一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备的制作方法

1.本技术涉及金属清洗剂生产技术领域，具体为一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备。


背景技术：

2.金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、消泡剂、香料等组成,金属清洗剂广泛用于各类金属材料表面除油清洗，每种金属材料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。
3.金属清洗剂通过将表面活性剂与添加的清洗助剂等进行混合，金属清洗剂生产时在添加材料过程中需要对原材料进行搅拌，而现有的金属清洗剂生产加工设备搅拌单一，容易在对原材料搅拌后使得原材料流动速率和搅拌设备速率相近，减少搅拌效果，对此提出一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，具备搅拌混合效果好，金属清洗剂原材料分布均匀等优点，解决了现有技术中的金属清洗剂生产设备搅拌单一的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的内部设置有搅拌装置；
6.所述搅拌装置包括固定安装在所述加工箱内顶壁上的安装柱，所述安装柱的外部转动安装有第一转动套，所述第一转动套的外部设置有搅拌组件，所述加工箱的顶部固安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有位于所述加工箱内部的皮带轮，所述皮带轮和所述第一转动套皮带传动连接，所述搅拌装置还包括转动安装在所述安装柱外部的第二转动套，所述第一转动套朝向所述第二转动套的一端面上固定安装有第一锥齿轮，所述第二转动套朝向所述第一转动套的一端面上固定安装有第二锥齿轮，所述安装柱的外部转动安装有延伸杆，所述延伸杆远离所述安装柱的一端上固定安装有同时齿形啮合于所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的斜齿轮。
7.进一步，所述加工箱的顶部固定安装有进料口，同时所述加工箱的外部还配备有和所述进料口相对应的卸料口。
8.进一步，所述搅拌组件包括固定安装在所述第一转动套外部的横杆，所述横杆远离所述第一转动套的一端上固定安装有延伸至所述加工箱内部的竖杆，所述竖杆的外部固定安装有搅拌叶片。
9.进一步，所述第二转动套的外部同样设置有搅拌组件，位于所述第二转动套外部的搅拌组件位于第一转动套外部搅拌组件的内侧。
10.进一步，所述底座的一侧面上固定安装有贯穿延伸至所述加工箱内部的进料管，
所述加工箱的内部固定安装有位于所述进料管外部的套管，所述进料管的顶端延伸至所述套管的内顶端。
11.进一步，所述套管的外部均匀的开设有漏孔。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，通过设置两组搅拌组件通过转动在一个安装柱外部进行搅拌，并通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和斜齿轮相互啮合传动，能够实现通过一个伺服电机实现同步不同向转动牵引，进而能够在转动牵引下实现对加工箱内部原料的双向均匀搅拌，同时采用将部分原料预先加热后通入加工箱内部混合搅拌的方式进行接触换热加热，能够实现均匀加热，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本技术结构示意图；
15.图2为本技术第一锥齿轮和第二锥齿轮配合结构示意图；
16.图3为本技术套管结构示意图。
17.图中：1、底座；2、加工箱；3、进料口；4、进料管；5、安装柱；6、第一转动套；7、横杆；8、竖杆；9、搅拌叶片；10、第一锥齿轮；11、延伸杆；12、斜齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二转动套；15、卸料口；16、伺服电机；17、皮带轮；18、套管。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有进料口3，同时加工箱2的外部还配备有和进料口3相对应的卸料口15，卸料口15和进料口3均通过电磁阀进行闭合。
20.加工箱2的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括固定安装在加工箱2内顶壁上的安装柱5，安装柱5的外部转动安装有第一转动套6，第一转动套6的外部设置有搅拌组件，搅拌组件能够随着第一转动套6的转动实现转动搅拌。
21.其中，搅拌组件包括固定安装在第一转动套6外部的横杆7，横杆7远离第一转动套6的一端上固定安装有延伸至加工箱2内部的竖杆8，竖杆8的外部固定安装有搅拌叶片9，能够通过搅拌叶片9环绕在加工箱2内部转动实现搅拌。
22.本实施例中的，加工箱2的顶部固安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端上固定安装有位于加工箱2内部的皮带轮17，皮带轮17和第一转动套6通过皮带牵引连接，能够通过伺服电机16实现对第一转动套6进行转动牵引。
23.需要说明的是，搅拌装置还包括转动安装在安装柱5外部的第二转动套14，第一转动套6朝向第二转动套14的一端面上固定安装有第一锥齿轮10，第二转动套14朝向第一转动套6的一端面上固定安装有第二锥齿轮13，安装柱5的外部转动安装有延伸杆11，延伸杆11远离安装柱5的一端上固定安装有同时齿形啮合于第一锥齿轮10和第二锥齿轮13的斜齿
轮12，能够通过斜齿轮12的啮合传动实现对第一锥齿轮10和第二锥齿轮13的同步不同向牵引。
24.第二转动套14的外部同样设置有搅拌组件，能够通过两组搅拌组件实现同步逆向搅拌，从而对金属清洗剂的原料混合效果进行提高，使得混合均匀度较好。
25.为了提高加热混合的均匀度，本实施例中的底座1的一侧面上固定安装有贯穿延伸至加工箱2内部的进料管4，加工箱2的内部固定安装有位于进料管4外部的套管18，进料管4的顶端延伸至套管18的内顶端，能够减少原料通过套管18倒灌的现象，同时套管18的外部均匀的开设有漏孔，用于对加工箱2内部添加热源料。
26.在使用时，能够通过将水预先加热后通过套管18通入加工箱2的内部进行混合保证均匀加热。
27.上述实施例的工作原理为：
28.通过将原料通过进料口3投放至加工箱2的内部，驱动伺服电机16，伺服电机16通过输出端上的皮带轮17由皮带牵引带动第一转动套6转动，第一转动套6带动外部的搅拌叶片9转动搅拌，同时通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮13在斜齿轮12的啮合传动下实现逆向同步转动，使得两组搅拌组件实现不同向转动，来提高搅拌的均匀度，同时通过将加热后的水通过进料管4通入加工箱2内部搅拌混合较热，提高了加热的均匀度。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。