一种洁净度高的刀具精洗设备的制作方法

1.本技术涉及刀具清洗装置的领域，尤其是涉及一种洁净度高的刀具精洗设备。


背景技术：

2.现有技术中，在对铣刀进行镀膜之前，需要对铣刀进行清洗，通常使用超声波清洗机对铣刀进行清洗。清洗时，需要将铣刀放置在刀具架上,之后再由工作人员将刀具架搬放入超声波清洗机中。清洗完成后，需要人工再将刀具架从超声波清洗机中提出。
3.但是，人工搬放刀具架的方式不仅较为麻烦，影响刀具清洗的整体工作效率；而且，超声波清洗时，水温在70度至80度左右，人工提起刀具架的过程中，工作人员容易误触到刀具架的表面，使得工作人员存在烫伤隐患。


技术实现要素：

4.为了改善上述技术问题，本技术提供一种洁净度高的刀具精洗设备。
5.本技术提供的一种洁净度高的刀具精洗设备，采用如下的技术方案：
6.一种洁净度高的刀具精洗设备，包括清洗机本体和吊装模块，所述清洗机本体上设有多个清洗槽，多个清洗槽沿清洗机本体的长度方向直线排列设置，所述清洗机本体上设有挂架，刀具架通过所述挂架挂设于清洗槽中，所述吊装模块包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有横移机构，所述横移机构连接有升降机构，所述升降机构能够与刀具架连接。
7.通过采用上述技术方案，在对刀具进行清洗时，首先将刀具放置在刀具架上，随后将刀具架与升降机构连接，吊装模块即可对刀具架进行升降和横移，从而实现对刀具架进行竖直方向和水平方向上的移动。当横移机构将刀具架移动到对应清洗槽的上空时，升降机构启动，将刀具架吊放到清洗槽内，从而实现刀具的清洗。刀具清洗完毕后，吊装模块再将到刀具架吊出清洗槽并吊放到指定位置。通过吊装模块的设置，提升了刀具清洗的自动化程度，减少人工搬放刀具架的过程，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了刀具清洗的整体工作效率。除此之外，由于刀具完成清洗后是由升降机构将刀具架从清洗槽中取出的，可以减少工作人员误触刀具架的情况发生，从而减少烫伤事故的发生。
8.此外，多个清洗槽内可以根据刀具沾染的污物类型，选择不同的清洗液，经过多种清洗液以及多道清洗工序，可以提高对刀具的清洗效果，从而提高清洗后刀具的洁净度。
9.可选的，所述清洗机本体沿自身长度方向的一端设有第一放置盘，另一端设有第二放置盘，所述第一放置盘用于放置清洗前的刀具架，所述第二放置盘用于放置清洗后的刀具架。
10.通过采用上述技术方案，将刀具摆放到刀具架上后，再将刀具架放置第一放置盘上，随后升降机构将刀具架提起，并通过横移机构将刀具依次放入到设定的清洗槽内，如此对刀具架进行吊装，使得刀具依次进行多道清洗工序。刀具完成清洗后，吊装模块将刀具架吊运到第二放置盘上进行晾干。通过第二放置盘的设置，减少清洗液污染车间地面的情况发生。
11.可选的，所述第二放置盘的底部设有出液漏斗，所述第二放置盘上设有出液孔，所述出液孔与出液漏斗的内腔连通。
12.通过采用上述技术方案，清洗后的刀具架放置到第二放置盘中进行静置沥水，沥出的水通过出液孔流入出液漏斗，可以在出液漏斗的下方放置水桶，用于收集沥出的水，减少第二放置盘中积液过多导致清洗液废液漫出第二放置盘的现象发生。
13.可选的，所述清洗槽内设有若干加热管，若干所述加热管沿清洗机本体的宽度方向均匀设置。
14.通过采用上述技术方案，在进行刀具清洗时，对应的清洗槽内的加热管对清洗槽内的清洗液进行预热，使得清洗液保持设定的加热温度后，升降机构再将刀具架放入清洗槽内，清洗液在其适宜的温度下清洗效果达到最佳，从而提高对刀具的清洗效果。通过加热管对清洗槽进行预热，而不是在刀具架放入清洗槽后在对清洗液加热，可以提高该设备的整体工作效率。
15.可选的，还包括第二支撑架，所述第二支撑架上设有蒸气罩，所述蒸气罩设于清洗槽的上方。
16.通过采用上述技术方案，由于清洗液加热后会产生水蒸气，而蒸气罩能够对水蒸气进行围挡，减少水蒸气发生四处逸散的可能，从而降低车间的潮湿程度。
17.可选的，所述清洗槽内设有过滤网篮，当刀具架位于所述清洗槽内时，所述过滤网篮设于加热管与刀具架之间，所述过滤网篮上设有可拆卸连接组件，所述可拆卸连接组件与挂架连接。
