一种连接结构和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种连接结构和空调器。


背景技术：

2.在现有的空调产品中，通常使用自攻螺钉来连接中框与底座、后围板与底座、前面板与后围板等主要受力零部件。此连接方式只要打螺钉的力度足够，便可以很好的保证两零部件连接的可靠性，螺钉打入后零件不易松脱。
3.但是，由于塑料产品在注塑工艺中要求料厚均匀，满足此要求后，产品的螺钉孔、螺钉柱料厚通常都会很薄，所以当螺钉孔尺寸与螺钉不匹配时，力度过大的打入螺钉会导致螺钉孔、柱开裂，使得产品报废。其次，塑料件的螺钉柱、孔的内壁通常会做成无螺纹的光面，所以每次自攻螺钉的打入，都会对螺钉孔内壁有大量的磨损，多次的拆卸会导致孔位滑牙，螺钉孔失效。此外，螺钉连接无法避免螺丝刀等工具的使用，无工具则此连接无法实现，安装过程受工具约束。


技术实现要素：

4.为解决为降低螺钉孔开裂、滑牙等因素所引起的产品报废率，保证产品连接结构的使用寿命，同时简化零部件的安装步骤的问题，本实用新型提供一种无需借助工具，易拆装的连接结构，包括：插入部，设置在第一连接板体上，设有插入卡接件；锁紧部，设置在第二连接板体上，设有锁紧卡接件；防退部，与所述插入部配合安装，以使所述插入卡接件与所述锁紧卡接件固定卡接；其中，在所述插入部插入所述锁紧部的情况下，当所述插入部处于自然状态时，所述插入卡接件与所述锁紧卡接件之间无干涉；当所述防退部与所述插入部配合安装时，所述插入部受到所述防退部的挤压产生弹性形变，所述插入卡接件朝着靠近所述锁紧卡接件的方向运动，以使所述插入卡接件与所述锁紧卡接件相互卡接。
5.采用该技术方案后所达到的技术效果：由于当插入部处于自然状态时，插入卡接件与锁紧卡接件之间无干涉，因此插入部插入所述锁紧部的过程中，插入卡接件与锁紧卡接件之间不会出现大量磨损导致连接失效或是表面开裂出现报废的情况，使用寿命长；连接结构在装配时，只需将插入部插进锁紧部，再将防退部插入锁紧部即可，无需借助工具即可实现安装，装配效率更高。
6.在本实施例中，所述锁紧部包括：锁紧本体，内部设置有锁紧空间；其中，至少一个所述锁紧卡接件设置在所述锁紧空间的内壁上。
7.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在锁紧本体内部设置锁紧空间，当防退部与插入部配合安装时，能够利用锁紧空间的内壁限制插入部弹性形变的程度；通过在锁紧空间的内壁上设置锁紧卡接件，当插入部受到挤压产生弹性形变时，能够利用防退部的挤压使得插入卡接件与锁紧空间内壁的锁紧卡接件固定卡接实现互锁，从而将插入卡接件固定卡设在锁紧空间内壁上。
8.在本实施例中，所述插入部包括：插入安装板，开设有插入开口；其中，至少一个所
述插入卡接件设置在所述插入开口的周侧，且朝着远离所述插入开口的方向延伸。
9.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在插入安装板上开设插入开口，并且将插入卡接件设置在插入开口的周侧；当所述插入部插入所述锁紧部后，防退部从插入开口装入时，能够对设置在插入开口的周侧的插入卡接件产生挤压，从而使得插入卡接件朝着靠近锁紧卡接件的方向运动，插入部从自然状态转变成锁紧状态。
10.在本实施例中，所述插入卡接件为两个，两个所述插入卡接件相对设置形成防退安装空间；当所述防退部与所锁紧部配合安装时，所述防退部从所述插入开口伸入所述防退安装空间。
11.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过设置两个插入卡接件，并且将插入卡接件相对设置，因此能够在两个插入卡接件之间形成防退安装空间。相较于设置一个插入卡接件而言，能够提高插入部与锁紧部的卡接接触面积，提高插入部与锁紧部的连接可靠性。
