一种锂电池用涂碳铝箔的制作方法

1.本申请涉及锂电池原材料领域，尤其是涉及一种锂电池用涂碳铝箔。


背景技术：

2.涂碳铝箔是新型电池阴极基片，相比传统的铝箔，涂碳铝箔拥有导电性良好和内阻率小、机械性能强、韧性好等优点，可避免毛刺造成短路，改善电极材料的粘性，增大电池的放电能力和延长锂离子电池使用寿命。
3.现有的公告号为cn212659567u、授权公告日为2021年3月5日的中国实用新型专利，公开了一种锂电池用涂碳铝箔，该铝箔将石墨烯和炭黑与铝箔结合在一起，有效增强导电性能和自身强度。包括铝箔层，所述的铝箔层左右两侧分别设有石墨烯薄膜层，所述的石墨烯薄膜层外表面设有炭黑涂层。
4.上述技术方案中，各个层结构之间仅仅通过粘接连接在一起，其连接性能较差，容易脱落，严重的话甚至会影响该涂碳铝箔的导电性。


技术实现要素：

5.本申请提供一种锂电池用涂碳铝箔，具有连接性能优异、导电性好的优点。
6.本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种锂电池用涂碳铝箔，包括铝箔层，所述铝箔层的两侧表面中间位置处均设有中心槽，中心槽的两侧对称设有边缘槽，铝箔层的两侧涂覆有石墨烯涂层，且石墨烯涂层渗入中心槽的部分形成中心凸起，石墨烯涂层渗入边缘槽的部分形成边缘凸起，所述石墨烯涂层背离铝箔层的一侧涂覆有炭黑涂层。
8.可选的，所述中心槽截面尺寸由铝箔层表面向着铝箔层中心的方向逐渐增大。
9.可选的，所述边缘槽截面尺寸由铝箔层表面向着铝箔层中心的方向逐渐增大。
10.可选的，所述铝箔层厚度方向上相互正对的两个中心槽之间通过主通道相互连通。
11.可选的，所述铝箔层厚度方向上相互正对的两个边缘槽之间通过辅助通道相互连通。
12.可选的，所述主通道的中间位置处连通设置有截面尺寸突然扩大的主扩容部。
13.可选的，所述辅助通道的中间位置处连通设置有截面尺寸突然扩大的副扩容部。
14.通过在铝箔层的两侧表面分别设置中心槽以及边缘槽，因此加工过程中在铝箔层表面涂覆石墨烯涂料形成石墨烯涂层的时候，部分石墨烯会进入中心槽形成中心凸起、进入边缘槽形成边缘凸起，从而使得石墨烯涂层与铝箔层之间的接触面积增大，并且将中心槽和边缘槽的整体结构设置为截面尺寸边缘小、中间大的形状，使得中心凸起和边缘凸起与形成更紧密的结合，提高石墨烯涂层与铝箔层的贴合性能。
15.综上所述，本申请具有以下技术效果：
16.1.通过中心槽与中心凸起、边缘槽与边缘凸起的配合，使得铝箔层与石墨烯层之
间能够连接更紧密；
17.2.石墨烯层与铝箔层的中心位置通过中心凸起和中心槽的卡接配合形成连接固定，边缘凸起和边缘槽的卡接进一步提高石墨烯层与铝箔层的贴合紧密性；
18.3.通过主通道将两个中心槽连通、辅助通道将两个边缘槽连通，进一步提高石墨烯层与铝箔层的连接紧密性。
附图说明
19.图1是本申请实施例1中的涂碳铝箔的结构示意图；
20.图2是本申请实施例2中的涂碳铝箔的结构示意图；
21.图3是本申请实施例3中的涂碳铝箔的结构示意图；
22.图4是本申请实施例4中的涂碳铝箔的结构示意图。
23.图中，1、铝箔层；11、中心槽；12、边缘槽；2、石墨烯涂层；21、中心凸起；22、边缘凸起；3、主通道；31、主扩容部；4、辅助通道；41、副扩容部；5、炭黑涂层。
具体实施方式
24.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
25.实施例1
26.参照图1，本申请提供的一种锂电池用涂碳铝箔，包括位于中心的铝箔层1，铝箔层1厚度为4-8mm，铝箔层1的相对两侧均粘合有石墨烯涂层2，石墨烯涂层2为采用石墨烯涂料涂覆于铝箔层1表面形成，石墨烯涂层2厚度在2-6mm，石墨烯涂层2背离铝箔层1的一侧均粘合有炭黑涂层5，炭黑涂层5的厚度在2-6mm。
