一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座。


背景技术：

2.混凝土是近现代最广泛使用的建筑材料，也是当前最大宗的人造材料，现阶段混凝土行业的经营模式已由最初的粗放型向集约型混凝土搅拌站转变。
3.一般而言，混凝土搅拌站分为固定搅拌站和移动搅拌站两大类，按照布置工艺分布，一般分为一阶式和二阶式，一阶式是指一次性将砂石骨料、水泥等，提升至搅拌楼顶料仓，各种物料按照生产流程自上而下进行，最终从底层出料，而二阶相对于一阶而言，将骨料称量后再次提升搅拌机，虽然占地打，搅拌效率略低于一阶式，不过拆装方便，制造成本低，而且改进后的二阶式搅拌站生产能力可以媲美一阶式。
4.在混凝土生产中，混凝土搅拌机是必不可少的生产设备，搅拌楼的建设过程中需要稳健的基座供混凝土搅拌机固定。


技术实现要素：

5.为了使得混凝土搅拌机稳固的设置于搅拌楼中，本技术提供一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有用于装配混凝土搅拌机的组装模块，所述支撑板的底部固定连接有加固框，所述加固框的底部竖直设置有四个支撑腿，相邻两所述支撑腿之间连接有加固梁，所述加固框内连接有多个相互平行的承托梁，所述支撑腿和地面之间连接有两斜插臂，两所述斜插臂组成剪刀撑。
8.进一步的，所述支撑腿包括有安装座、伸缩杆、第一弹簧、限位件、套筒和主腿，所述安装座设置于地面上，所述伸缩杆竖直连接于所述安装座的顶面，所述第一弹簧套设所述伸缩杆，所述限位件与所述伸缩杆的顶部固定连接，所述第一弹簧抵接所述限位件的底部，所述套筒套设所述第一弹簧，所述限位件滑动于所述套筒内，且所述套筒的顶部外围抵接所述限位件的顶部边沿，所述主腿连接于所述限位件的顶部和所述加固框之间。
9.进一步的，所述斜插臂包括有外筒、内杆、第二弹簧和地座，所述地座设置于地面上，所述外筒的一端与所述地座转动连接，所述外筒套设所述第二弹簧，所述内杆滑动插接于所述外筒内，所述第二弹簧的端部抵接所述内杆的端部，所述内杆远离所述外筒的一端与所述主腿转动连接。
10.进一步的，所述加固框的其中一侧外壁间隙连接有多个扶墙架，所述扶墙架抵厂房的墙壁。
11.进一步的，所述安装座的底部固定连接有抓地板，所述抓地板的底面连接有胶垫。
12.进一步的，所述组装模块包括有多个圆弧卡座，多个所述圆弧卡座间隙排列于所述支撑板的顶面，所述圆弧卡座的顶部圆弧面与搅拌机的搅拌桶连接。
13.进一步的，所述组装模块包括有两夹持架，两所述夹持架竖直设置于所述支撑板的顶面，搅拌机的投料桶固定设置于两所述夹持架间。
14.进一步的，所述支撑板的顶面架设有攀爬扶梯，且所述支撑板的顶面外围固定连接有围栏。
15.综上所述，本技术包括以下有益的效果：
16.支撑板为混凝土搅拌机的设置提供平面，支撑板顶面所设置的组装模块用于适配固定混凝土搅拌机，支撑板底面所设置的加固框以及加固框内所设置的多个相互平行的承托梁能有效提高支撑板对混凝土搅拌机的承托强度，此外，相邻两支撑腿之间所连接的加固梁能增加支撑腿的支撑稳定性，同时，两斜插臂所组成的剪刀撑对支撑腿起进一步加固作用，从而使得基座的载重稳定性加强。
附图说明
17.图1是本技术实施例中的一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座的立体结构示意图。
18.图2是本技术实施例中的一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座的局部示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支撑板；2、夹持架；21、攀爬扶梯；22、围栏；23、圆弧卡座；3、支撑腿；31、安装座；32、伸缩杆；33、第一弹簧；34、限位件；35、套筒；36、主腿；37、抓地板；4、加固框；41、扶墙架；5、斜插臂；6、加固梁。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座。如图1和图2所示，一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座包括支撑板1，支撑板1 的顶部设置有用于装配混凝土搅拌机的组装模块，组装模块包括有多个圆弧卡座23和两夹持架2，多个圆弧卡座23间隙排列于支撑板1的顶面，圆弧卡座23的顶部圆弧面与搅拌机的搅拌桶连接，两夹持架2竖直设置于支撑板1的顶面，搅拌机的投料桶固定设置于两所述夹持架2间，支撑板1的顶面架设有攀爬扶梯21，且支撑板1的顶面外围固定连接有围栏22；
23.支撑板1的底部固定连接有加固框4，加固框4内连接有多个相互平行的承托梁，多个承托梁之间相互等间隙间隔，加固框4的其中一侧外壁间隙连接有多个扶墙架41，扶墙架41抵厂房的墙壁；
24.支撑板1底面所设置的加固框4以及加固框4内所设置的多个相互平行的承托梁能有效提高支撑板1对混凝土搅拌机的承托强度，此外，扶墙架41可以使得基座获取墙体的依附性承托力，从而更加进一步提高基座的载荷稳定性。
25.加固框4的四个对角竖直设置有四个支撑腿3，支撑腿3包括有安装座31、伸缩杆32、第一弹簧33、限位件34、套筒35和主腿36，安装座 31的底部固定连接有抓地板37，抓地板37的底面连接有胶垫，胶垫抵接地面，伸缩杆32竖直连接于安装座31的顶面，第一弹簧33
套设伸缩杆 32，限位件34与伸缩杆32的顶部固定连接，第一弹簧33抵接限位件34 的底部，套筒35套设第一弹簧33，限位件34滑动于套筒35内，且套筒 35的顶部外围抵接限位件的顶部边沿，主腿36连接于限位件34的顶部和加固框4之间；
26.支撑腿3和地面之间连接有两斜插臂5，斜插臂5包括有外筒、内杆、第二弹簧和地座，地座设置于地面上，外筒的一端与地座转动连接，外筒套设第二弹簧，内杆滑动插接于外筒内，第二弹簧的端部抵接内杆的端部，内杆远离所述外筒的一端与主腿36转动连接；
27.相邻两支撑腿3之间所连接的加固梁6能增加支撑腿3的支撑稳定性，同时，两斜插臂5所组成的剪刀撑对支撑腿3起进一步加固作用，从而使得基座的载重稳定性加强，支撑腿3和斜插臂5均采用弹性吸能结构，能有效吸收混凝土搅拌机搅拌过程中所产生的震动，进而减少基座与地面的磨损，有效提高基座的使用寿命，再者，抓地板37能有效增大支撑腿3与地面的接触面积，从而更进一步提高基座的载荷稳定性。
28.本技术实施例一种混凝土搅拌机的高承载性安装基座的实施原理为：支撑板1为混凝土搅拌机的设置提供平面，支撑板1顶面所设置的组装模块用于适配固定混凝土搅拌机，支撑板1底面所设置的加固框4以及加固框4内所设置的多个相互平行的承托梁能有效提高支撑板1对混凝土搅拌机的承托强度，此外，相邻两支撑腿3之间所连接的加固梁6能增加支撑腿3的支撑稳定性，同时，两斜插臂5所组成的剪刀撑对支撑腿3起进一步加固作用，从而使得基座的载重稳定性加强。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。