12.在本实施例中，所述防退部包括：防退本体，用于挤压所述插入卡接件；弹性安装件，设于所述防退本体的一侧，且朝着远离所述防退本体的方向延伸；其中，所述插入卡接件靠近所述防退安装空间的一侧开设有防退安装槽；当所述防退部与所锁紧部配合安装时，能够利用所述弹性安装件的弹性形变将所述弹性安装件卡入所述防退安装槽。
13.采用该技术方案后所达到的技术效果：防退本体用于挤压所述插入卡接件，以使插入部从自然状态转变为锁紧状态。通过在防退本体的一侧设置着远离防退本体的方向延伸的弹性安装件，在插入卡接件靠近防退安装空间的一侧开设有防退安装槽，能够利用弹性安装件的弹性形变将其装入防退安装空间；当防退本体完全装入防退安装空间时，弹性安装件恢复原状卡设在防退安装槽内，能够避免防退本体从防退安装空间中脱落，导致插入部恢复至自然状态，插入卡接件与锁紧卡接件之间解锁，插入部与锁紧部相分离。
14.在本实施例中，所述弹性安装件与所述防退本体一体成型。
15.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过设置弹性安装件与防退本体一体成型，能够简化加工装配步骤，注塑成型后即可投入使用，无需再对弹性安装件与防退本体进行组装。
16.在本实施例中，所述防退部还包括：安装板，连接所述防退本体，用于遮挡所述插入开口。
17.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过设置与防退本体连接的安装板，能够在防退本体装入防退安装空间后，对插入开口进行遮挡，提高连接结构的美观度，也能够避免灰尘或其他杂质进入插入开口。
18.在本实施例中，所述防退部可沿所述插入卡接件的宽度方向滑出所述防退安装空间。
19.采用该技术方案后所达到的技术效果：由于防退部可沿插入卡接件的宽度方向滑出防退安装空间，因此当需要拆卸连接结构时，只需将防退部滑出防退安装空间，即可解除弹性安装件与防退安装槽的之间卡接，解除防退本体对插入卡接件的挤压，将插入部从锁紧部内拆除。
20.在本实施例中，所述防退部的宽度与所述插入卡接件的宽度之和小于所述锁紧卡接件的宽度。
21.采用该技术方案后所达到的技术效果：由于防退部的宽度与插入卡接件的宽度之和小于锁紧卡接件的宽度，因此能够沿着插入卡接件的宽度方向将防退部完全滑出防退安装空间。
22.在本实用新型实施例提供了一种空调器，所述空调器包括：中框、底座和如前任一项实施例所述的连接结构；所述插入部设置在所述中框上，所述锁紧部设置在所述底座上。
23.综上所述，本技术上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：
24.(1)通过插入部、锁紧部、以及防退部的配合安装，替代以往的螺钉连接方式，拆装过程无需借助工具，操作简单；所需配合的两个零件获得了可靠的连接，同时又避免了多次拆卸导致的孔位滑牙等问题，使用寿命长。
25.(2)由于当插入部处于自然状态时，插入卡接件与锁紧卡接件之间无干涉，因此插入部插入所述锁紧部的过程中，插入卡接件与锁紧卡接件之间不会出现大量磨损导致连接失效或是表面开裂出现报废的情况，使用寿命长；连接结构在装配时，只需将插入部插进锁紧部，再将防退部插入锁紧部即可，无需借助工具即可实现安装，装配效率更高。
26.(3)防退本体用于挤压所述插入卡接件，以使插入部从自然状态转变为锁紧状态。通过在防退本体的一侧设置着远离防退本体的方向延伸的弹性安装件，在插入卡接件靠近防退安装空间的一侧开设有防退安装槽，能够利用弹性安装件的弹性形变将其装入防退安装空间；当防退本体完全装入防退安装空间时，弹性安装件恢复原状卡设在防退安装槽内，能够避免防退本体从防退安装空间中脱落，导致插入部恢复至自然状态，插入卡接件与锁紧卡接件之间解锁，插入部与锁紧部相分离。
