一种市政工程管网施工用管道固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道固定设备领域，特别涉及一种市政工程管网施工用管道固定装置。


背景技术：

2.市政工程是指市政基础设施建设工程，城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、管线、污水处理、垃圾处理等工程，而上述工程通常在建设时都会用到管道，而管道在安装时都会用到管道固定装置；
3.现有的管道固定装置，固定管道的装置较为固定，难以对不同型号的管道进行固定，其次，在安装管道时，难以对管道进行抬升，大多都是通过人工进行抬升拼接安装，十分耗费人力，影响施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种市政工程管网施工用管道固定装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种市政工程管网施工用管道固定装置，包括有底座，所述底座的顶部靠上位置设有顶板，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座靠四角位置安装有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端安装有限位片，所述顶板的顶面中间位置开设有凹槽，所述底座与顶板之间设有升降结构，所述顶板的顶部靠一侧位置设有固定结构，所述固定结构包括有活动板、弧形卡块、第一滑槽、第一丝杆和第二滑杆，两个所述第一滑槽开设在顶板的顶面靠前部和后部位置，两个所述活动板滑动安装在第一滑槽的内部，两个所述弧形卡块对称安装在活动板的一侧位置，所述第一丝杆贯穿活动板安装在位于顶板顶面靠前部位置第一滑槽的内部，所述第二滑杆安装在位于顶板顶面靠后部位置的第一滑槽的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述活动板与第一丝杆呈螺纹连接，所述第一丝杆的外表面设置有两段长度相同方向相反的螺纹。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述升降结构包括有电机、滑块、支撑杆、第二滑槽、固定块和第二丝杆，所述电机安装在顶板的后部靠中间位置，所述固定块安装在底座的顶部靠中间位置，所述第二滑槽开设在顶板的底部靠中间位置，两个所述滑块对称滑动安装在第二滑槽内，两个所述支撑杆对称安装在滑块与固定块之间，所述第二丝杆贯穿滑块安装在第二滑槽的内部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第二丝杆与滑块呈螺纹连接，所述第二丝杆的外表面设置有两段长度相同方向相反的螺纹。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑杆与滑块和固定块的连接处均安装有转轴，所述第二丝杆的一端与电机的输出轴固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑杆贯穿顶板与底座固定连接，所述第
一丝杆的一端安装有把手。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.通过设置升降结构，通过电机带动第二丝杆转动的方式，使得两个滑块向相反方向移动，从而使得两个支撑杆之间的夹角变大或是变小，从而能够使得顶板的位置发生改变，起到抬升管道的目的，能够在拼接安装管道时，无需人工抬升管道，避免工人的过度劳累，提高了施工效率；
14.通过设置固定结构，通过把手带动第一丝杆转动的方式，使两个弧形卡块的间距改变，能够适用于不同型号的管道，方便了施工人员安装不同型号的管道时，无需更换固定装置，方便了工人的使用，提高了施工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种市政工程管网施工用管道固定装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种市政工程管网施工用管道固定装置的俯视图；
17.图3为本实用新型一种市政工程管网施工用管道固定装置的底部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种市政工程管网施工用管道固定装置的升降结构剖切图。
19.图中：1、底座；2、顶板；3、万向轮；4、第一滑杆；5、限位片；6、凹槽；7、固定结构；8、升降结构；9、活动板；10、弧形卡块；11、第一滑槽；12、第一丝杆；13、第二滑杆；14、电机；15、滑块；16、支撑杆；17、第二滑槽；18、固定块；19、第二丝杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种市政工程管网施工用管道固定装置，包括有底座1，底座1的顶部靠上位置设有顶板2，底座1的底部安装有万向轮3，底座1靠四角位置安装有第一滑杆4，第一滑杆4的顶端安装有限位片5，顶板2的顶面中间位置开设有凹槽6，底座1与顶板2之间设有升降结构8，顶板2的顶部靠一侧位置设有固定结构7，固定结构7包括有活动板9、弧形卡块10、第一滑槽11、第一丝杆12和第二滑杆13，两个第一滑槽11开设在顶板2的顶面靠前部和后部位置，两个活动板9滑动安装在第一滑槽11的内部，两个弧形卡块10对称安装在活动板9的一侧位置，第一丝杆12贯穿活动板9安装在位于顶板2顶面靠前部位置第一滑槽11的内部，第二滑杆13安装在位于顶板2顶面靠后部位置的第一滑槽11的内部。
22.本实施例中，活动板9与第一丝杆12呈螺纹连接，第一丝杆12的外表面设置有两段长度相同方向相反的螺纹，即两个活动板9能够向相反方向移动，从而调节两个弧形卡块10之间的间距，可以对不同型号的管道起到固定作用。
23.本实施例中，升降结构8包括有电机14、滑块15、支撑杆16、第二滑槽17、固定块18和第二丝杆19，电机14安装在顶板2的后部靠中间位置，固定块18安装在底座1的顶部靠中间位置，第二滑槽17开设在顶板2的底部靠中间位置，两个滑块15对称滑动安装在第二滑槽17内，两个支撑杆16对称安装在滑块15与固定块18之间，第二丝杆19贯穿滑块15安装在第二滑槽17的内部，即电机14转动时，能够带动两个滑块15移动。
24.本实施例中，第二丝杆19与滑块15呈螺纹连接，第二丝杆19的外表面设置有两段
长度相同方向相反的螺纹，即电机14转动时，能够带动两个滑块15向相反方向移动，使两个支撑杆16之间的夹角发生变化，从而起到升降作用。
25.本实施例中，支撑杆16与滑块15和固定块18的连接处均安装有转轴，第二丝杆19的一端与电机14的输出轴固定连接，即电机14可带动第二丝杆19转动。
26.本实施例中，第一滑杆4贯穿顶板2与底座1固定连接，第一丝杆12的一端安装有把手，方便调节两个弧形卡块10之间的间距，使其能够适应不同型号的管道。
27.需要说明的是，本实用新型为一种市政工程管网施工用管道固定装置，在使用时，首先将管道放置在顶板2的凹槽6中，通过转动把手带动第一丝杆12转动，由于第一丝杆12的外表面设置了两段长度相同方向相反的螺纹，使得两块活动板9向相反的方向移动，从而使得两个弧形卡块10之间的间距与该管道直径一致，从而对管道固定；在需要调整设备高度时，启动电机14，带动第二丝杆19转动，从而带动两个滑块15向相反方向移动，从而使两个支撑杆16之间的夹角角度变化，使顶板2带动管道移动至所需高度，再将管道拼接安装。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。