一种印花网版的制作方法

1.本实用新型涉及印花零件技术领域，尤其是一种印花网版。


背景技术：

2.中国是世界上最大的纺织品生产国家，据不完全统计，全球每年有270亿平方米的印花纺织品，中国产量约占全球印花总产量的56％。从纺织品印花所用设备看，目前最主要应用的有三大类：滚筒印花机、筛网印花机和喷墨印花机。辊筒印花自1934年工业化开始曾经历过一定时期的辉煌，但是由于网版制作繁琐、设备印花花回尺寸以及花色等方面的限制逐渐日趋衰落，在80
‑
90年代逐步被圆网和平网在内的筛网印花机所取代。圆网和平网印花各有其特点导致其发展到现在仍然有较好的发展势头，虽然从生产数量上看，约占59％的圆网印花具有速度快、无花回接痕等方面的明显优势而成为筛网印花的主要生产方式。但是，平网印花具有圆网印花不具备的大画幅、高精度等方面的特点，在窗帘、家纺产品等特宽幅印花纺织品生产领域具有优势，从产地看，亚洲的印度、日本、韩国和泰国、欧洲的西班牙、葡萄牙、意大利均以平网印花为主。而当前全球印花厂商获取利润最重要的手段越来越倾向于小批量、多品种、高附加值、快速交货的运作方式，这一趋势同样为平网印花赢得更多的机会。
3.平网印花主要包括手工平网印花和自动平网印花，前者在十九世纪二十年代十分普遍，直到1950年中期，现代技术赋予这种工艺自动化之前，手工平网印花一直是惟一的平网印花方法。其中自动平网印花工艺作为一种商业化生产工艺，由于市场印花品种的多元化，小批量生产的趋势明显加快，从经济上而言，平网印花是有其一定的优势的，凡小于1000米的定单，平网印花成本低于圆网印花成本。
4.一般的平网网版采用尼龙、钢丝网等材料绷紧于网框之中，因网纱本身具有一定的延展性，当印刷刮印时网纱会延长、网结会移动而网孔会位移，因此造成印刷图形的位移和变形，而且一般的纱网为了提高印刷质量，往往采用薄型的尼龙等弹性面料制作，耐用效果差强人意，需要经常更换丝网布，造成了一定的浪费，也耽误生产周期的加快进行。
5.其次，现有的平网网版在印花过程中完全靠人工掌握印花的位置，因此，导致人工在印花过程中，需要对准需要印花的材料，导致印花效率低，而且印花位置准确性较低。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种印花网版，该印花网版不用方便，可有效提高印花效率。
7.本实用新型的技术方案为：一种印花网版，包括网版边框、设置在网版边框内的可拆卸的丝网，所述的印花网版还包括定位装置和用于移动网版的滚动装置。
8.优选的，所述的网版边框底端设置有一环形的卡槽，所述的卡槽内通过与环形的凸块相配合，从而将丝网卡紧在网版边框内。
9.优选的，所述的丝网为镍网或者纱网，所述的纱网为聚氨酯网布或涤纶网布。
10.优选的，所述的丝网的网孔均匀排列且目数为80目
‑
300目。
11.优选的，所述的定位装置包括设置在网版边框一端的第一定位杆和第二定位杆，所述的第一定位杆和第二定位杆均向下端延伸。
12.优选的，所述的定位装置还包括用于固定第一定位杆和第二定位杆的定位杆固定座。
13.优选的，所述的定位杆固定座为y型结构，该所述的y型结构的定位杆固定座包括第一连接端、以及与第一连接端连接的第二连接端、第三连接端，所述的第一连接端上设置有至少一个螺孔，所述的第二连接端和第三连接端形成u型结构，并且所述的第二连接端和第三连接端上均开设有相应的通孔。
14.优选的，所述的第一定位杆和第二定位杆结构相同，包括螺纹部和定位部，所述的螺纹部伸入第二连接端和第三连接端的通孔内并通过上、下螺母固定，所述的定位部向下延伸，通过调节上、下螺母可调节定位部向下延伸的长度。
15.优选的，所述的滚动装置包括设置在网版边框另一端的第一滚轮和第二滚轮。
16.优选的，所述的滚动装置还包括用于固定第一滚轮和第二滚轮的滚轮固定座。
17.优选的，所述的滚轮固定座为t型结构，所述的t型结构的滚轮固定座包括一连接轴和固定片，所述的连接轴用于与第一滚轮和第二滚轮连接。
18.优选的，所述的固定片上还开设有一长条形凹槽，所述的固定片通过长条形凹槽、以及相应的固定螺栓设置在网版边框，并且通过长条形凹槽可调节固定片在网版边框上的位置。