27.(4)由于防退部可沿插入卡接件的宽度方向滑出防退安装空间，因此当需要拆卸连接结构时，只需将防退部滑出防退安装空间，即可解除弹性安装件与防退安装槽的之间卡接，解除防退本体对插入卡接件的挤压，将插入部从锁紧部内拆除。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为防退部未装入时连接结构的结构示意图。
30.图2为图1中a处的局部放大图。
31.图3为防退部装入后连接结构的结构示意图。
32.图4为图3中b处的局部放大图。
33.图5为底座的结构示意图。
34.图6为图5中c处的局部放大图。
35.图7为中框的结构示意图。
36.图8为图7中d处的局部放大图。
37.图9为防退部的结构示意图。
38.图10为防退部在另一视角下的结构示意图。
39.图11为防退部装入连接结构过程中的结构示意图。
40.图12为图11中e处的局部放大图。
41.图13为图11中f处的局部放大图。
42.图14为防退部装入后连接结构在另一视角下的结构示意图。
43.图15为图14中g处的局部放大图。
44.图16为防退部解锁后连接结构的结构示意图。
45.图17为图16中h处的局部放大图。
46.主要元件符号说明：
47.100、连接结构；10、锁紧部；11、锁紧本体；111、锁紧空间；12、锁紧卡接件；13、锁紧搭接板；20、插入部；21、插入安装板；211、插入开口；22、插入卡接件；23、防退安装槽；30、防退部；31、防退本体；32、弹性安装件；33、安装板；34、导向斜面；210、底座；220、中框。
具体实施方式
48.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.【第一实施例】
50.参见图1，其为第一实施例提供的一种连接结构。结合图1至图4，该连接结构100例如包括：锁紧部10、插入部20以及防退部30。其中，锁紧部10设置在第二连接板体上，锁紧部10设有锁紧卡接件12；插入部20设置在第一连接板体上，插入部20设有插入卡接件22；防退部30与插入部20配合安装，以使插入卡接件22与锁紧卡接件12固定卡接。
51.具体的，在插入部20插入锁紧部10的情况下，当防退部30未插入时，插入部20处于自然状态，插入卡接件22与锁紧卡接件12之间无干涉；当防退部30插入后，防退部30与插入部20配合安装，插入部20受到防退部30的挤压产生弹性形变，插入卡接件22朝着靠近锁紧卡接件12的方向运动，以使插入卡接件22与锁紧卡接件12相互卡接。
52.需要说明的是，由于当插入部20处于自然状态时，插入卡接件22与锁紧卡接件12之间无干涉，因此插入部20插入锁紧部10的过程中，插入卡接件22与锁紧卡接件12之间不会出现大量磨损导致连接失效或是表面开裂出现报废的情况，使用寿命长；连接结构100在装配时，只需将插入部20插进锁紧部10，再将防退部30插入插入部20即可，无需借助工具即可实现安装，装配效率更高。
53.举例来说，该连接结构100可以用来连接中框与底座，也可以用来连接后围板与底座、前围板与底座等空调壳体零部件，此处不做限制。
54.进一步的，锁紧部10包括：锁紧本体11，内部设置有锁紧空间111；其中，至少一个锁紧卡接件12设置在所述锁紧空间111的内壁上。举例来说，锁紧本体11由三块连接板围成的一侧为开口的长方形结构，两对设置的两块连接板的内壁上均设置有锁紧卡接件12；锁紧本体11外壁倾斜连接有锁紧搭接板13。
55.需要说明的是，通过在锁紧本体11内部设置锁紧空间111，当防退部30与插入部20配合安装时，能够利用锁紧空间111的内壁限制插入部20弹性形变的程度；通过将锁紧卡接件12设置在锁紧空间111的内壁上，当插入部20受到防退部30的挤压产生弹性形变时，能够
利用防退部30的挤压使得插入卡接件22与锁紧空间111内壁的锁紧卡接件12固定卡接实现互锁，从而将插入卡接件22固定卡设在锁紧空间111内。
