便于接线的电源线插头的制作方法

1.本实用新型涉及一种电源线，尤其涉及一种便于接线的电源线的插头，其采用快插方式连接电线，提高生产装配效率。


背景技术：

2.电脑主机、电视机、电饭锅等电器产品上都安装有电源插座，通过与电源插头插接配合为电器提供电力。
3.电源插头包括一塑料基座，塑料基座包括一个连接头部部，所述连接头部部设有三个供导电插脚插入的插孔，插孔内设有与导电插脚连接的金属导电夹片，塑料基座的尾部书友与金属导电夹片一一对应的导电片和锁紧螺丝，该锁紧螺丝用于将导线与导电片的接触牢牢锁紧，完成接线。
4.电器生产厂商的工人在用螺丝刀拧动锁紧螺丝完成电源插头的接线工作，操作上相对比较麻烦，电源插头的安装效率比较低。


技术实现要素：

5.鉴于通过拧螺丝完成接线工作的不便，本实用新型提供一种直接用手扳动即可完成接线的电源插头，具体地，是通过轴接在塑料壳体的转动开关挤压金属弹簧片，使金属弹簧片的活动端与金属导电夹片的后端形成夹线口，待转动开关释放后，夹线口夹住导线完成接线，省略了螺丝刀，提高了装配效率。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：便于接线的电源线插头，其特征在于包括塑料壳体、至少一个导电组件和至少一个转动开关；
7.所述塑料壳体包括开设于前端的连接头部和后端的至少一个穿线通道；
8.所述导电组件包括位于连接头部内的金属导电夹片和位于穿线通道内的金属弹簧片；所述转动开关轴接在所述塑料壳体上；
9.所述金属弹簧片包括固定端和与金属导电夹片活动接触的活动端；
10.所述转动开关挤压金属弹簧片的活动端，使活动端与导电插脚的后端形成夹线口，转动开关释放后，金属弹簧片的活动端依靠弹性夹持力向导电插脚的后端方向上移动。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述金属导电夹片的后端设有金属板；金属弹簧片包括依次设置的水平延伸的固定端、竖向延伸的第一连接部、横向延伸的第二连接部和倾斜向上延伸的活动端；
12.固定端连接在所述金属板的上侧，活动端的顶部依靠弹性抵靠在金属板的下侧。
13.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述转动开关包括受力端、轴接端和作用端；所述转动开关的作用端为两个分开的抵触部，所述活动端上设有两个与所述抵触部对应的冲压形成的凹部，两个抵触部之间形成供导线穿过的线槽。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述穿线通道在塑料壳体的后端面形成插线口。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述塑料壳体的后端设有防护罩，并在塑料壳体的后端形成容纳腔，所述防护罩封闭所述转动开关和穿线通道。
16.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述防护罩包括固定底盖和活动翻盖，所述固定底盖固定连接在塑料壳体上，所述活动翻盖轴接在所述塑料壳体上；
17.所述活动翻盖与所述固定底盖之间设有搭扣结构，以使两者得到连接。
18.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述防护罩的后端设有可穿设导线的橡胶护套。
19.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述固定底盖包括底壁和下周侧壁，所述活动底盖包括顶壁和上周侧壁；
20.所述搭扣结构包括所述下周侧壁上设置的至少一个凸起部和所述上周侧壁上设有向下延伸的至少一个带槽口的扣子，所述扣子可分离或结合于所述凸起部上。
21.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述金属导电夹片为可发生弹性形变的弯曲结构；
22.所述金属弹簧片包括开设有固定孔的固定端和与所述固定端呈一夹角且向上倾斜的活动端；
23.螺钉组件穿过所述固定孔以将固定端安装在固定底盖上。
24.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述活动端上形成有冲压形成的凹部，所述转动开关的作用端挤压所述凹部，以形成夹线口。
25.另一主题：便于接线的电源线插头，其特征在于包括塑料壳体、三个导电组件和三个转动开关；
26.所述塑料壳体包括开设于前端的连接头部和后端的三个穿线通道；
27.所述导电组件包括位于连接头部内的金属导电夹片和位于穿线通道内的金属弹簧片；所述转动开关轴接在所述塑料壳体上；