19.本实用新型的有益效果为：
20.1、本实用新型结构简单，可通过卡槽和凸块的相互配合实现丝网的安装，并且卡槽和凸块为可拆卸结构，从而方便后续更换或拆卸丝网；
21.2、本实用新型通过定位装置的两个定位杆通过与印花支架的工作台上的定位孔相配合，即可实现与印花支架的定位；
22.3、本实用新型在移动印花网版的过程中，通过滚轮即可实现网版的移动，从而方便人工将网版移动到下一印花工位，避免人工直接拿着网版移动，不仅费力，而且还避免了网版上的浆料流出。
附图说明
23.图1为本本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型定位装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型滚动装置的结构示意图；
26.图中，1
‑
网版边框，2
‑
丝网，3
‑
第一定位杆，4
‑
第二定位杆，5
‑
定位杆固定座，6
‑
第一连接端连接，7
‑
第二连接端，8
‑
第三连接端，9
‑
螺孔，10
‑
通孔，11
‑
第一滚轮，12
‑
第二滚轮，13
‑
滚轮固定座，14
‑
长条形凹槽，15
‑
连接轴，16
‑
固定片。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
28.如图1所示，本实施例提供一种印花网版，包括网版边框1、设置在网版边框1内的
可拆卸的丝网2，所述的印花网版还包括定位装置和用于移动网版的滚动装置。
29.优选的，本实施例中，所述的网版边框1为方形结构，并且在所述的网版边框1的底端设置有一环形的卡槽，所述的卡槽内还设置有用于与卡槽相配合的凸块，通过卡槽与环形的凸块相配合，从而将丝网2卡紧在网版边框1内，并且本本实施例为了保证凸块卡紧在卡槽内，本实施例所述的凸块还通过螺钉固定。
30.优选的，本实施例中所述的丝网2为镍网或者纱网，所述的纱网为聚氨酯网布或涤纶网布。并且所述的丝网2的网孔均匀排列且目数为80目
‑
300目，从而保证浆料通过网孔实现印花，同时保证浆料大量流出。
31.优选的，如图1和图2所示，本实施例所述的定位装置包括设置在网版边框1一端的第一定位杆3和第二定位杆4，所述的第一定位杆3和第二定位杆4均向下端延伸。本实施例所述的定位装置还包括用于固定第一定位杆3和第二定位杆4的定位杆固定座5。
32.优选的，本实施例所述的定位杆固定座5为y型结构，该所述的y型结构的定位杆固定座5包括第一连接端6、以及与第一连接端6连接的第二连接端7、第三连接端8，所述的第一连接端6上设置有至少一个螺孔9，所述的第二连接端7和第三连接端8形成u型结构，并且所述的第二连接端7和第三连接端8上均开设有相应的通孔10。所述的第一定位杆3和第二定位杆4的结构相同，均包括螺纹部和定位部，所述的螺纹部伸入第二连接端7和第三连接端9的通孔10内并通过上、下螺母固定，所述的上螺母位于第二连接端7上方，所述的下螺母位于第三连接端9下方。所述的定位部向下延伸，本实施例通过调节上、下螺母可调节定位部向下延伸的长度，从而适应与不同深度的定位孔定位槽。
33.优选的，如图1和图3所示，所述的滚动装置包括设置在网版边框1另一端的第一滚轮11和第二滚轮12。所述的滚动装置还包括用于固定第一滚轮11和第二滚轮12的滚轮固定座13。
34.优选的，本实施例中，所述的滚轮固定座13为t型结构，所述的t型结构的滚轮固定座13包括一连接轴15和固定片16，所述的第一滚轮11、第二滚轮12分别与相应的连接轴15连接，第一滚轮11、第二滚轮12可在相应的连接轴15上转动。
35.优选的，本实施例在所述的固定片16上还开设有一长条形凹槽14，所述的固定片16通过长条形凹槽14、以及相应的固定螺栓设置在网版边框1上，并且通过长条形凹槽14可调节固定片16在网版边框1上的位置。
36.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。