56.进一步的，插入部20例如包括：插入安装板21，插入安装板开设有插入开口211；其中，至少一个插入卡接件22设置在所述插入开口211的周侧，且朝着远离插入安装板21的方向延伸。
57.举例来说，插入开口211的形状可以为圆形或方型，当插入开口211的形状为圆形时，插入卡接件22为围设在该圆形开口周侧的弧形卡接齿条；当插入开口211的形状为方形时，插入卡接件22为相对设置在插入开口211两侧的卡接齿条。
58.需要说明的是，通过在插入安装板21上开设插入开口211，并且将插入卡接件22设置在插入开口211的周侧；当所述插入部20的插入卡接件22插入锁紧部10的锁紧空间111后，防退部30能够插入开口211装入，对设置在插入开口211的周侧的插入卡接件22产生挤压，从而使得插入卡接件22朝着靠近锁紧卡接件12的方向运动，进而使得插入部20从自然状态转变成锁紧状态。
59.进一步的，插入卡接件22为两个，两个插入卡接件22相对设置形成防退安装空间；当防退部30与锁紧部10配合安装时，所述防退部30从所述插入开口211伸入所述防退安装空间。
60.需要说明的是，通过设置两个插入卡接件22，并且将插入卡接件22相对设置，因此能够在两个插入卡接件22之间形成防退安装空间。相较于设置一个插入卡接件22而言，能够提高插入部20与锁紧部10的卡接接触面积，提高插入部20与锁紧部10的连接可靠性。
61.举例来说，插入卡接件22为插入齿条，锁紧卡接件12为锁紧齿条。当防退部30插入两个插入卡接件22之间时，两个插入卡接件22被防退部30撑开，在防退部30的挤压力下，插入齿条与锁紧齿条啮合实现互锁。举例来说，插入齿条的齿数a≥3，锁紧齿条的齿数b≥3，齿数越多，该连接结构100的锁紧效果越可靠，小于该数值，可能导致该连接结构100所连接的两零件缝隙偏大。
62.进一步的，结合图9和图10，所述防退部30例如包括：防退本体31，用于挤压插入卡接件22；弹性安装件32，设于防退本体31的一侧，且朝着远离防退本体31的方向延伸；其中，弹性安装件32倾斜连接防退本体31，当弹性安装件32处于自然状态时，弹性安装件32与防退本体31之间的自然张开角度15
°
≤e≤30
°
，如若超出该自动张开角度范围，则会增加弹性安装件32的装入难度，在安装使用时会较为费力。
63.举例来说，防退本体31的端部设置有导向斜面34。当防退本体31伸入两个插入卡接件22之间的防退安装空间时，导向斜面34能够引导防退本体31装入，降低防退本体31的安装难度，提高防退本体31的安装效率。
64.参见图11至图13，所述插入卡接件22靠近所述防退安装空间的一侧开设有防退安装槽23。当所述防退部30与所锁紧部10配合安装时，能够利用弹性安装件32的弹性形变将弹性安装件32卡入所述防退安装槽23。
65.需要说明的是，防退本体31用于挤压插入卡接件22，以使插入部20从自然状态转变为锁紧状态。通过在防退本体31的一侧设置着远离防退本体31的方向延伸的弹性安装件32，在插入卡接件22靠近防退安装空间的一侧开设有防退安装槽23，能够利用弹性安装件32的弹性形变将其装入防退安装空间。此时弹性安装件32受到插入安装板21的挤压，弹性
安装件32远离防退本体31的一端朝着靠近防退本体31的方向运动，弹性安装件32与防退本体31之间的张开角度e变小。当防退本体31完全装入防退安装空间时，弹性安装件32恢复原状卡设在防退安装槽23内，能够避免防退本体31从防退安装空间中脱落，导致插入部20恢复至自然状态，插入卡接件22与锁紧卡接件12之间解锁，插入部20与锁紧部10相分离。
66.进一步的，所述弹性安装件32与所述防退本体31一体成型。
67.通过设置弹性安装件32与防退本体31一体成型，能够简化加工装配步骤，注塑成型后即可投入使用，无需再对弹性安装件32与防退本体31进行组装。