27.本实施例中，铝箔层1的两侧表面中心位置处均设置有中心槽11，中心槽11可以为圆形槽或方形槽，或者其他不规则形状槽体结构。中心槽11的两侧均设置有边缘槽12，边缘槽也可以为圆形槽或方形槽，或者其他不规则形状槽体结构。
28.在铝箔层1的表面涂覆石墨烯涂料以形成石墨烯涂层2的过程中，部分石墨烯涂料会进入中心槽11内并形成中心凸起21，同样，也有部分石墨烯涂料进入边缘槽12内形成边缘凸起22，因此铝箔层1与石墨烯涂层2能够相互嵌合形成一个整体，不易脱落。
29.实施例2
30.如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，将中心槽11以及边缘槽12均设置为由铝箔层1中心向铝箔层1边缘的方向逐渐缩口，因此中心凸起21与中心槽11的配合、边缘凸起22与边缘槽12的配合更加紧密且不易脱落，进一步提高整个涂碳铝箔的整体质量以及导电性。
31.实施例3
32.如图3所示，本实施例在实施例2的基础上，在铝箔层1厚度方向上的两个中心槽11之间连通有主通道3，主通道3连通于中心槽11的中心位置处。在铝箔层1厚度方向上的两个边缘槽12之间连通有辅助通道4，辅助通道4也设置于边缘槽12的中心位置处，通过设置主通道3和辅助通道4，将铝箔层1两侧的石墨烯涂层2形成连通对接，从而使得石墨烯涂层2的整体性更强，从而提高石墨烯涂层2与铝箔层1之间的粘合紧密性。
33.实施例4
34.如图4所示，本实施例在实施例3的基础上，在主通道3的中间位置处连通有主扩容部31，主扩容部31的截面尺寸大于主通道3的截面尺寸，在辅助通道4的中间位置处连通有副扩容部41，副扩容部41的截面尺寸大于辅助通道4的截面尺寸。因此在铝箔层1的表面涂覆石墨烯涂料形成石墨烯涂层2的过程中，部分石墨烯涂料也会进入到住扩容部31和副扩容部41，从而使得铝箔层1盒石墨烯涂层2形成更紧密、更不易脱落的粘合。
35.本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种锂电池用涂碳铝箔，包括铝箔层，其特征在于：所述铝箔层的两侧表面中间位置处均设有中心槽，中心槽的两侧对称设有边缘槽，铝箔层的两侧涂覆有石墨烯涂层，且石墨烯涂层渗入中心槽的部分形成中心凸起，石墨烯涂层渗入边缘槽的部分形成边缘凸起，所述石墨烯涂层背离铝箔层的一侧涂覆有炭黑涂层。2.根据权利要求1所述的一种锂电池用涂碳铝箔，其特征在于：所述中心槽截面尺寸由铝箔层表面向着铝箔层中心的方向逐渐增大。3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池用涂碳铝箔，其特征在于：所述边缘槽截面尺寸由铝箔层表面向着铝箔层中心的方向逐渐增大。4.根据权利要求3所述的一种锂电池用涂碳铝箔，其特征在于：所述铝箔层厚度方向上相互正对的两个中心槽之间通过主通道相互连通。5.根据权利要求4所述的一种锂电池用涂碳铝箔，其特征在于：所述铝箔层厚度方向上相互正对的两个边缘槽之间通过辅助通道相互连通。6.根据权利要求4所述的一种锂电池用涂碳铝箔，其特征在于：所述主通道的中间位置处连通设置有截面尺寸突然扩大的主扩容部。7.根据权利要求5所述的一种锂电池用涂碳铝箔，其特征在于：所述辅助通道的中间位置处连通设置有截面尺寸突然扩大的副扩容部。

技术总结
本申请涉及锂电池原材料的技术领域，尤其是涉及一种锂电池用涂碳铝箔，包括铝箔层，所述铝箔层的两侧表面中间位置处均设有中心槽，中心槽的两侧对称设有边缘槽，铝箔层的两侧涂覆有石墨烯涂层，且石墨烯涂层渗入中心槽的部分形成中心凸起，石墨烯涂层渗入边缘槽的部分形成边缘凸起，所述石墨烯涂层背离铝箔层的一侧涂覆有炭黑涂层，具有连接性能优异、导电性好的优点。好的优点。好的优点。


技术研发人员：杨波 卢智超
受保护的技术使用者：天津凯普瑞特新能源科技有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/3