一种覆膜工作台的清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机领域，特别涉及一种覆膜工作台的清洁机构。


背景技术：

2.在玻璃屏幕(如背光模组)在加工完成后一般需要在其壁面包覆一层保护膜，从而将其运输至下一生产场所。在背光模组覆膜时，一般放置于相应的治具上，然后再将背光模组移动至相应的位置，然后再通过覆膜机构将保护膜包覆于其中。但是，现有的治具一般采用真空吸附的方式，因此治具上一般会残留有异物，因此需要采用人工清理或采用真空吸附的方式，但是依旧存在清洁不彻底的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种覆膜工作台的清洁机构，旨在采用辊压结构对治具进行清洁，有效避免了异物的残留，有利于提高背光模组包覆时，造成保护膜和背光模组之间产生异物气泡的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种覆膜工作台的清洁机构，包括：
5.移动机构，所述移动机构包括移动导轨以及滑动安装于移动导轨的移动滑块，所述移动滑块设有吸盘组件，所述移动导轨设有驱动移动滑块移动的驱动拖链；
6.清洁组件，所述清洁组件包括设于移动机构上方的龙门架、设于龙门架垂向移动机构以及驱动垂向移动机构的驱动装置，所述垂向移动机构设有框型架，所述框型架枢转安装有第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体相互贴合。
7.优选地，所述吸盘组件包括板体以及间隔设置于板体的吸盘孔，所述吸盘孔与真空装置相连接。
8.优选地，所述板体的两侧设有缺口，所述板体的前端还设有支撑架51，所述支撑架51设有可调节设置的吸盘件。
9.优选地，所述支撑架51设有多个沿预定方式分布的调节导槽，所述吸盘件可滑动安装于调节导槽。
10.优选地，所述垂向移动机构包括设于龙门架的导向块以及滑块安装于导向槽的导向轨道，所述框型架设于导向轨道上，所述驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机与导向轨道相连接并可驱动框型架作垂向移动。
11.优选地，所述导向轨道的顶端设有折弯部，所述折弯部设有向下延伸的防震杆，所述防震杆可与导向块相抵。
12.优选地，所述框型架设有倾斜设置的调节槽，所述第二辊体可拆卸安装于调节槽上。
13.优选地，所述第二辊体的两端设有胀紧轴，所述第二辊体可拆卸安装有粘附层。
14.优选地，所述第一辊体为静电吸附轴。
15.本实用新型技术方案在实际清洁过程中，将背光模组放置于吸盘组件上、驱动装
置带动框型架下移，然后将第一辊体与治具相抵，然后将第一辊体的异物吸附，然后第二辊体的粘附层将第一辊体的异物粘附上去，其中第二辊体的粘附层为可拆卸设置，因此当粘附层的异物超过预定值时，则需要将粘附层更换，从而实现吸盘组件的清洁；通过移动机构带动吸盘组件运动，从而实现了对吸盘组件的清洁(即板体)，实现了从动清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型立体示意图(覆膜机局部示意图)；
17.图2为清洁组件立体示意图；
18.图3为清洁组件剖视图；
19.图4为移动机构立体示意图。
20.图中，1为移动机构，11为移动导轨，12为移动滑块，13为驱动拖链，2为清洁组件，21为龙门架，22为框型架，23为调节槽，3为吸盘组件，31为第一辊体，32为第二辊体，321为胀紧轴，322为粘附层，41为板体，42为吸盘孔，43为缺口，51为支撑架51，52为调节导槽，53为吸盘件，61为折弯部，62为防震杆，100为背光模组。
具体实施方式
21.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向......)，则该方向性指示仅用于解释在某-特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.如图1至图4所示，一种覆膜工作台的清洁机构，包括，包括：
25.移动机构1，所述移动机构1包括移动导轨11以及滑动安装于移动导轨11的移动滑块12，所述移动滑块12设有吸盘组件3，所述移动导轨11设有驱动移动滑块12移动的驱动拖链13；
26.清洁组件2，所述清洁组件2包括设于移动机构1上方的龙门架21、设于龙门架21垂向移动机构1以及驱动垂向移动机构1的驱动装置，所述垂向移动机构1设有框型架22，所述框型架22枢转安装有第一辊体31和第二辊体32，所述第一辊体31和第二辊体32相互贴合。
27.在实际清洁过程中，将背光模组100放置于吸盘组件3上、驱动装置带动框型架22下移，然后将第一辊体31与治具相抵，然后将第一辊体31的异物吸附，然后第二辊体32的粘
附层322将第一辊体31的异物粘附上去，其中第二辊体32的粘附层322为可拆卸设置，因此当粘附层322的异物超过预定值时，则需要将粘附层322更换，从而实现吸盘组件3的清洁；通过移动机构1带动吸盘组件3运动，从而实现了对吸盘组件3的清洁(即板体41)，实现了从动清洁。
28.在本实用新型实施例中，所述吸盘组件3包括板体41以及间隔设置于板体41的吸盘孔42，所述吸盘孔42与真空装置相连接。
29.具体地，所述板体41的两侧设有缺口43(通过缺口可以避免板体和背光模组相互吸附，造成夹持不方便)，所述板体41的前端还设有支撑架51，所述支撑架51设有可调节设置的吸盘件53。通过支撑架51和可调节设置的吸盘件53，可以实现对背光模组100的电子部分进行支撑，同时通过可调节的吸盘件53可以适用不同的背光模组100，提高移动机构1的适用性。
30.更具体地，所述支撑架51设有多个沿预定方式分布的调节导槽52，所述吸盘件53可滑动安装于调节导槽52，从而实现了吸盘的可调节。
31.在本实用新型实施例中，所述垂向移动机构1包括设于龙门架21的导向块71以及滑块安装于导向槽的导向轨道72，所述框型架22设于导向轨道上，所述驱动装置为伸缩电机73，所述伸缩电机与导向轨道相连接并可驱动框型架22作垂向移动，从而实现了对框型架22的位置调节。
32.进一步地，所述导向轨道的顶端设有折弯部61，所述折弯部61设有向下延伸的防震杆62，所述防震杆62可与导向块相抵，从而实现了对框型架22的限位。
33.在本实用新型实施例中，所述框型架22设有倾斜设置的调节槽23，所述第二辊体32可拆卸安装于调节槽23上。
34.进一步地，所述第二辊体32的两端设有胀紧轴321，所述第二辊体32可拆卸安装有粘附层322，其中粘附层322可以为一次性材料。
35.在本实用新型实施例中，所述第一辊体31为静电吸附轴。通过静电吸附后再将异物附着于第二辊体32上的粘附层322，有效避免了异物的掉落。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。