68.进一步的，所述防退部30还包括：安装板33，连接所述防退本体31，用于遮挡所述插入开口211。其中，防退本体31的一端设置的导向斜面34，防退本体31的另一端连接安装板33，弹性安装件32倾斜连接在防退本体31靠近安装板33的一侧。
69.需要说明的是，通过设置与防退本体31连接的安装板33，能够在防退本体31装入防退安装空间后，对插入开口211进行遮挡，提高连接结构100的装配美观度，也能够避免灰尘或其他杂质进入插入开口211。
70.在一个具体实施例中，结合图1至图13，锁紧部10可以设置在空调器的底座上，插入部20设置在空调器的中框上，装配时，首先将中框搭接在底座上，以使插入部20插入锁紧部10，此时由于防退部30未装入，插入部20处于自然状态，两个插入卡接件22之间存在v型的防退安装空间，插入卡接件22与锁紧卡接件12之间无干涉，插入部20可沿其装入方向的反方向从锁紧部10中退出。然后再将防退部30插入两个插入卡接件22之间，该v型的防退安装空间被防退部30张开，插入卡接件22与锁紧卡接件12相互啮合。在防退部30的装入过程中，首先是防退本体31伸入该防退安装空间，然后弹性安装件32受到插入安装板21的挤压，产生弹性形变，直至弹性安装件32伸入至防退安装槽23处，作用在弹性安装件32上的挤压力解除，弹性安装件32恢复原状卡设在防退安装槽23内，以避免防退部30沿其伸入方向的反方向脱出。
71.结合图4，防退装置厚度为c，中框插入结构自然状态齿条最大宽度为d。优选的，1≥c/d≥0.95，此范围之外易出现锁紧效果差、防退装置松脱等不良情况。
72.该连接结构100完全改变原来的螺钉连接结构，去除螺钉，通过注塑成型的插入齿条与锁紧齿条的结构特征实现互锁，同时利用插入的防退部30进行限位，使得需要连接的两塑料件获得可靠连接。仅需插入、滑动这两个简单动作便可实现拆装。
73.进一步的，结合图14至图17，防退部30可沿插入卡接件22的宽度方向滑出所述防退安装空间。其中，所述防退部30的宽度与所述插入卡接件22的宽度之和小于所述锁紧卡接件12的宽度。
74.需要说明的是，由于防退部30的宽度与插入卡接件22的宽度之和小于锁紧卡接件12的宽度，因此防退部30可沿插入卡接件22的宽度方向滑出防退安装空间，当需要拆卸连接结构100时，只需将防退部30滑出防退安装空间，即可解除弹性安装件32与防退安装槽23的之间卡接，解除防退本体31对插入卡接件22的挤压，将插入部20从锁紧部10内拆除。
75.举例来说，当需要拆卸连接结构100时，首先推动防退部30沿着图15箭头所示的方向运动，以使防退部30从两个插入卡接件22之间滑出，直至防退部30滑动至图17所示位置，弹性安装件32与防退安装槽23的之间卡接关系解除，防退本体31作用在插入卡接件22上的挤压力解除，插入卡接件22恢复至自然状态。因此可沿图17箭头所示方向将防退部30和插
入部20拆出。
76.【第二实施例】
77.本实用新型第二实施例提供了一种空调器。所述空调器例如包括：中框220、底座210和如第一实施例所述的连接结构100。其中，插入部20设置在中框220上，锁紧部10设置在底座210上。
78.举例来说，装配时，首先将中框220搭接在底座210上，以使插入部20插入锁紧部10，此时由于防退部30未装入，插入部20处于自然状态，插入卡接件22与锁紧卡接件12之间无干涉，插入部20可沿其装入方向的反方向从锁紧部10中退出。然后再将防退部30插入两个插入卡接件22之间，插入卡接件22受到防退本体31的挤压与锁紧卡接件12相互啮合。弹性安装件32受到插入安装板21的挤压，产生弹性形变，直至弹性安装件32伸入至防退安装槽23处，作用在弹性安装件32上的挤压力解除，弹性安装件32恢复原状卡设在防退安装槽23内，以避免防退部30沿其伸入方向的反方向脱出。
79.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。