一种电池盖背胶的制作方法

1.本技术涉及电池盖安装技术领域，特别是涉及一种电池盖背胶。


背景技术：

2.手机的电池盖安装于手机背部的一个盖壳，在组装时，电池盖的内侧周边通常需要粘贴上一圈背胶后，才能盖合固定于手机的主体上。
3.在现有技术中，电池盖背胶包括胶框和离型膜，胶框的背面与离型膜相贴合，电池盖背胶在粘贴时，先对准电池盖的内侧周边，然后用胶框的正面粘贴在电池盖上，离型膜起到保护胶框背面的作用，防止胶框背面的粘接力降低，在需要将电池盖盖合固定于手机的主体上时，才将离型膜撕开，使得胶框的背面露出。一般来说，离型膜是制造成与胶框同样的形状和尺寸大小，即此类离型膜就是呈框状的结构，受限于其结构，因此，无法使用辅助治具将电池盖背胶贴附于电池盖上，只能够通过纯手工的方式将电池盖背胶贴附于电池盖上，不仅生产效率极其低下，且还会有贴不准的情况发生。另外，由于电池盖的内侧边沿并不一定是平整面，有可能是弯曲面，因此，呈框状结构且材质较硬的离型膜时间长了之后会翘起，使得胶框的背面暴露于空气中。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种电池盖背胶，以解决现有技术中的缺点与不足。
5.本技术的一种电池盖背胶，包括：胶框、离型膜和辅助装配膜；
6.所述胶框的正面用于粘贴于电池盖内侧边沿，所述离型膜贴合于所述胶框的背面，所述离型膜的形状和大小适配于所述胶框，所述离型膜上设置有多个防起翘条形孔，所述辅助装配膜贴合于所述离型膜背向所述胶框的一面，所述辅助装配膜上设置有定位孔。
7.相对于现有技术，本技术实施例所述的电池盖背胶，通过增加一辅助装配膜来辅助安装，使得安装过程可以使用辅助治具，不仅可以提高生产效率，还可以提高贴合的准确度。另外，由于所述离型膜上设置有多个防起翘条形孔，使得离型膜可以在防起翘条形孔的位置发生形变，如此可以有效地减少离型膜起翘现象的发生，使得离型膜可以充分贴合于胶框的背面。
8.在一优选或可选实施例中，所述定位孔设置有三个，三个所述定位孔的中心连线围出一三角形。
9.在一优选或可选实施例中，所述离型膜上设置有一提拉部。
10.在一优选或可选实施例中，所述胶框由多条胶条拼接围合而成，每条所述胶条之间形成有拼接缝隙。
11.在一优选或可选实施例中，所述离型膜背向所述胶框的一面形成有可防静电的防尘层。
12.在一优选或可选实施例中，多个所述防起翘条形孔沿所述离型膜的周向依次间隔设置。
13.在一优选或可选实施例中，所述胶框的正面和背面均具有粘接胶层。
14.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
15.图1为本技术电池盖背胶的结构示意图；
16.图2为本技术电池盖背胶的爆炸示意图；
17.图3为本技术的电池盖背胶贴附于电池盖后撕去辅助装配膜的结构示意图；
18.附图标记：
19.1、胶框；11、胶条；12、拼接缝隙；2、离型膜；21、防起翘条形孔；3、辅助装配膜；31、定位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.请参阅图1至图3，图1为本技术电池盖背胶的结构示意图，图2为本技术电池盖背胶的爆炸示意图，图3为本技术的电池盖背胶贴附于电池盖后撕去辅助装配膜的结构示意图。
24.本技术实施例提供的一种电池盖背胶，包括：胶框1、离型膜2和辅助装配膜3。
25.所述胶框1的正面用于粘贴于电池盖内侧边沿，所述离型膜2贴合于所述胶框1的背面，所述离型膜2的形状和大小适配于所述胶框1，在本实施例中，所述离型膜2的形状和大小都与所述胶框1一致，所述离型膜2上设置有多个防起翘条形孔21，所述辅助装配膜3贴合于所述离型膜2背向所述胶框1的一面，所述辅助装配膜3上设置有定位孔31，所述辅助装配膜3为一片状结构，用于辅助安装电池盖背胶，所述辅助装配膜3上的定位孔31可以与辅助治具相配合，从而精准定位电池盖背胶的位置，可以提高生产效率和提高贴合的精准性。
26.本实施例所述的电池盖背胶使用过程如下：
27.首先利用辅助治具穿过定位孔31，从而对粘贴位置进行对准，然后将胶框1的正面粘贴于电池盖内侧边沿，随后撕去辅助装配膜3，在需要将电池盖盖合固定于手机的主体上时，才将离型膜2撕开，使得胶框1的背面露出。
28.本技术实施例所述的电池盖背胶，通过增加一辅助装配膜3来辅助安装，使得安装过程可以使用辅助治具，不仅可以提高生产效率，还可以提高贴合的准确度。另外，由于所述离型膜2上设置有多个防起翘条形孔21，使得离型膜2可以在防起翘条形孔21的位置发生形变，如此可以有效地减少离型膜2起翘现象的发生，使得离型膜2可以充分贴合于胶框1的背面。
29.需要说明的是，本实施例所述离型膜2为双面型离型膜2，本实施例所述辅助装配膜3为单面型离型膜2。
30.优选地，所述定位孔31设置有三个，三个所述定位孔31的中心连线围出一三角形，以使得定位准确。
31.优选地，所述离型膜2上设置有一提拉部，方便撕开离型膜2，使用者可以提拉提拉部从而将离型膜2与胶框1分离。
32.具体地，所述胶框1由多条胶条11拼接围合而成，每条所述胶条11之间形成有拼接缝隙12，具体地，本实施例所述胶框1为矩形状结构，其通过上下左右四条胶条11拼接围合而成，有利于胶框1贴服于电池盖上。
33.优选地，所述离型膜2背向所述胶框1的一面形成有可防静电的防尘层，具体地，多个所述防起翘条形孔21沿所述离型膜2的周向依次间隔设置，具体地，所述胶框1的正面和背面均具有粘接胶层，以使得胶框1和离型膜2粘贴更紧密，不容易分离。
34.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。