18.通过采用上述技术方案，在刀具清洗时，沾附于刀具上的杂屑受自身重力影响会向下沉降，通过过滤网篮的设置，能够对杂屑进行收集过滤，当刀具清洗完成后，可将过滤网篮从清洗槽中取出，将其中的杂屑倒出，便于清洗槽的清理。
19.可选的，所述可拆卸连接组件包括横板和竖板，所述横板设于过滤网篮上，所述竖板与横板固定连接，所述横板底部与挂架顶部抵接，所述竖板的侧壁上设有锁紧栓，所述锁紧栓与竖板螺纹连接，所述锁紧栓贯穿竖板且所述锁紧栓的尾部与连接架的侧壁抵接。
20.通过采用上述技术方案，在进行刀具清洗前，将过滤网篮放入过滤槽中，使得横板与挂架抵接，再通过拧紧锁紧栓的方式使得过滤网篮与挂架完成连接，结构简单，便于操作。
21.可选的，所述清洗槽的底面为一个完整的斜面，所述清洗槽底面的最低位置处设有排水管，所述排水管与清洗槽的内部连通，所述排水管上设有排水阀，所述排水管与清洗槽的连通处设有过滤筛网。
22.通过采用上述技术方案，由于清洗槽的底面倾斜设置且排水管位于清洗槽底面的最低位置处，排水阀打开后，可以使得清洗槽内的清洗液废水能够排出的更加彻底，从而便于清洗槽的清理。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过吊装模块的设置，提升了刀具清洗的自动化程度，减少人工搬放刀具架的过程，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了刀具清洗的整体工作效率；除此之外，由于刀具完成清洗后是由升降机构将刀具架从清洗槽中取出的，可以减少工作人员误触刀具架的情况发生，从而减少烫伤事故的发生；
25.2.通过蒸气罩的设置，能够对水蒸气进行围挡，减少水蒸气发生四处逸散的可能，从而降低车间的潮湿程度；
26.3.通过过滤网篮的设置，能够对杂屑进行收集过滤，当刀具清洗完成后，可将过滤网篮从清洗槽中取出，将其中的杂屑倒出，便于清洗槽的清理。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是体现本技术实施例中第二放置盘的结构示意图。
29.图3是体现本技术实施例中清洗槽内部结构的剖切图。
30.附图标记说明：1、清洗机本体；11、清洗槽；111、加热管；112、排水管；1121、排水阀；1122、过滤筛网；12、挂架；13、第一放置盘；14、第二放置盘；141、出液漏斗；142、出液孔；15、第二支撑架；151、蒸气罩；16、过滤网篮；2、吊装模块；21、第一支撑架；22、横移机构；23、升降机构；3、可拆卸连接组件；31、横板；32、竖板；33、锁紧栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3，对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种洁净度高的刀具精洗设备。参照图1，一种洁净度高的刀具精洗设备，包括清洗机本体1和吊装模块2，清洗机本体1上开设有多个清洗槽11，多个清洗槽11沿清洗机本体1的长度方向直线排列设置。清洗机本体1上固定连接有挂架12，刀具架通过挂架12挂设于清洗槽11中。吊装模块2包括第一支撑架21，第一支撑架21上设有横移机构22，横移机构22连接有升降机构23，升降机构23能够与刀具架连接。
33.在对刀具进行清洗时，首先将刀具放置在刀具架上，随后将刀具架与升降机构23连接，吊装模块2即可对刀具架进行升降和横移，从而实现对刀具架进行竖直方向和水平方向上的移动。当横移机构22将刀具架移动到对应清洗槽11的上空时，升降机构23启动，将刀具架吊放到清洗槽11内，从而实现刀具的清洗。刀具清洗完毕后，吊装模块2再将到刀具架吊出清洗槽11并吊放到指定位置。
34.通过吊装模块2的设置，提升了刀具清洗的自动化程度，减少人工搬放刀具架的过程，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了刀具清洗的整体工作效率。除此之外，由于刀具完成清洗后是由升降机构23将刀具架从清洗槽11中取出的，可以减少工作人员误触刀具架的情况发生，从而减少烫伤事故的发生。
35.此外，多个清洗槽11内可以根据刀具沾染的污物类型，选择不同的清洗液，经过多种清洗液以及多道清洗工序，可以提高对刀具的清洗效果，从而提高清洗后刀具的洁净度。