28.所述金属弹簧片包括与金属导电夹片固定连接的固定端和与金属导电夹片活动接触的活动端；
29.所述转动开关包括受力端、轴接端和作用端；
30.所述转动开关的作用端为两个分开的抵触部，所述活动端上设有两个与所述抵触部对应的冲压形成的凹部，两个抵触部之间形成供导线穿过的线槽；
31.所述转动开关的作用端挤压金属弹簧片活动端上的凹部，使活动端与金属导电夹片的后端形成夹线口，转动开关释放后，金属弹簧片的活动端依靠弹性夹持力向金属导电夹片的后端方向上移动。
32.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述金属导电夹片的后端设有金属板；
33.金属弹簧片包括依次设置的水平延伸的固定端、竖向延伸的第一连接部、横向延伸的第二连接部和倾斜向上延伸的活动端；
34.固定端连接在所述金属板的上侧，活动端的顶部依靠弹性抵靠在金属板的下侧。
35.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述防护罩包括固定底盖和活动翻盖，所述固定底盖固定连接在塑料壳体上，所述活动翻盖轴接在所述塑料壳体上；所述活动翻盖与所述固定底盖之间设有搭扣结构，以使两者得到连接。
36.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述固定底盖包括底壁和下周侧壁，所述
活动底盖包括顶壁和上周侧壁；
37.所述搭扣结构包括所述下周侧壁上设置的至少一个凸起部和所述上周侧壁上设有向下延伸的至少一个带槽口的扣子，所述扣子可分离或结合于所述凸起部上。
38.与现有技术相比，本实用新型的优点是：导电组件包括金属导电夹片和金属弹簧片，转动开关轴接在插头外壳上，当需要为电源插头接线时，转动该转动开关以使金属弹簧片的活动端发生形变，以与金属导电夹片后端形成夹线口，以供导线插入；继而松开转动开关，金属弹簧片在回弹力作用下复位并夹持住插入的导线。上述技术手段使电源插头的导线连接固定更为快捷、方便，省去额外螺钉、螺钉刀等配件的使用。
附图说明
39.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
40.图1为实施例一插头的整体结构示意图一；
41.图2为实施例一插头的整体结构示意图二；
42.图3为实施例一插头的结构拆解示意图；
43.图4为实施例一插头的侧面结构剖视图一；
44.图5为实施例一插头的侧面结构剖视图二；
45.图6为实施例一金属弹簧片、金属导电夹片的示意图；
46.图7为实施例一金属弹簧片的整体结构示意图；
47.图8为实施例一转动开关的整体结构的示意图；
48.图9为实施例二中插头的结构拆解示意图；
49.图10为实施例二插头的侧面结构剖视图一
50.图11为实施例二插头的侧面结构剖视图二；
51.图12为实施例二金属弹簧片、金属导电夹片的示意图；
52.图13为实施例二金属弹簧片的整体结构示意图；
53.图14为转动开关的整体结构的示意图。
具体实施方式
54.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
55.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
56.实施例一
57.如图1和图2所示，便于接线的电源线插头100整体呈框式结构，以便于内部腔室可布置各部件及导线。插头的具体长度、宽度以匹配内部结构布局为宜。
58.具体地说，电源线插头100包括塑料壳体101和布置在塑料壳体101后端位置的防
护罩40，塑料壳体101和防护罩40具有贯通通道，以便于导电组件20、导线s等贯通布局。
59.导电组件20和转动开关30安装在塑料壳体101的后部位置，其中，导电组件20布于塑料壳体101内的后部位置，防护罩40自塑料壳体101后端向外延伸以盖设住所述的导电组件20和转动开关30，以进一步保护该结构部件。
60.此外，塑料壳体101包括开设于前端的连接头部a和后端的穿线通道b。前端的连接头部a的前侧面开设有插入口c，以供插针插入并与导线组件20连接。插入口c的尺寸及布设位置可根据电器的实际使用需求进行设计。
61.塑料壳体101后端的穿线通道b并排布置有三个，与此对应地，该插头上的导线组件20及转动开关30也布置有三个，以符合当下主流的电路布设逻辑。
62.具体地说，如图3至图6所示，导电组件20包括位于连接头部a内的金属导电夹片a1和位于穿线通道b内的金属弹簧片a2，转动开关30轴接在塑料壳体101上。
63.金属弹簧片a2包括与金属导电夹片a1固定连接的固定端t1和与金属导电夹片a1活动接触的活动端t2。
