壁的插套14内；把手5，设置于顶部。
34.如图2所示，立柱7与把手5直接通过斜拉筋6相互连接。
35.如图2所示，伸缩机构包括：螺纹套管10，水平设置在所述纵梁8上，且螺纹套管10中心轴线与纵梁8的中心轴线相互重合；螺杆9，配合安装在螺纹套管10上，螺杆9末端与推架配合连接，螺杆9头部设置有旋转把手11。
36.如图1和图2所示，所示，推架包括：动横梁12，与防撞墙钢筋制作台架长度方向相互平行设置，外侧与伸缩机构连接；角铁板3，设置于动横梁12上部，并与防撞墙钢筋制作台架长度方向相互平行；若干个钢筋卡接组件，设置在角铁板3上，并与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互卡接。
37.如图1和图2所示，钢筋卡接组件包括：支撑横梁1，水平设置在角铁板3上；若干个卡头2，均匀分布在支撑横梁1上，并与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互对应卡接，相邻的推架均通过连接件相互连接，连接件为设置于动横梁12两端的插销套筒4，相邻的动横梁12上的插销套筒4相互对接之后，通过插销连接，形成整体结构，使得伸缩机构在动作时，所有推架一同移动，所有钢筋卡接组件同时将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。
38.本实用新型工作时，将本装置固定于防撞墙钢筋制作台架一侧，将钢筋对准卡头2，转动旋转把手11，驱动螺杆9转动，由于螺杆9与螺纹套管10相互螺纹连接，因此，螺杆9会向防撞墙钢筋制作台架一侧移动，移动的同时，推动动横梁12向防撞墙钢筋制作台架一侧移动靠近，继而使角铁板3向钢筋方向移动，角铁板3带动卡头2推着钢筋移动，将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。


技术特征：
1.一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，包括：若干个支架，沿防撞墙钢筋制作台架长度方向分布，并固定设置于防撞墙钢筋制作台架侧壁上；伸缩机构，设置在支架上；推架，设置于伸缩机构的伸缩端上，且推架与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互接触，伸缩机构将推架推出，推架将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。2.根据权利要求1所述的一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，所述支架包括：横梁（13），与防撞墙钢筋制作台架侧壁相互固定；纵梁（8），与横梁（13）在水平面内相互垂直；立柱（7），垂直设置于纵梁（8）上，且其底部插接在设置在防撞墙钢筋制作台架侧壁的插套（14）内；把手（5），设置于顶部。3.根据权利要求2所述的一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，所述立柱（7）与把手（5）直接通过斜拉筋（6）相互连接。4.根据权利要求2所述的一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，所述伸缩机构包括：螺纹套管（10），水平设置在所述纵梁（8）上，且螺纹套管（10）中心轴线与纵梁（8）的中心轴线相互重合；螺杆（9），配合安装在螺纹套管（10）上，螺杆（9）末端与推架配合连接。5.根据权利要求4所述的一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，所述螺杆（9）头部设置有旋转把手（11）。6.根据权利要求1所述的一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，所述推架包括：动横梁（12），与防撞墙钢筋制作台架长度方向相互平行设置，外侧与伸缩机构连接；角铁板（3），设置于动横梁（12）上部，并与防撞墙钢筋制作台架长度方向相互平行；若干个钢筋卡接组件，设置在角铁板（3）上，并与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互卡接。7.根据权利要求6所述的一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，所述钢筋卡接组件包括：支撑横梁（1），水平设置在角铁板（3）上；若干个卡头（2），均匀分布在支撑横梁（1）上，并与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互对应卡接。8.根据权利要求6所述的一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，其特征在于，相邻的推架均通过连接件相互连接，所述连接件为设置于动横梁（12）两端的插销套筒（4），相邻的动横梁（12）上的插销套筒（4）相互对接之后，通过插销连接，形成整体结构，使得伸缩机构在动作时，所有推架一同移动，所有钢筋卡接组件同时将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。

技术总结
本实用新型公开了一种梁板预制预埋防撞墙钢筋外观线性控制装置，该装置包括：若干个支架，沿防撞墙钢筋制作台架长度方向分布，并固定设置于防撞墙钢筋制作台架侧壁上；伸缩机构，设置在支架上；推架，设置于伸缩机构的伸缩端上，且推架与防撞墙钢筋制作台架上的钢筋相互接触，伸缩机构将推架推出，推架将钢筋推动平齐，使得钢筋能够保持线性一致。本实用新型针对目前的防撞墙钢筋外观线性控制为人工拉线之后进行逐个敲击，使得钢筋发生移动以保持平齐一致，造成的工作效率低下，劳动强度高，且线形控制不准确的问题。线形控制不准确的问题。线形控制不准确的问题。


技术研发人员：郑秦山 石海琴 江贵贵 徐亮 王建斌 金明明
受保护的技术使用者：甘肃恒通路桥工程有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/3