36.参照图1，清洗机本体1沿自身长度方向的一端固定连接有第一放置盘13，另一端固定连接有第二放置盘14，第一放置盘13用于放置清洗前的刀具架，第二放置盘14用于放置清洗后的刀具架。
37.在将刀具摆放到刀具架上后，再将刀具架放置第一放置盘13上，随后升降机构23将刀具架提起，并通过横移机构22将刀具依次放入到设定的清洗槽11内，如此对刀具架进行吊装，使得刀具依次进行多道清洗工序。刀具完成清洗后，吊装模块2将刀具架吊运到第二放置盘14上进行晾干。通过第二放置盘14的设置，减少清洗液污染车间地面的情况发生。
38.参照图2，第二放置盘14的底部固定连接有出液漏斗141，第二放置盘14的底部中央开设有出液孔142，出液孔142与出液漏斗141的内腔连通。如此，清洗后的刀具架可以放置到第二放置盘14中进行静置沥水，沥出的水通过出液孔142流入出液漏斗141，可以在出液漏斗141的下方放置水桶，用于收集沥出的水，减少第二放置盘14中积液过多导致清洗液废液漫出第二放置盘14的现象发生。
39.参照图3，清洗槽11内安装固定有若干加热管111，若干加热管111沿清洗机本体1的宽度方向均匀设置。在进行刀具清洗时，对应的清洗槽11内的加热管111对清洗槽11内的清洗液进行预热，使得清洗液保持设定的加热温度后，升降机构23再将刀具架放入清洗槽11内，清洗液在其适宜的温度下清洗效果达到最佳，从而提高对刀具的清洗效果。通过加热管111对清洗槽11进行预热，而不是在刀具架放入清洗槽11后在对清洗液加热，可以提高该设备的整体工作效率。
40.参照图1，该精洗设备还包括第二支撑架15，第二支撑架15的外侧固定套设有蒸气罩151，蒸气罩151罩设于清洗槽11的上方。由于清洗液加热后会产生水蒸气，而蒸气罩151能够对水蒸气进行围挡，减少水蒸气发生四处逸散的可能，从而降低车间的潮湿程度。
41.参照图3，清洗槽11内安装有过滤网篮16，当刀具架位于清洗槽11内时，过滤网篮16设置于加热管111与刀具架之间，过滤网篮16上设有可拆卸连接组件3，可拆卸连接组件3与挂架12连接。在刀具清洗时，沾附于刀具上的杂屑受自身重力影响会向下沉降，通过过滤网篮16的设置，能够对杂屑进行收集过滤，当刀具清洗完成后，可将过滤网篮16从清洗槽11中取出，将其中的杂屑倒出，便于清洗槽11的清理。
42.参照图3，可拆卸连接组件3包括横板31和竖板32，横板31固定连接于过滤网篮16的侧壁顶端，竖板32与横板31固定连接。横板31底部与挂架12顶部抵接，竖板32的侧壁上螺纹连接有锁紧栓33，锁紧栓33贯穿竖板32且锁紧栓33的尾部与连接架的侧壁抵接。在进行刀具清洗前，将过滤网篮16放入过滤槽中，使得横板31与挂架12抵接，再通过拧紧锁紧栓33的方式使得过滤网篮16与挂架12完成连接，结构简单，便于操作。
43.参照图3，清洗槽11的底面为一个完整的斜面，清洗槽11底面的最低位置处固定连通有排水管112。排水管112上安装有排水阀1121，排水管112与清洗槽11的连通处设有过滤筛网1122。由于清洗槽11的底面倾斜设置且排水管112位于清洗槽11底面的最低位置处，排水阀1121打开后，可以使得清洗槽11内的清洗液废水能够排出得更加彻底，从而便于清洗槽11的清理。
44.本技术实施例一种洁净度高的刀具精洗设备的实施原理为：在进行刀具清洗前，对应的清洗槽11内的加热管111对清洗槽11内的清洗液进行预热，使得清洗液保持设定的加热温度后，升降机构23再将刀具架放入清洗槽11内，从而实现刀具的清洗。刀具清洗完毕后，吊装模块2再将到刀具架吊出清洗槽11并吊放到第二放置盘14上进行沥水晾干。通过吊装模块2的设置，提升了刀具清洗的自动化程度，减少人工搬放刀具架的过程，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了刀具清洗的整体工作效率。
45.除此之外，由于刀具完成清洗后是由升降机构23将刀具架从清洗槽11中取出的，可以减少工作人员误触刀具架的情况发生，从而减少烫伤事故的发生。此外，多个清洗槽11内可以根据刀具沾染的污物类型，选择不同的清洗液，经过多种清洗液以及多道清洗工序，可以提高对刀具的清洗效果，从而提高清洗后刀具的洁净度。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。