64.转动开关30挤压金属弹簧片a2的活动端t2，使活动端t2与金属导电夹片a1的后端形成夹线口v，转动开关30释放后，金属弹簧片a2的活动端t2依靠弹性夹持力向金属导电夹片a1的后端方向上移动。
65.本实用新型的优点是：导电组件20包括金属导电夹片a1和金属弹簧片a2，转动开关30轴接在插头外壳上，当需要为电源插头接线时，转动该转动开关30以使金属弹簧片a2的活动端t2发生形变，以与金属导电夹片a1后端形成夹线口v，以供导线s插入；继而松开转动开关30，金属弹簧片a2在回弹力作用下复位并夹持住插入的导线s。上述技术手段使电源插头的导线s连接固定更为快捷、方便，省去额外螺钉、螺钉刀等配件的使用。
66.进一步需要说明的是，金属导电夹片a1包括前端的两个弹性夹片，弹性夹片所具有的夹持力，可在外插针插入时将其稳定夹持住。一肩部连接两个弹性夹片以使两片独立的弹性夹片具有整体性，肩部后沿向外延伸一段距离以形成所述的金属板f。
67.对于金属弹簧片a2而言，其包括依次设置的水平延伸的固定端t1、竖向延伸的第一连接部01、横向延伸的第二连接部02和倾斜向上延伸的活动端t2。其中，竖向延伸的第一连接部01的中间位置纵向贯彻布设有纵向槽g，以供导线s穿过。
68.其中，固定端t1连接在金属板f的上侧，以作固定连接考虑。而活动端t2的顶部依靠弹性抵靠在金属板f的下侧，可在外力下发生弹性位移。
69.转动开关30包括受力端31、轴接端32和作用端33，转动开关30的作用端33为两个分开的抵触部331，活动端t2上设有两个与抵触部331对应的冲压形成的凹部t3，两个抵触部331之间形成供导线穿过的线槽h。线槽h的开设，可使转动开关30与活动端t2配合动作时，不影响导线s穿入。
70.实际工作时，如图4和图5所示，按压转动开关30的受力端31，使其可绕轴接端32发生转动。并使作用端33施力于金属弹簧片a2活动端t2的凹部t3，以使活动端t2与金属导电夹片a1后端形成夹线口v，此时导线s插入。待导线s插入充分后，撤去施加在活动端t2上的外力，活动端t2在回弹力的作用下复位以夹持住穿入的导线s。继而盖合住防护罩40，以对内部的导线s、转动开关30等部件起到保护作用。
71.如图3所示，穿线通道b在塑料壳体101的后端面形成插线口b1，导线s自夹线口v插
入后可继续从插线口b1沿穿线通道b插入至塑料壳体101内。
72.塑料壳体101的后端设有防护罩40，以在塑料壳体101的后端形成容纳腔42，防护罩40封闭转动开关30和穿线通道b。
73.具体地说，防护罩40包括固定底盖41和活动翻盖43，固定底盖41固定连接在塑料壳体101上，活动翻盖43轴接在塑料壳体101上；活动翻盖43可相对轴接点相对转动以启闭容纳腔42。
74.优选地，在活动翻盖43与固定底盖41之间设有搭扣结构50，以使活动翻盖43和固定底盖41之间可固定住。
75.防护罩40的后端设有可穿设导线的橡胶护套60。多股导线s通过橡胶护套60捆束，避免导线s之间杂乱缠结。
76.固定底盖41包括底壁411和下周侧壁412，活动底盖43包括顶壁431和上周侧壁432。
77.搭扣结构50包括下周侧壁412两侧布置的凸起部51，对应地，上周侧壁432上设有向下延伸的两个带槽口的扣子52，扣子52可分离或结合于凸起部51上。
78.实施例二
79.本实施例二与实施例一的技术方案一以贯之，其余部分均相同，不同之处在于：如图9至图14所示，金属弹簧片a2为弯曲结构，优选呈横置且开口朝金属导电夹片a1所在方向的“v”型结构。金属弹簧片a2的底部开设有固定孔x，金属弹簧片a2通过螺钉组件安装在插线口b1所对应位置的底壳内，即本实用新型所述的固定底盖41上，以便导线插入时可卡住导线。
80.金属弹簧片a2开设有固定孔x的位置即为固定端t1，金属弹簧片a2的活动端t2与金属导电夹片a1活动时接触。
81.转动开关30挤压金属弹簧片a2的活动端t2，使活动端t2与金属导电夹片a1的后端形成夹线口v，转动开关30释放后，金属弹簧片a2的活动端t2依靠弹性夹持力向金属导电夹片a1的后端方向上移动。
82.此外，如图13和图14所示，转动开关30包括受力端31、轴接端32和作用端33。按压转动开关30的受力端31，使其可绕轴接端32发生转动。并使作用端33施力于金属弹簧片a2活动端t2的凹部t3，以使活动端t2与金属导电夹片a1后端形成夹线口v，此时导线s插入。待导线s插入充分后，撤去施加在活动端t2上的外力，活动端t2在回弹力的作用下复位以夹持住穿入的导线s。
83.以上对本实用新型所提供进行了电源线的插头介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。